Устройство для отрезки труб Советский патент 1984 года по МПК B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1074667A2

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий, а именно к разделению труб на заготовки. По основному авт. св. № 846134 известно устройство для отрезки труб, содержащее корпус с неподвижным ножом, в котором размещена плаваюолая оправка с магнитом, смонтированный в корпусе ползун с соосным подвижным ножом и поддерживающей оправкой, а также фиксатор взаимного положения оправок, смонтированный в ползуне подпружиненный клин для перемещения фиксатора взаимного положения оправок и закрепленный на корпусе неподвижный клин, при этом в плавающей оправке выполнено гнездо для фиксатора взаимного положения оправок, в поддерживающей оправке выполнено центральное отверстие для размещения фиксатора взаимного положения оправок, а поддерживающая оправка смонтирована в ползуне с возможностью осевого перемещения неподвижным клином 1. Однако-расположение подвижного ножа и подвижной оправки в одном подвижном элементе - ползуне приводит к искажению формы отрезаемых заготовок - эллипсности в вертикальном направлении. Это объясняется тем, что размеры ножей и оправок устройства выполняются с учетом колебаний наружного и внутреннего (за счет колебания толщины стенки) диаметров трубы в пределах поля допуска по ГОСТу: ножи - по возможному максимальЕЮму наружному диаметру, оправки - по возможному минимальному внутреннему диаметру трубы. Допускаемые отклонения на наружный диаметр трубы по абсолютной величине больше, чем толщина трубы, поэтому величины зазоров между подвижным ножом и наружной поверхностью трубы и между подвижной оправкой и внутренней поверхностью трубы оказываются различными. Это различие увеличивается из-за деформирования трубы в вертикальной ллоскости при отрезке. Вследствие указанных причин при перемещении ползуна известного устройства оправка, расположенная в ползуне, внедряется в трубу раньще, чем подвижный нож, что приводит к искажению формы отрезаемой заготовки. Особенно заметно это искажение при резке труб из пластичных материалов, например мягких алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок путем уменьщения деформации трубы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отрезки труб подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна. На фиг. 1 изображено устройство для отрезки труб в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении удаления отрезанной заготовки. Устройство содержит корпус 1, в котором с помощью резьбовой втулки 2 закреплен неподвижный нож 3. В направляющих корпуса I установлены ползун 4 и имеющий возможность перемещаться относительно него подвижный нож 5, подпружиненный пружиной 6. Ограничение величины независимого перемещения подвижного ножа осуществляется с помощью фланца 7, выполненного на верхней части ножа и выступающего за поверхность торца ползуна. Ползун 4 имеет П-образную форму. В его уступах предусмотрены цилиндрические отверстия, в которых установлена подпружиненная относительно ползуна оправка 8. В этой оправке выполнен паз, в котором расположен с возможностью перемещения вдоль оси оправки 8 щтифт 9. Это переме1цение осуществляется при помощи клинового привода, представляющего два клина, один из которых 10 выполнен двухступенчатым и установлен в ползуне с возможностью перемещения. Возврат клина осуществляется пружиной 11, закрепленной на клине 10 посредством опоры 12 со штифтом 13. Другой клин 14 закреплен в корпусе 1 устройства. Оправка 8 снабжена расположенным вдоль ее продольной оси фиксатором 15 взаимного положения оправки-, выполненным из немагнитного материала. Одним своим концом этот фиксатор жестко связан со щтифтом 9,а другим концом взаимодействует с неподвижной оправкой 16. Неподвижная оправка устанавливается в отрезаемую.трубу 17 перед началом отрезки. Она выполнена полой и в ее полости по тугой посадке установлен постоянный магнит 18 с гнездом, диаметр которого соответствует диаметру фиксатора 15. Ввод фикс;атора 15 осуществляется пружиной 19. Устройство работает следующим образом. В исходном положении подвижный нож 5, ползун 4 и двухступенчатый клин 0 подняты. Подвижная ojipaBKa 8 располагается соосно с неподвижнь1м втулочным ножом 3. неподвижная оправка 16 вводится в трубу 17 и последняя подается в устройство через отверстие неподвижного ножа 3 до упора в уступ подвижной оправки 8. При этом неподвижная оправка 16с помощью магнита 18 притягивается к подвижной оправке 8, фиксатор 15 под действием пружины 19 заходит в гнездо магнита. Таким образом, в исходном положении оправки 8 и 16 расположены соосно, а их стык - в плоскости разделения трубы. В начале рабочего хода перемещается только клин 10, который своей первой нак.понh эй поверхностью отводит фиксатор 15 из гнезда неподвижной оправки. После этого начинается перемещение подвижного ножа 5. После внедрения подвижного ножа в отрезаемую часть трубы начинается совместное перемещение вниз ножа 5 и ползуна 4. За счет этого смещение верхней и нижней частей отрезаемой заготовки происходит одновременно, что приводит к уменьшению искажения формы последней. После полного отделения отрезаемой заготовки подвижная оправка 8, взаимодействуя через штифт 9 с клином 14 и второй ступенью клина 10, отводится вправо (фиг. 2), заготовка съемником 20 снимается с оправки и удаляется из штампа.

При обратном ходе ползуна подвижная оправка 8 пружиной 21. клин 10,- пружиной 11, подвижный нож о -- пружиной ti возвращаются в положение, соотиетствук щее началу отрезки,а неподвижная опранка 16 магнитом притягивается к подвижной оправке 8. После остановки ползуна 4 клин 10 продолжает движение вверх и освобождает штифт 9, который под действием пружины 19 вводит фиксатор 15 в гнездо оправки 16.

После этого процесс повторяется. Для наладки устройства предусмотрена прокладка 22.

По сравнению с базовым объектом использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество получаемых заготовок.

Похожие патенты SU1074667A2

название год авторы номер документа
Устройство для отрезки труб 1978
  • Ланской Евгений Николаевич
  • Ильин Леонид Николаевич
  • Лисунец Николай Леонидович
  • Коротков Сергей Евгеньевич
  • Лыжников Евгений Иванович
  • Смирнов Александр Михайлович
SU846134A1
Устройство для резки труб 1982
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Сайкин Валентин Георгиевич
  • Порошина Валентина Ивановна
SU1021527A1
Штамп для резки труб 1990
  • Мишаткин Петр Егорович
SU1775240A1
Штамп для резки труб 1981
  • Голомазов Михаил Семенович
  • Горбачев Сергей Данилович
  • Зубарев Виктор Григорьевич
SU975254A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1982
  • Назаренко А.Н.
SU1092840A1
Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы 1985
  • Дуничев Виктор Александрович
SU1372394A1
Устройство для резки трубчатых заготовок 1980
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Башков Борис Викторович
SU919811A2
Устройство для резки труб на заготовки 1985
  • Ильин Леонид Николаевич
  • Лыжников Евгений Иванович
  • Смирнов Борис Михайлович
SU1232393A1
Штамп для резки труб 1984
  • Загнойко Иван Степанович
  • Фомин Владимир Николаевич
  • Слабко Иван Алексеевич
SU1201069A1
Устройство для резки трубчатых заготовок 1976
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Башков Борис Викторович
  • Стадническо Александр Иосифович
  • Поздняков Борис Александрович
SU562391A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 074 667 A2

Реферат патента 1984 года Устройство для отрезки труб

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБ по авт. св. № 846134, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок путем уменьшения деформации трубы, подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна. /О /Z 13 . (Л а О)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1074667A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство tCCP , № 846134, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 074 667 A2

Авторы

Ильин Леонид Николаевич

Лыжников Евгений Иванович

Смирнов Борис Михайлович

Даты

1984-02-23Публикация

1983-01-05Подача