ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1994 года по МПК B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1092840A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки труб на заготовки.

Известен штамп для резки труб на заготовки, содержащий охватывающие трубу ножи, один из которых закреплен неподвижно, а другой связан с приводом перемещения в плоскости реза, оправку, вводимую в трубу, которая выполнена из двух секторов, соприкасающихся по одной плоскости, внутри которых эксцентрично относительно продольной оси оправки установлен клин, а также оправку, вводимую в отделяемую от трубы часть, причем эта оправка связана с механизмом выталкивания.

Недостатком известного штампа является низкое качество получаемых заготовок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является штамп для резки труб на заготовки, содержащий нижнюю плиту с неподвижным составным ножом и оправкой, верхнюю плиту, составной подвижный нож с подвижной оправкой, размещенный в ползушке, установленной в вертикальных направляющих стойках нижней плиты, сбрасыватель отрезанной заготовки, установленный на подвижной оправке с возможностью взаимодействия с клином, закрепленным на нижней плите, а также механизмы зажима частей подвижного и неподвижного ножей.

Недостатком известного штампа является невысокая надежность его работы. Указанный недостаток обусловлен тем, что сброс отрезанных заготовок с оправки происходит в момент, когда заготовка зажата подвижным ножом. По этой причине толщина стенки сбрасывателя должна быть меньше толщины стенки трубы. Кроме того, для сброса заготовки в зажатом состоянии требуется большое усилие. В результате этого сбрасыватель заготовок быстро изнашивается.

Цель изобретения - повышение надежности штампа для резки труб.

Указанная цель достигается тем, что штамп для резки труб на заготовки, содержащий нижнюю плиту с неподвижным составным ножом и оправкой, верхнюю плиту, составной подвижный нож с подвижной оправкой, размещенный в ползушке, установленной в вертикальных н направляющих стойках нижней плиты, сбрасыватель отрезанной заготовки, установленный на подвижной оправке с возможностью взаимодействия с клином, закрепленным на нижней плите, а также механизмы зажима частей подвижного и неподвижного ножей, снабжен механизмом размыкания частей подвижного ножа, выполненным в виде дополнительных клиньев, установленных на нижней плите, и упоров, закрепленных на частях подвижного ножа с возможностью взаимодействия с дополнительными клиньями, части подвижного ножа сопряжены между собой в вертикальной плоскости, а механизм зажима частей подвижного ножа выполнен в виде клиньев, закрепленных на верхней плите, и сухарей, размещенных в вертикальных направляющих стенках по обе стороны подвижного ножа с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с частями подвижного ножа и с клиньями механизма зажима последних.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - ползушка штампа, вид сверху.

Штамп для резки труб содержит связанную с ползуном пресса верхнюю плиту 1 и закрепленную на станине пресса нижнюю плиту 2. На нижней плите 2 установлен корпус 3 с размещенным в нем неподвижным ножом 4. Над ножом 4 расположен прижим 5, образующий с ним полость для разрезаемой трубы 6, в которую вставлена неподвижная оправка 7. В корпусе 3 установлены также подпружиненные штыри 8, взаимодействующие с прижимом 5. Механизм зажима неподвижного ножа 4 выполнен в виде клиновых планок 9, взаимодействующих с верхней частью прижима 5. В клиновых планках 9 расположены отверстия для прохода клиньев 10, закрепленных на верхней плите 1. С планками 9 связано силовое устройство 11.

Между направляющими стойками 12, установленными на нижней плите 2, размещена ползушка 13. В пазах ползушки 13 размещены части 14 подвижного ножа, между которыми установлены пружины 15. На торцовой стенке ползушки 13 с помощью винтов 16 и 17 закреплена и зафиксирована гайками 18 и 19 подвижная оправка 20, на которой установлен с возможностью перемещения сбрасыватель 21 отрезанных заготовок. Сбрасыватель 21 отрезанных заготовок через тяги 22 связан с пружинами 23 возврата. В ползушке 13 расположены винты 24, служащие для задания длины отрезаемой заготовки. На нижней плите 2 установлен упор 25, взаимодействующий с коническим скосом сбрасывателя 21 отрезанных заготовок. Для разжатия частей 14 подвижного ножа на нижней плите 2 установлены клинья 26, а на частях 14 ножа - упоры 27. Для зажима частей 14 подвижного ножа предназначены клинья 28, закрепленные на верхней плите 1, взаимодействующие через сухари 29, размещенные в стойках 12, с торцами частей 14 подвижного ножа. С сухарями 29 связаны подпружиненные шпильки 30, служащие для отвода сухарей 29 в исходное положение. На верхней плите 1 закреплен также толкатель 31.

Штамп работает следующим образом. В полость, образованную неподвижным ножом 4 и прижимом 5, подается труба 6, в которую вставлена неподвижная оправка 7. Прижим 5 при этом под воздействием подпружиненных штырей 8 находится в верхнем положении. При дальнейшем движении трубы 6 оправка 7 упирается в подвижную оправку 20, и труба подается на подвижную оправку 20 до упора в сбрасыватель 21 на длину отрезки.

При ходе верхней плиты 1 вниз клинья 10 освобождают клиновые планки 9, и они под действием силовых устройств 11 смещаются одна навстречу другой, воздействуя на прижим 5. Благодаря этому прижим 5 смещается вниз, и происходит зажим трубы 6. Одновременно с этим клинья 28, соприкасаясь с сухарями 29, вызывают перемещение частей 14 подвижного ножа, которые производят зажим (калибровку) отрезанной части трубы. Далее толкатель 31, встречаясь с ползушкой 13, перемещает ее между направляющим стойками 12 вниз. При этом происходит отрезка заготовки. При дальнейшем движении ползушки 13 вниз торцы частей 14 подвижного ножа выходят из контакта с сухарями 29 , а упоры 27, закрепленные на частях 14 подвижного ножа, встречаются с клиньями 26. Происходит разжим частей подвижного ножа. Далее сбрасыватель 21, встречаясь своим коническим скосом с упором 25, установленным на нижней плите 2, производит удаление отрезанной заготовки с подвижной оправки 20. При движении плиты 1 вверх пружина 23 возвращает сбрасыватель 21 в исходное положение. Далее клинья 28 освобождают сухари 29, и они под действием подпружиненных шпилек 30 также возвращаются в исходное положение. Под воздействием пружин 15 части 14 подвижного ножа расходятся в стороны. Одновременно клинья 10 воздействуют на клиновые планки 9, разводя их в стороны. Под воздействием подпружиненных штырей 8 прижим 5 приподнимается. Штамп готов к новому циклу.

В предпочтительной форме выполнения штампа предусмотрено иметь набор подвижных и неподвижных ножей, а также оправок и сбрасывателей в зависимости от профиля и размера разрезаемых труб. Предусмотрена регулировка положения подвижной оправки в зависимости от материала разрезаемой трубы. Регулировку длины отрезаемой трубы одинакового профиля и внутреннего размера можно осуществлять с помощью винтов 24.

На данном штампе можно резать трубы с толщиной стенки 0,05-0,1 мм, так как благодаря разжатию элементов подвижного ножа после отделения заготовки перед ее удалением толщина стенки сбрасывателя может быть больше толщины стенки разрезаемой трубы.

Использование данного изобретения позволяет повысить надежность штампа для резки труб на заготовки.

Похожие патенты SU1092840A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки трубчатых заготовок 1980
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Башков Борис Викторович
SU919811A2
Устройство для резки трубчатых заготовок 1976
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Башков Борис Викторович
  • Стадническо Александр Иосифович
  • Поздняков Борис Александрович
SU562391A1
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки 1991
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Атанасов Атанас Младенов
SU1814593A3
Штамп для резки труб 1990
  • Мишаткин Петр Егорович
SU1775240A1
Штамп для резки проката 1980
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Башков Борис Викторович
SU902995A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Староверов Петр Викторович
  • Скоркин Владимир Ильич
  • Сахаров Владимир Александрович
SU1733167A1
Способ резки проката на мерные длины и штамп для его осуществления 1975
  • Беланов Иван Захарович
SU557884A1
Штамп для резки пруткового материала 1981
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Сайкин Валентин Георгиевич
SU988471A1
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления полых тонкостенных заклепок 1987
  • Белов Виктор Васильевич
  • Алмаметова Тахида Абдуловна
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Рогов Александр Владимирович
SU1489897A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ 1972
SU339348A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 092 840 A1

Формула изобретения SU 1 092 840 A1

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ на заготовки, содержащий нижнюю плиту с неподвижным составным ножом и оправкой, верхнюю плиту, составной подвижной нож с подвижной оправкой, размещенный в ползушке, установленной в вертикальных направляющих стойках нижней плиты, сбрасыватель отрезанной заготовки, установленный на подвижной оправке с возможностью взаимодействия с клином, закрепленным на нижней плите, а также механизмы зажима частей подвижного и неподвижного ножей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен механизмом размыкания частей подвижного ножа, выполненным в виде дополнительных клиньев, установленных на нижней плите, и упоров, закрепленных на частях подвижного ножа с возможностью взаимодейстия с дополнительными клиньями, части подвижного ножа сопряжены между собой в вертикальной плоскости, а механизм зажима частей подвижного ножа выполнен в виде клиньев, закрепленных на верхней плите, и сухарей, размещенных в вертикальных направляющих стойках по обе стороны подвижного ножа с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с частями подвижного ножа и с клиньями механизма зажима последних.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года SU1092840A1

Устройство для резки трубчатых заготовок 1976
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Башков Борис Викторович
  • Стадническо Александр Иосифович
  • Поздняков Борис Александрович
SU562391A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 092 840 A1

Авторы

Назаренко А.Н.

Даты

1994-08-30Публикация

1982-12-31Подача