Устройство для намотки длинномерного материала Советский патент 1981 года по МПК B65H75/14 

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано для намотки длинномерного материала, например рулонов.

Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее сердечник, связанный с приводным валом, фланцы со средством их осевого перемещения и фиксации в заданном положении, имеющим посадочные втулки для фланцев с резьбой и гайки, взаимодействующие с резьбой посадочных втулок I.

Недостатком этого устройства является неудобство съема намотанной иаковки из-за постоянства размера по посадочному диаметру конца паковки со стороны съема.

Кроме того, известное устройство не позволяет изменять расстояние между фланцами. Обслуживание устройства затруднено также отсутствием средства для зажима материала.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства.

Это достигается тем, что устройство имеет установленный на приводном валу с возможностью осевого перемещения и фиксирования в заданном положении толкатель, несущий жестко закрепленную на нем одну из посадочных втулок фланцев,

и подпружиненную втулку, размещенную между фланцами и контактирующую с торцом толкателя, а сердечник выполнен из двух полуцилиндров с наружными пазами и двух плоских пружин, один конец каждой из которых жестко закреплен на одном из полуцилиндров, а другой - размещен в пазу другого полуцилиндра, и каждый полуцилиндр имеет пару рычагов, одним концом щариирно смонтированных на нем, при этом другой конец одного из них щарнирно смонтирован на приводном валу, а другого - на падпружнненной втулке.

Кроме того, толкатель выполнен в виде втулки с радиальной прорезью, свободно установленной на валу, и снабжен кольцевым подпружиненным фиксатором, а приводной вал имеет кольцевую выточку, взаимодействующую с фиксатором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство для намотки длинномерного материала содержит сердечник 1, связанный с приводным валом 2, фланцы 3 со средством их осевого перемещения и фиксации в заданном положении, имеющим носадочные втулки 4 и 5 для фланцев 3 с резьбой и гайки 6, взаимодействующие с резьбой посадочных втулок 4 и 5 и разрезным конусом 7.

Сердечник 1 выполнен из двух полуцилиндров 8 с наружными пазами 9 и двух плоских пружин 10, один коиец каждой из которых жестко закреплен на одном из полуцилиндров, а другой размещен в пазу другого полуцилиндра.

Устройство имеет установленные на приводном валу 2 толкатель ,1:1 и размещенную между фланцами 3 и 4 подпружиненную втулку 12, контактирующую с торцом толкателя. Толкатель 11 выполнен в виде втулки, свободно установленной на валу 2 с радиальной прорезью 13. Толкатель снабжен кольцевым подпружиненным фиксатором 14 с кольцевым пазом, а приводной вал 2 имеет кольцевую выточку 15, взаимодействующую с фиксатором 14.

Каждый полуцилиндр имеет пару рычагов 16 и 17, щарнирно смонтированных на нем. Другой конец рычага 16 шарнирно смонтирован на приводном валу 2, а другой конец рычага 17 - на подпружиненной втулке 12.

Устройство работает следующим образом.

Для намотки рулона материала определенной ширины устанавливают заданный размер между втулками 4 и 5, предварительно отвернув гайки 6, затем заворачивают гайки, при этом один край гайки скользит по конусу 7 и сжимает его, закрепляя в установленном положении втулку 4 на валу 2, втулку 5 на толкателе 11. Установив размер, снимают фланец 3 с втулки 5, нажимая на фиксатор 14, при этом кольцевой паз фиксатора 14 выходит из зацепления с кольцевой выточкой вала 2, пружина 16 через скользящую втулку 12 сдвигает втулку 5 с вала 2, полуцилиндры 8 через щарнирно закрепленные рычаги 16 и .17 под действием пружины сближаются, уменьщая наружный диаметр сердечника 1, при этом дугообразные пружины 10, скользя по пазу 9 своим загнутым концом, отходят от выступа паза. Одна из дугообразных пружин 9 отжимается и под нее заводится конец длинномерного материала, равномерно распределяя его по щирине сердечника 1. Съемную втулку 5 устанавливают на приводной вал 2 и передвигают в осевом направлении до совмещения кольцевого паза фиксатора 14 с кольцевой выточкой на валу 2, жестко фиксируя съемный фланец, при этом втулка 12, двигаясь, сжимает пружину 10 и через щарнирно закрепленные рычаги 16 и 17 раздвигает полуцилиндры 8, увеличивая диаметр сердечни1са, а дугообразные пружины 10, скользя

своим концом по пазу 9, зажимают материал в выступе паза. Затем производят намотку длинномерного материала на устройство.

5 По окончании процесса намотки производится съем рулона, для чего нажимают на фиксатор 14 и сдвигают втулку 5. При этом уменьщается диаметр сердечника 1 и конец дугообразной пружины 10 выходит из зацепления с выступом паза 9, освобождая материал, который свободно снимается с катущки.

Предложенное устройство позволяет производить намотку на катущку материала разной щирины, чем обеспечивается универсальность применения устройства. Кроме того, оно улучщает условия труда за счет механизации операций зажима материала и закрепления съемного фланца.

Формула изобретения

J. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее сердечник, связанный с приводным валом, фланцы со средством их осевого перемещения и фиксации в заданном положении, имеющим посадочные втулки для фланцев с резьбой и гайки, взаимодействующие с резьбой посадочных втулок, отличающееся тем, что, с целью повыщения удобства обслуживания, оно имеет установленный на приводном валу с возможностью осевого перемещения и фиксирования в заданном

положении толкатель, несущий жестко закрепленную на нем одну из посадочных втулок фланцев, и подпружиненную втулку, размещенную между фланцами и контактирующую с торцом

толкателя, а сердечник выполнен из двух полуцилиндров с наружными пазами и двух плоских пружин, один конец каждой из которых жестко закреплен на одном из полуцилиндров, а другой размещен в

пазу другого полуцилиндра, и каждый полуцилиндр имеет пару рычагов, одним концом щарнирно смонтированных на нем., при этом другой конец одного из них щарнирно смонтирован на приводном валу, а

0 другого - на подпружиненной втулке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель выполнен в виде втулки с радиальной прорезью, свободно установленной на валу, и снабжен кольцевым подпружиненным фиксатором, а приводной вал имеет кольцевую выточку, взаимодействующую с фиксатором.

Источник информации, принятый во 0 внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2496402, кл. 242-118.5, 1946.

фуа.г

ф1/г. J