Автомат для формирования резьб в гайках Советский патент 1990 года по МПК B23G1/20 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при формировании резьб гаек.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет одновременного формирования различных типоразмеров резьб.

На фиг. 1 показан автомат, обш,ий видна фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - вид Б на фиг. I.

Гайконакатный автомат состоит из многошпиндельной головки I, закрепленной на вертикальной стойке 2. В каждом шпинделе 3 головки 1 установлены на скользящей шпонке 4 резьбовые копиры 5, в которые помещены подпружиненные оси 6 связанные через двухсторонний шариковый сепаратор 7 с метчикодержателем 8 и с соответственно метчиком 9. Крутящий момент от оси 6 на метчикодержатель 8 передается посредством пружин, размещенных в радиальных пазах оси и метчикодержателя

8 (не показаны). Резьбовые копиры 5 в рабочем режиме связаны кинематически с резь- бовьми втулками 10. запрессованными в стойке 11, жестко связанной со шпиндельной коробкой 12. На стойке 2 установлен горизонтальный стол 13, п полости которого помещена кассета 14 с шестигранными пазами 15 под гайки. Ниже кассеты 14 в столе 13 с зазором 0,2--0,5 мм установлена заслонка 16 с отверстиями 1/для вынадения гаек. Кассета 14 имеет одну степень свободы относительно стопа 13 в плоскости, перпендикулярной оси шпинделей 3, и до совмещения с отверстием 17 заслонки 16 посредством кулака 8, имеющего 1фивод от электродвигатетя 19 через зубчатую пару 20. Возврат заслонки 16 в и сходное положение обеспечивается пружиной 21 С обеих сторон стола 13 установлены вибромагазины 22, связанные через питатечи 23 с вибробункерами 24. Соосно пазам 15 под гайки в кассете 14 имеются ориентирующие пазы 25. Для лучшего направсл

QD

Ю

СО о

ления гаек на столе 13 установлены клиновые рассекатели 26. Для осуществления вибрации в пределах 2-5 мм в вертикальной плоскости в жестко соединенных со столом 13 кронштейнах 27 установлены кулачки 28, имеющие привод от электродвигателя 29, а также установленньш в пазах кронщтейна 27 пружины 60. На основании 31 под заслонкой 16 установлена емкость 32 под гайки с резьбой. Привод вибробункера 24 осуществлен через шкив 33 с ремнем 34 и через толкатель 35. Привод многошпиндельной головки производится от реверсивного электродвигателя 36.

Гайконакатный автомат работает следующим образом.

Заготовки гаек под резьбу засыпают в вибробункеры 24, откуда они под действием гравитационных сил и от вибрации через питатели 23 подаются в вибромагазины 22 Магазины от электродвигателя 29 через кулачки 28 от толкателей 35 имеют постоянную вибрацию с частотой, равной 240 ударам в минуту, и амплитудой 2-5 мм. Это позволяет заготовки подавать в пазы 2& стола 13 и шестигранные пазы 15 кассеты 14, при этом рассекатели 26 обеспечивают первичную ориентацию гаек.

При прямом вращении шпинделей 6 резьбовые копиры 5 за счет кинематической связи с резьбовыми, втулками 10 подают метчики 9 в осевом направлении с подачей, равной шагу формируемой резьбы. Метчики 9 формируют резьбу в гайках, причем осевая подача осуществляется до момента срабатывания конечного выключателя (не показан), который передает сигнал на реверс вращения шпинделей. В момент, когда метчики 9 выйдут из резьбы гаек, срабатывает другой конечный выключатель (не показан), включается электродвигатель 19, от которого вращение через зубчатую пару передается на кулак 18, который сдвигает кассету с резьбовыми гайками до момента совпадения их с отверстиями 17 заслонки 16, через которь1е они выпадают в секции емкости 32 под действием сил тяжести. Двигатель 19 отклю- чает«;я с помощью реле времени, а резьбовые копиры получают реверс от конечного выключателя, установленного на вертикальной стойке 2. Загрузка в кассету обеспечивается автоматически, как только кассета 14 под действием пружины 21- возвратится в исходное положение и пазы 25 обоймы совпадут с пазами 15

в кассете 14. Затем цикл автоматически повторяется.

Возможность использования двух независимых загрузочных устройств на одном автомате позволяет расширить его технологические возможности за счет одновременной обработки резьбы различных типоразмеров.

10

Формула изобретения

1 Автомат для формирования резьб в гайках, содержащий стол с устройством ;1ля фиксации гаек от проворота, установленные на сгше автомата оппозитно одна другой две многошпиндельные головки с приводом подачи и реверсирования шпин- депей несущих резьбообразующии инструмент, устройство для загрузки и устройство Д.ЛЯ выгрузки, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических воз- ° можностей пугем одновременной обработки резьб различного типоразмера, стол автомата выполнен горизонтальным, установленные на столе автомата оппозитно одна другой две многошпиндельные головки распо- 5 ложены вертикально и параллельно продольной оси стола, причем устройство для фиксации гаек выполнено в виде кассеты с шестигранными пазами под гайки и установлено с возможностью перемещения в направлении продольной оси стша перпен- 30 дикутярчо к оси шпинделей, а устройство Г1.1я выгрузки готовых деталей выполнено в виде заслонки с отверстиями, соответствующими количеству шпинделей, и установлено на столе с зазором по отношению к кассеге.

35 2 Автомат по п. , отличающийся тем, что с целью повышения точности формирования резьб, он снабжен компенсирующим устройством, выполненным в виде пружинного патрона, установленного с возмож- 40 ностью самоустановки, а механизм подачи шпинделей выполнен в виде резьбового копира и связан с резьбообразуюилим инструментом через упомянутое комненсирующее устройство.

3 Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся 45 тем что устройство для загрузки заготовок выполнено в виде вибробункеров с клинообразным выходом к каждой позиции касс ет ы.

4. Автомат по пп. 1- 3, отличающийся тем что с целью формирсвакия резьбы 50 накатываем, каждый резьбообразующии инструмент выполнен деформирующим.

Изобретение касается автоматизации получения резьб в гайках и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет одновременной обработки резьб различных типоразмеров. Гайконарезной автомат содержит многошпиндельную головку с приводом и горизонтальный стол для крепления заготовок. Автомат снабжен двумя устройствами для загрузки гаек. Многошпиндельная головка разделена на два параллельных блока. Устройство фиксации гаек выполнено в виде кассеты с шестигранными пазами под гайки и установлено с возможностью перемещения перпендикулярно осям шпинделей, так что после формирования резьбы кассета смещает обработанные гайки вдоль блока шпинделей. Последние через отверстия в заслонке попадают в емкость для готовых деталей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

25

Фиг.2

Фиг.