Способ определения вязкости газов Советский патент 1984 года по МПК G01N11/00 

Описание патента на изобретение SU1075119A1

О1 Изобретение относится к измерениям теплофизических свойств газообразных веществ и может быть использовано для научных лабораторных исследований свойств газов и газовых смесей в широком дианазоне температур и давлений, а также для анализа качества сырья, готовой продукции и отходов на химико-технологических предприятиях. Известен способ определения вязкости газов, согласно которому исследуемый газ протекает через капилляр, а для создания разности давлений на его концах используется ртутный насос. Капилляр заполняется исследуемым газом в горизонтальном положении. Далее капилляр и трубку со ртутью быстро переводят в вертикальное положение, при этом ртуть в трубке опускается под действием собственной массы, заставляя газ течь через капилляр. Для определения вязкости нужно знать размеры капилляра и объем газа, протекающего через него за единицу времени 1. Однако использование в вискозиметрах ртути ограничивает температурнЕ ю пределы измерения вязкости, так как при высоких температурах начинает сильно расти и становится значительной по абсолютной величине упругость паров ртути, что оказывает заметное влияние на точность измерений, а при температуре - 38, 83 С ртуть замерзает, и измерения вязкости при более низких температурах становится невозможными. Использование ртути усложняет конструктивную реализацию способа измерения, требует дополнительных мер безопасности при проведении опытов, а при повыщенных температурах создает опасность заражения окружающей среды парами ртути. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, заключающийся в том, что капилляр заполняют исследуемым газом и о вязкости судят по его перемещению. Перемещение газа осуществляют с помощью трубки, заполненной и соединенной с капилляром 2. Использование ртути также существенно ограничивает температурные пределы измерения и приводит к заражению окружающей среды парами ртути. Целью изобретения является расщирение температурных пределов измерений и обеспечение безопасности в процессе проведения измерений за счет исключения необходимости использования ртути. Цель достигается тем, что согласно способу опредения вязкости газов, заключающемуся в заполнении капилляра исследуемым газом и определении вязкости по его перемещению в капилляре, перпендикулярно к оси капилляра накладывают тепловой поток, возрастающий по величине во времени, измеряют его величину и разность температур в газе перпендикулярно к оси капилляра в момент возникновения конвекции исследуемого газа, а о вязкости судят по данной разности температур и величине теплового потока. На чертеже изображена схема установки, осуществляющей предлагаемый способ. Установка содержит капилляр 1, помеп1епную внутрь нее металлическую проволоку ,2 с потенциальными отводами 3, наружный термометр 4 сопротивления, источник 5 питания и магазин 6 сопротивления. Металлическая проволока является одновременно нагревателе.м и термометром сопротивления. Для опредения температуры наружной стенки капилляра служит платиновый наружный термометр 4 сопротивления, навитый на капилляр снаружи и имеющий свою измерительную схему (не показано) Исследуемый газ находится в капилляре между его стенкой и проволокой. Тепловой поток проходит от проволоки радиально через вещество. Капилляр помещается в автоклав, в который подается исследуемое вещество и который в свою очередь раз.мещается в термостате с заданной температ рой опыта. В процессе проведения эксперимента измеряются ток в цепи проволоки {I), падение напряжения на измерительном участке АВ проволоки (U), температура проволоки 1 f(R -j), Де R - сопротивление проволоки, температура наружной стенки капилляра Tj. Коэффициент теплопроводности исследуемого газа вычисляется по формуле д waл4 , (,) 2Si-L-&r где W IU - выделяе.мая проволокой мощность теплового потока; dg -внутренний диаметр капилляра;dj -диаметр проволоки; L .- длина измерительного участка АВ; T Tj-Tj-pa3HOCTb температур в слое Далее с по.мощью магазина сопротивления изменяется ток в цепи проволоки, а значит, и мощность теплового потока, выделяемого ею. Снова вычисляется коэффициент теплопроводности по формуле (1). Цри некотором значении мощности теп„1ового потока коэффициент теплопроводности начинает возрастать, так как в слое газа начинается конвекция. Измеряемая при этом разность температур (лТ) связана с коэффициентом кинематической вязкости через число Релея D п Р -(ja-AT Y ,9п Каир Up-4- 5 -,--,(Z)) ле Накр число Релея в начальной стадии возникновения конвекции; Gf -число Грасгофа; PJ, - число Црандтля; ,- dj - толщина слоя исследуемого газа; -коэффициент объемного расширения;У - коэффициент кинематической вязкости; а - коэффициент температуропроводности;5 -ускорение сободного падения. При этом а с, (3), где с и /, соответственно теплоемкость и плотность газа. Вычисляя коэффициент температуропроводности а для момента возникновения конвенции, используя формулу (1) для вычисления коэффициента теплопроводности Л, находим коэффициент кинематической вязкости У Y :L (4) Число - безразмерная величина, значение которой для данного устройства постоянно и может быть определено в предварительных опытах с хорошо изученными газами, например, воздухом или аргоном. При расчетах коэффициента вязкости должна быть учтена поправка на перепад температур в стенке капилляра. Для определения коэффициента кинематической вязкости воздуха, например при 293К и толщине исследуемого слоя ( мм, тепловой поток W 0,1 Вт, а разность температур в слое составит 32К. Подставляя эти величины и константы (Какр 1000) в приведенную формулу, получаемY 16,1-10 (5) Техническим преимуществом изобретения по сравнению с известным устройством является расширение температурного интервала измерений коэффициентов вязкости газов, что позволяет получить на одной установке гораздо больще достоверной экспериментальной информации о свойствах газов. Кроме того, отказ от применения ртути устраняет возможность заражения окружающей среды ее парами, которые оказывают вредное влияние на здоровье человека.

Похожие патенты SU1075119A1

название год авторы номер документа
ДИНАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ 2004
  • Веснин В.Л.
  • Конторович М.Л.
  • Соломин Б.А.
  • Ходаков А.М.
  • Черторийский А.А.
  • Галкин В.Б.
  • Паничкин Г.Н.
RU2263305C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ПОКОЕ И В ПОТОКЕ 2023
  • Симанков Дмитрий Сергеевич
RU2805005C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛО- и ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИГАЗОВ 1969
SU233968A1
Способ измерения теплопроводности жидкостей 2022
  • Головин Юрий Иванович
  • Самодуров Александр Алексеевич
  • Головин Дмитрий Юрьевич
RU2796794C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2002
  • Габитов Ф.Р.
  • Тарзиманов А.А.
  • Аляев В.А.
  • Юзмухаметов Ф.Д.
  • Шингараев Р.Х.
RU2233440C1
СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Зайнуллин И.М.
  • Юзмухаметов Ф.Д.
  • Габитов Ф.Р.
  • Тарзиманов А.А.
  • Шакиров Н.З.
RU2209417C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Симанков Дмитрий Сергеевич
RU2784681C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Балабанов Павел Владимирович
  • Балабанова Елена Николаевна
  • Пономарев Сергей Васильевич
RU2387981C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КОМПЛЕКСА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Фокин В.М.
  • Чернышов В.Н.
RU2263901C1
Датчик для определения коэффициента теплопроводности 1983
  • Дроздов Сергей Александрович
  • Соломонов Сергей Дмитриевич
SU1144041A1

Реферат патента 1984 года Способ определения вязкости газов

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ГАЗОВ, заключающийся в том, что капилляр заполняют исследуемым газом и о вязкости судят по его перемещению в капилляре, отличающийся тем, что, с целью расширения температурных пределов измерений и обеспечения безопасности в процессе проведения измерений за счет исключения необходимости использования ртути, перпендикулярно к оси капилляра накладывают тепловой поток, возрастающий по величине во времени, измеряют его величину и разность температур в газе перпендикулярно к оси капилляра в момент возникновения конвекции исследуемого газа, а о вязкости судят по данной разности температур и величине теплового потока. с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1075119A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Голубев И
Ф
Вязкость газов и газовых смесей
Физматгиз, 1959, с
Газогенератор для дров, торфа и кизяка 1921
  • Беглецов А.Г.
SU376A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Макарушкин В
И., Улыбин С
А
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1920
  • Шеварев В.В.
SU300A1
- «Свойства веществ, циклы и процессы
Труды МЭИ
М., 1975, вып
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU234A1
Пуговица 0
  • Эйман Е.Ф.
SU83A1

SU 1 075 119 A1

Авторы

Цветков Олег Борисович

Лаптев Юрий Александрович

Данилова Галина Николаевна

Пивинский Анатолий Степанович

Даты

1984-02-23Публикация

1982-06-24Подача