Изобретение относится к переработке нитевидных текстильных материалов, а именно к шпулярникам, например, кордных ткацких станков.
Известна карусельная секция шпулярника текстильной машины, содержащая смонтированный с возможностью поворота на опоре каркас, состоящий из центральной и размещенных по окружности вокруг нее периферийных вертикальных стоек, пары расположенных под углом один к другому паковкодержателей, один из которых в каждой паре смонтирован на периферийной стойке, нитепроводники, смонтированные на каркасе в точках пересечения геометрических осей пар паковкодержателей, и нитесборник, установленный на центральной стойке над паковкодержателями 1 .
Недостатком известного устройств является сложность проводки нити, обусловленная расположением паковкодержателей только радиально и размещением нитепроводников на центральной стойке. Кроме того, такая конструкция шпулярника обладает низкой вместимостью.
Целью изобретения является улучшение обслуживания и увеличение вместимости шпулярника.
Указанная цель достигается тем, что. в карусельной секции шпулярника содержащей смонтированный с возможностью поворота на опоре каркас, состоящий из центральной и размещенных по окружности вокруг нее периферийных вертикальных стоек, пары расположенных под углом один к другому паковкодержателей, один из которых в каждой паре смонтирова на периферийной стойке, нитепроводники, смонтированные на каркасе в точках пересечения геометрических осей пар паковкодержателей, и нитесборник, установленный на центральной стойке над паковкодержателями, второй паковкодержатель каждой пары смонтирован радиально на центральной стойке, а паковкодержатели, смонтированные на периферийных стойках, размещены тангенциально к окружности, на которой размещены эти стойки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая секция шпулярника, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Карусельная секция шпулярника имеет каркас, установленный на неподвижной опоре 1 с возможностью проворота вокруг своей вертикальной оси, состоящий из нижнего пояса -2 и верхнего пояса 3, соединенных центральной стойкой 4 и периферийными стойками 5, расположенными по окружности. На периферийных стойках 5 консольно установлены тангенциально расположенные паковкодержатели б с возможностью проворота. преимущественно в горизонтальной плоскости (например, вокруг стоек 5). Кронштейны 7, несущие приемные нитепроводники 8 и направляющие нитепроводники 9, закреплены на периферийных стойках 5. Вдоль центральной стойки 4 закреплены в нескольких уровнях и преи1 щественно радиаль0 но паковкодержатели 10, а наверху нитесборник 11. Приемные нитепроводники 8 помещены на периферии секции в точках пересечения геометрических осей полной паковки 12 и частично
5 сработанной паковки 13 каждой магазинной пары. Для удобства компановки в некоторых случаях паковкодержатели 10 могут быть смещены относительно строго радиального расположения i Кроме того, паковкодержатели 10 и б могут устанавливаться под углом к горизонту. Секция также содержит рабочий конец 14,паковник 12, резервный конец 15 паковки 13 и нити 16, идущие в ткацкий станок.
Первоначально на паковкодержатели б устанавливают полные паковки 12. После частичного срабатывания этих паковок производится обслуживание секции, например, за сутки до
0 конца срабатывания, без прекращения технологического процесса следующим образом. Зафиксированный при работе известными средствами в одном из угловых положений каркас секции ос5 вобождают от фиксации, проворачивают в горизонтальной плоскости вокруг неподвижной опоры 1 в удобное для обслуживания положение и снова фиксируют . Паковкодержатель б провора0 чивают из рабочего положения А
в положение обслуживания Б (фиг. 2). Частично сработанную паковку 12 переставляют с.паковкодержателя б на паковкодержатель 10, а на освоc бодившийся паковкодержатель б устанавливают новую полную паковку 12, рабочий конец 14 которой соединяют известным способом с резервным концом 15 паковки 13. Паковкодержатель б, снабженный полной паков кой 12, возвращают в рабочее положение А. После полного срабатывания нити с паковки 13 начнется срабатывание нити с паковки 12. В последующих циклах обслуживания первой
5 операцией будет съем патрона полностью сработанной паковки 13 с паковкодержателя 10, далее последовательность операций повторяется.
При работе ткацкогсР станка (не 0 показан/ нити 16, поочередно сматываетае с паковок 12 или 13, проходят через приемные нитепроводники 8, направляющие нитепроводники 9, нитесборник 11 и направляются к 5 ткацкому станку.
Конструктивная проработка предлагаемой секции шпулярника подтверждает увеличение ее емкости. При одийаковых с известными занимаемых площадях секции, емкость ее увеличивается, например, с трех магазинных пар в каждом уровне до четырех (фиг, 3 ) или с шести магазинных пар в двух уровнях (фиг. 1/ до восьми. При этом улучшаются условия проводки нитей как при первоначальной заправке, так и при устранении обрывов, так как приемные нитепроводники помещены на периферии секции.
Предлагаемая секция шпулярника может быть использована в других областях промышленности, где возникнет необходимость применения магазинного питания при дефиците производственных площадей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпулярник текстильной машины | 1985 |
|
SU1333723A1 |
Шпулярник | 1978 |
|
SU859497A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1983 |
|
SU1118723A1 |
Шпулярник к текстильным машинам | 1987 |
|
SU1497304A1 |
Способ непрерывного разматывания нити с паковок | 1988 |
|
SU1564086A1 |
Шпулярник ткацкого станка | 1988 |
|
SU1622443A1 |
Устройство для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок | 1982 |
|
SU1052464A1 |
Шпулярник текстильной машины | 1977 |
|
SU735541A1 |
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке | 1990 |
|
SU1808028A3 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
12
10
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3915406, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-04-13—Подача