Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для намотки рулонов рубероида, кроме того, оно может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной, химической и других отраслях промышленности.
- Целью изобретения является упрощение эксплуатации.
На фиг.1 изображеноустройство для намотки полотна в рулон; на фиг.2 - шпуля; на фиг.З-видАнафиг.2; нафиг.4- разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.5 - вид В на фиг,4; на фиг.5
- захват. .
Устройство для намотки полотна в рулон содержит шпулю, состоящую из вала 1
и смонтированных на нем посредством рычагов 2 подвижных планок 3, и сталкиватель 4. Вал 1 шпули консольно установлен в закрепленных на станине 5 подшипниках 6 и имеет на конце шкив 7, соединенный посредством ременной передачи с двигателем
8Вал 1 имеет продольные пазы 9 и фигурную прорезь 10. В пазу 9 запрессованы обоймы 11, в которых на осях 12 установлены рычаги 2. Посредством осей 13 рычаги 2 соединены с подвижной планкой 3. На конце подвижной планки 3 имеется упор 14, с которым взаимодействует пружина 15, упирающаяся в прикрепленную к торцу вала 1 крышку 16.
SQ
ы
Внутри фигурной прорези 10 смонтировано несколько захватов 17 для полотна 18. Захват 17 представляет собой клиновидную пластину, клин которой образован двумя узкими рабочими гранями 19,20, одна из которых параллельна торцу вала 1.. Наклонная грань 20 расположена относительно прямой грани 19 со стороны сталкивателя 4 и образует острый угол с передней широкой гранью 21 пластины,
Устройство работает следующим образом.
Конец полотна 18 поступает от тянульных валиков 22 по направляющему столу 23 к фигурной прорези 10 шпули. В устройстве предусмотрено средство для ориентации прорези 10 (на чертеже Ае показано) относительно тянульных валиков 22, связанное с приводом шпули. Войдя в фигурную прорезь 10, конец полотна 18 цепляется за острые концы захватов 17.
После заправки полотна 18 включают двигатель 8, приводящий во вращение шпулю. В исходном положении и во время намотки полотна 18 под действием пружины 15, давящей на упор 14 планки 3, рычаги 2 располагаются вертикально, а планка 3 оы- ступает над поверхностью вала 1.
По окончании намотки рулона выключают двигатель 8 и приводят в движение механизм отрезки полотна 24. Затем включают привод сталкивателя 4 и сним ают рулон со шпули. Движущийся по валу рулон сдвигает с места планки 3, при этом рычаги 2 поворачиваются вокруг осей 12 и сжимается пру- жина 15. При повороте рычагов 2 планка 3
5
5
0
5
0
0
утапливается в продольном пазу 9, что облегчает съем рулона со шпули. Во время съема рулона конец полотна 18 скользит по рабочей грани 20 и захваты 17 выходят из зацепления с полотном 18.
После удаления намотанного рулона снова производится заправка кромки полотна 18 в фигурнукгпрорезь 10 вала 1, и операция повторяется.
Таким образом упрощается конструкция устройства и снижается его себестоимость, исключается применение ручного труда во время заправки кромки полотна и съема рулона, при этом одновременно обеспечивается беспрепятственное удаление намотанного рулона со шпули. В результате повышается производительность оборудования, улучшаются условия труда.
Формула изобретения Устройство для намотки полотна в ру- лон, содержащее шпулю с набором подпружиненных в осевом направлении планок, шарнирно связанных с рычагами, установленными в продольных паз&х приводного вала, отличаю щ е е с я тем, что, с целью облегчения эксплуатации, оно имеет сталки- ватель рулонов и захваты конца полотна, каждый из которых выполнен и виде клиновидной пластины с наклонной и параллельной торцу вала узкими рабочими гранями, причем наклонная рабочая грань образует острый угол с передней широкой гранью пластины и направлена в сторону сталкивателя, а на валу выполнена фигурная продольная .прорезь для размещения захватов.
Фиг. 4
21
В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для получения рулонов полотна заданной длины | 1975 |
|
SU716954A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1981 |
|
SU1062011A1 |
Автомат для намотки и упаковки тесьмы | 1980 |
|
SU937296A1 |
Устройство для намотки в рулон на бобину искусственной колбасной оболочки | 1978 |
|
SU766559A1 |
Автомат для изготовления фильтров | 1978 |
|
SU737535A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341899A1 |
Устройство для перегрузки паковок с мотальных машин | 1981 |
|
SU973464A1 |
Товарный валик ткацкого станка | 1991 |
|
SU1784683A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1975 |
|
SU576222A1 |
Использование: для намотки рулонов рубероида в составе рубероидного агрегата. Сущность изобретения: устройство содержит шпулю, состоящую из вала и смонтиро- ваиных на нем пйсредством рычагов подвижных планок, и сталкиватель. Вал кон- сольно установлен в подшипниках и снабжен продольными пазами и фигурной прорезью. В каждом пазу смонтированы рычаги, шарнирно соединенные с подпружи- ненной планкой. Во время намотки планки выступают над поверхностью вала, Намотанный рулон снимается с вала сталкивате- лем. Под действием силы трения планки перемещаются вдоль вала. Рычаги поворачиваются вокруг своих осей, утапливая при этом планки в пазах, Внутри фигурной прорези смонтировано несколько захватов для полотна в виде клиновидных пластин с наклонной и параллельной торцу вала узкими рабочими гранями. Наклонная грань расположена относительно прямой грани со стороны сталкивателя, что обеспечивает беспрепятственный вывод конца полотна из выреза при съеме рулона. Положительный эффект: исключается применение ручного труда, повышается производительность, снижается себестоимость устройства, 6 ил.
Патент США Ms 3341147, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-03-25—Подача