Многотрубная шаровая мельница Советский патент 1984 года по МПК B02C17/06 B02C17/18 

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что элеватор выполнен в виде чаши с центральным отверстием с закрепленными внутри нее лопастями, причем последние выполнены искривленными во взаимно-перпендикулярных плоскостях с расположением входных торцов перпендикулярно к выходным.

3.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, она снабжена жестко присоединенными к фланцам и к трубам по их образуюш.им цилиндрическими накладками.

4.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена вертикальной перегородкой, жестко прикрепленной перпендикулярно к оси мельницы к трубам.

1. МНОГОТРУБНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая продольные помольные камеры, выполненные в виде труб, расположенных горизонтально вокруг оси вращения мельницы и соединенных по торцам фланцами, разгрузочный элеватор с лопастями и загрузочную и разгрузочную цапфы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения ее прочности, снижения металлоемкости и повышения производительности, разгрузочная цапфа непосредственно присоединена к трубам мельницы посредством многолепесткового фигурного фланца, выполненного с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру цапфы, лепестки которого размещены против труб мельницы, а разгрузочный элеватор размещен на внутренних конических поверхностях разгрузочной цапфы. (Л 4; СЛ 00 ю

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для измельчения твердых и абразивных материалов, в частности цементного клинкера, и может найти применение в промышленности строительных материалов, в металлургической, горной, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известна шаровая мельница, содержащая цилиндрический барабан, вращающийся на роликовых опорах с приводом через зубчатую передачу 1.

Недостатком данной мельницы является большой удельный расход электроэнергии из-за необходимости преодоления момента сил, возникающих от действия веса поднятых мелющих тел для сообщения им кинематической -энергии.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является многотрубная шаровая мельница, содержащая продольные помольные камеры, выполненные в виде труб, расположенных горизонтально вокруг оси вращения мельницы и соединенных по торцам фланцами, разгрузочный элеватор с лопастями и загрузочную и разгрузочную цапфы. Такая мельница благодаря частичному уравновещенному распределению в ней мелющих тел относительно оси вращения, экономична по удельному расходу электроэнергии по сравнению с обычными однобарабанными мельницами 2.

Однако в известной многотрубной мельнице трубы соединены по торцам охватывающим их фланцем. Для соединения труб с разгрузочной и загрузочной цапфами, имеющими значительно меньщий диаметр, чем сама многотрубная мельница, необходимо устанавливать промежуточную переходную камеру, что значительно усложняет конструкцию, снижает ее прочность, увеличивает нерабочий объем мельницы.

Установка разгрузочных и загрузочных цапф большого диаметра нецелесообразна, так как при производительности, например, однотрубной мельницы 100 т/ч диаметр разгрузочной цапфы 4 м. При той же производительности многотрубной мельницы (на пример, четырехтрубной) диаметр охватывающего трубы фланца должен быть по5 рядка 5,5-6 м. Увеличение диаметра цапфы до размеров фланца приводит к необоснованному йногократному увеличению массы цапфы, а следовательно, самой мельницы, что увеличивает нагрузку на опорные подQ шипники, приводит к увеличению нерабочего объема мельницы, а также к необоснованному увеличению габаритов присоединяемых разгрузочных и загрузочных узлов, т.е. резко увеличивает металлоемкость мельницы.

5 Кроме того, соединение труб мельницы одним фланцем на торцах требует установки присоединительных косынок, которые не выдерживают концентрации напряжений и лопаются во время работы, что приводит к нарушению прочности соединения труб с фланцем, а следовательно, может привести к ав.арии.

При этом в известной мельнице разгрузочный элеватор установлен в промежуточной переходной цилиндрической камере.

5 а для разгрузки материала в цапфу необходимо устанавливать в переходной камере разгрузочный конус, который своей вершиной частично входит в цапфу и в установленный по ее оси разгрузочный шнек, причем выдвижение вершины разгрузочного

0 конуса вперед к цилиндрической части цапфы приводит к уменьшению аспирационного сечения, а выдвижение конуса из цапфы к просыпи материала обратно в элеватор, т.е. к нестабильной работе мельницы.

При соединении фланцев переходной

5 камеры и цапфы, а также переходной камеры и труб мельницы могут быть образованы зазоры между фланцами, что приводит к просыпи материала, а следовательно, к потере производительности и т.д.

0 Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение ее прочности, снижение металлоемкости и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в многотрубной шаровой мельнице, содержащей продольные помольные камеры, выполненные в виде труб, расположенных горизонтально вокруг оси вращения мельницы и соединенных по торцам фланцам, разгрузочный элеватор с лопастями и загрузочную и разгрузочную цапфы, последняя непосредственно присоединена к трубам мельницы посредством многолепесткового фигурного фланца, выполненного с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру цапфы, лепестки которого размещены против труб мельницы, а разгрузочный элеватор размещен на внутренних конических поверхностях разгрузочной цапфы.

При этом элеватор выполнен в виде чащи с центральным отверстием с закрепленными внутри нее лопастями, причем последние выполнены искривленными во взаимно перпендикулярных плоскостях с расположением входных торцов перпендикулярно к выходным.

Для повышения жесткости конструкции мельница может быть снабжена жестко присоединенными к фланцам и к трубам по их образующим цилиндрическими накладками.

При этом мельница снабжена вертикальной перегородкой, жестко .прикрепленной к оси мельницы к трубам.

На фиг. 1 показана многотрубная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - элеватор с лопастью; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.

Многотрубная щаровая мельница содержит трубы 1, расположенные вокруг горизонтальной оси вращения, разгрузочную 2 и загрузочную 3 цапфы, фланцы4,разгрузочный элеватЬр 5 с лопастями б.

Для повышения жесткости конструкции к каждой паре труб 1 по их образующим и фланцам 4 прикреплены (например, приварены) цилиндрические накладки 7, длину которых определяют исходя из условий прочности соединения труб.

При больших размерах мельницы (при ее большой длине) во изоежание возникновения большого изгибающего момента для уменьшения стрелы прогиба труб 1 устанавливают перпендикулярно оси вращения перегородку 8, жестко прикрепленную к трубам I.

Устройство работает следующим образом.

Л1атериал, например, цементный клинкер, поступает в загрузочную цапфу 3 и далее в трубы 1, где он подвергается измель0 чению с помощью мелющих тел. Измельченный материал из труб 1 поступает в .разгрузочный элеватор 5, где он подхватывается лопастями б и направляется в разгрузочную цапфу 2. Искривление лопасти б в двух взаимно перпендикулярных плоскостях

с расположением входного торца 9 перпендикулярно выходному торцу 10 позволяет транспортировать материал непосредственно из элеватора 5 в разгрузочную цапфу 2, не прибегая к дополнительным промежуточ0 ным устройствам, таким как конусы и др. Выполнение корпуса элеватора 5 в форме чащи дает возможность перекрыть ее сплошной цилиндрической частью стык между фланцем 4 и разгрузочной цапфой 2, что позволяет избежать при возможности

5 образование зазора в стыке попадания в него материала из-за полной ликвидации просыпи материала из элеватора.

Предложенная конструкция элеватора 5 и установка его на конической ловерхности цапфы 2, а также многолепестковая фигурная форма фланца 4, позволяющая соединить трубы 1, в сборе имеющие большой общий внещний диаметр, с цапфой 2, имеющей малый диаметр, позволяют отказаться от дополнительной промежуточной камеры, ослабляющей прочность всей конструкции.

Цилиндрические накладки 7 и перегородка 8 придают дополнительную жесткость конструкции.

Изобретение позволяет повысить произ0 водительность за счет ликвидации просыпи материала, улучщить аспирацию и стабильную работу, снизить металлоемкость и упростить конструкцию за счет отказа от дополнительных узлов (промежуточных камер, конусов) и также повысить надеж5 ность работы мельницы.