Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий, а именно к разделению труб на заготовки. По основному авт. св. № 846134 известно устройство для отрезки труб, содержащее корпус с неподвижным ножом, в котором размещена плаваюолая оправка с магнитом, смонтированный в корпусе ползун с соосным подвижным ножом и поддерживающей оправкой, а также фиксатор взаимного положения оправок, смонтированный в ползуне подпружиненный клин для перемещения фиксатора взаимного положения оправок и закрепленный на корпусе неподвижный клин, при этом в плавающей оправке выполнено гнездо для фиксатора взаимного положения оправок, в поддерживающей оправке выполнено центральное отверстие для размещения фиксатора взаимного положения оправок, а поддерживающая оправка смонтирована в ползуне с возможностью осевого перемещения неподвижным клином 1. Однако-расположение подвижного ножа и подвижной оправки в одном подвижном элементе - ползуне приводит к искажению формы отрезаемых заготовок - эллипсности в вертикальном направлении. Это объясняется тем, что размеры ножей и оправок устройства выполняются с учетом колебаний наружного и внутреннего (за счет колебания толщины стенки) диаметров трубы в пределах поля допуска по ГОСТу: ножи - по возможному максимальЕЮму наружному диаметру, оправки - по возможному минимальному внутреннему диаметру трубы. Допускаемые отклонения на наружный диаметр трубы по абсолютной величине больше, чем толщина трубы, поэтому величины зазоров между подвижным ножом и наружной поверхностью трубы и между подвижной оправкой и внутренней поверхностью трубы оказываются различными. Это различие увеличивается из-за деформирования трубы в вертикальной ллоскости при отрезке. Вследствие указанных причин при перемещении ползуна известного устройства оправка, расположенная в ползуне, внедряется в трубу раньще, чем подвижный нож, что приводит к искажению формы отрезаемой заготовки. Особенно заметно это искажение при резке труб из пластичных материалов, например мягких алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок путем уменьщения деформации трубы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отрезки труб подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна. На фиг. 1 изображено устройство для отрезки труб в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении удаления отрезанной заготовки. Устройство содержит корпус 1, в котором с помощью резьбовой втулки 2 закреплен неподвижный нож 3. В направляющих корпуса I установлены ползун 4 и имеющий возможность перемещаться относительно него подвижный нож 5, подпружиненный пружиной 6. Ограничение величины независимого перемещения подвижного ножа осуществляется с помощью фланца 7, выполненного на верхней части ножа и выступающего за поверхность торца ползуна. Ползун 4 имеет П-образную форму. В его уступах предусмотрены цилиндрические отверстия, в которых установлена подпружиненная относительно ползуна оправка 8. В этой оправке выполнен паз, в котором расположен с возможностью перемещения вдоль оси оправки 8 щтифт 9. Это переме1цение осуществляется при помощи клинового привода, представляющего два клина, один из которых 10 выполнен двухступенчатым и установлен в ползуне с возможностью перемещения. Возврат клина осуществляется пружиной 11, закрепленной на клине 10 посредством опоры 12 со штифтом 13. Другой клин 14 закреплен в корпусе 1 устройства. Оправка 8 снабжена расположенным вдоль ее продольной оси фиксатором 15 взаимного положения оправки-, выполненным из немагнитного материала. Одним своим концом этот фиксатор жестко связан со щтифтом 9,а другим концом взаимодействует с неподвижной оправкой 16. Неподвижная оправка устанавливается в отрезаемую.трубу 17 перед началом отрезки. Она выполнена полой и в ее полости по тугой посадке установлен постоянный магнит 18 с гнездом, диаметр которого соответствует диаметру фиксатора 15. Ввод фикс;атора 15 осуществляется пружиной 19. Устройство работает следующим образом. В исходном положении подвижный нож 5, ползун 4 и двухступенчатый клин 0 подняты. Подвижная ojipaBKa 8 располагается соосно с неподвижнь1м втулочным ножом 3. неподвижная оправка 16 вводится в трубу 17 и последняя подается в устройство через отверстие неподвижного ножа 3 до упора в уступ подвижной оправки 8. При этом неподвижная оправка 16с помощью магнита 18 притягивается к подвижной оправке 8, фиксатор 15 под действием пружины 19 заходит в гнездо магнита. Таким образом, в исходном положении оправки 8 и 16 расположены соосно, а их стык - в плоскости разделения трубы. В начале рабочего хода перемещается только клин 10, который своей первой нак.понh эй поверхностью отводит фиксатор 15 из гнезда неподвижной оправки. После этого начинается перемещение подвижного ножа 5. После внедрения подвижного ножа в отрезаемую часть трубы начинается совместное перемещение вниз ножа 5 и ползуна 4. За счет этого смещение верхней и нижней частей отрезаемой заготовки происходит одновременно, что приводит к уменьшению искажения формы последней. После полного отделения отрезаемой заготовки подвижная оправка 8, взаимодействуя через штифт 9 с клином 14 и второй ступенью клина 10, отводится вправо (фиг. 2), заготовка съемником 20 снимается с оправки и удаляется из штампа.
При обратном ходе ползуна подвижная оправка 8 пружиной 21. клин 10,- пружиной 11, подвижный нож о -- пружиной ti возвращаются в положение, соотиетствук щее началу отрезки,а неподвижная опранка 16 магнитом притягивается к подвижной оправке 8. После остановки ползуна 4 клин 10 продолжает движение вверх и освобождает штифт 9, который под действием пружины 19 вводит фиксатор 15 в гнездо оправки 16.
После этого процесс повторяется. Для наладки устройства предусмотрена прокладка 22.
По сравнению с базовым объектом использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество получаемых заготовок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отрезки труб | 1978 |
|
SU846134A1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1021527A1 |
Штамп для резки труб | 1990 |
|
SU1775240A1 |
Штамп для резки труб | 1981 |
|
SU975254A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1982 |
|
SU1092840A1 |
Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы | 1985 |
|
SU1372394A1 |
Устройство для резки трубчатых заготовок | 1980 |
|
SU919811A2 |
Устройство для резки труб на заготовки | 1985 |
|
SU1232393A1 |
Штамп для резки труб | 1984 |
|
SU1201069A1 |
Устройство для резки трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU562391A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБ по авт. св. № 846134, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок путем уменьшения деформации трубы, подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна. /О /Z 13 . (Л а О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство tCCP , № 846134, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1983-01-05—Подача