Штамп для обработки листовогоМАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B21D28/14 B21D45/00 

(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

; Изобретение относится к технологической оснастке ,для холодной листовой штс1мповки и может быть использовано в машиностроении. Известен штамп для обработки листового материала, содержащий закрепленные на верхней плите пуансон и вы талкиватель, а также шарнирно закреп ленный на верхней плите двуплечий ры чаг, взаимодействующий одним концом с выталкивателем, а другим концом кинематически связанный с нижней пли той штампаСП.. В известном штампе не обеспечивается возможность удаления отштампованных деталей с верхней части при установке этого штампа на прессе, не имбкнцем средств удаления, в нем не предусмотрена возможность -регулиров.ки момента выталкивания, штс1мп имеет большие габариты. Цель изобретения - обеспечение возможности удаления отштампованньос деталей и отходов с верхней части штампа, регулировка момента выталкивания и уменьшение габаритов штампа. Поставленная .цель достигается тем что кинематическая связь рычага с нижней плитой штампа осуществлена посредством установленной на неподвиж ной части штампа с возможностью перемещения ползушки, шарнирно связанной с концом двуплечего рычага, и закрепленного на неподвижной части штампа клина, взаимодействующего с ползушкой. С целью обеспечения возможности регулировки момента: выталкивания заготовок, клин установлен на неподвижной части штампа с возможностью регулировочного перемещения. На чертеже изображен предлагаемый штамп, общий вид в разрезе. Штамп содержит неподвижную часть 1 (например, нижнюю плиту) , .на которой смонтированы пуансон-матрица 2 и клин 3, а также съемник 4. Съемник 4 подпружинен относительно неподвижной части 1 пружиной 5. В подвижной части - в матрице 6 расположен полый выталкиватель 7, взаимодействующий с одним из концов двуплечего рычага 8, который при помощи оси 9 установлен в матрице 6, на другом конце двуплечего рычага 8 выполнен паз, в котором расположен штифт 10, закрепленный на подушке 11. Клин 3 закреплен на неподвижной части 1 с возможностью регулировочного перемещения при помсачи винтов 12. На матрице б закреплен пуансон 13 для пробивки от верстий, расположенный в полости выталкивателя 7. Позицией 14 обозначен листовой материал. Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый листовой материал ;14 подается в рабочую зону .штампа. Осуществляется вырубка листового ма.териала 14 и пробивка отверстий в не матрицей 6, пуансоном-матрицей 2 и пуансоном 13. При подъеме матрицы 6.вверх ползушка 1.1 скользит по вертикальному участку клина 3, при.этом раскрытие штампа осуществляется по линии разреза, отштампованная деталь находится в матрице 6, до того момента, ког да зазор между неподвижной и подвижной частями штампа станет достаточным для удаления детали из рабочей зоны. Далее скос ползушки 11 наталки вается на скос клина 3 и. ползушка 11 поворачивает двуплечий рычаг 8 по часовой стрелке. Происходит выталкивание детали. После отхода вверх мат )ицы 6 съемник 4 приподнимает матери ал 14 на уровень плоскости подачи по следней. Затем цикл повторяется. Формула изобретения 1. Штамп для обработки листового материала, содержащий закрепленные

Г2 на подвижной части пуансон и выталкиватель заготовок, а также шарнирно закрепленный на подвижной части двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с выталкивателем, а другим концом кинематически связанный с неподвижной частью штампа, отличающийся теМу что, с целью обеспе.чения возможности удаления отштампованных деталей и отходов с верхней части штампа, установленного на прессе без средств удаления, регулировки момента выталкивания и уменьшения габаритов штампа, кинематическая связь рычага с нижней плитой штампа осуществлена посредством установленной на неподвижной части штампа с возможностью перемещения ползушки, шарнирно связанной с концом двуплечего рычага, и закрепленного -на подвижной части штампа клица, взаимодействующего с ползушкой. 2. по п, 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с Целью -обеспечения возможности регулировки момента выталкивания заготовок, клин установлен на неподвижной части штампа с возможностью регулировочного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 432954, кл. В 21 О 28/00, 14.03.72.