Домкрат Советский патент 1984 года по МПК B66F3/02 

Изобретение относится к грузоподъемной технике и может быть применено при монтаже оборудования на различных предприятиях.

Домкрат по авт. св. № 906922 содержит перемещающиеся относительно друг друга корпус и рейку, а также привод, содержащий эксцентриковый вал, на котором размещены по крайней мере два зубчатых элемента, входящих в зацепление с рейкой, и приспособление для предотвращения поворота зубчатых элементов, причем эксцентриковый вал при помощи тяг соединен с корпусом, при этом приспособление для предотвращения от поворота зубчатых элементов содержит шпоночный диск, размещенный между зубчатыми элементами 1.

Недостатком известного домкрата является то, что необходима весьма высокая точность изготовления зубьев рейки и зубчатых элементов, что вызывает технологические трудности.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления домкрата.

Для достижения поставленной цели в устройстве зубчатые элементы подпружинены в сторону рейки и по крайней мере один из двух последовательно расположенных зубьев указанных зубчатых элементов выполнен с криволинейной опорной поверхностью.

Указанная пружина выполнена в виде пластины, один конец которой прикреплен к корпусу домкрата, а другой поджат к зубчатому элементу.

На фиг. 1 представлен домкрат, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Домкрат содержит рейку 1, выполненную в виде стойки с пятой 2. По рейке 1 перемещается корпус 3, снабженный головкой 4 и лапой 5 для подъема груза. В лапе 5 размещена ось 6, на которую насажены тяги 7, свободные концы которых насажены на эксцентриковый вал 8. На эксцентричных рычагах 9-11 вала 8 установлены зубчатые элементы 12 и 13.

Вал 8 установлен в тягах 7 и зубчатых элементах 12 и 13 с возможностью вращения. Между зубчатыми элементами 12 и 13 и с обеих сторон элемента 13 расположены диски 14 со шпоночными выступами 15 и 16 приспособления для предотвращения поворота зубчатых элементов. Шпоночные выступы 15 входят в шпоночные пазы 17 на зубчатых элементах 13, а шпоночные выступы 16 охватывают зубчатые элементы 12.

Вал 8 снабжен коническим зубчатым колесом 18, находящимся в зацеплении с вал-шестерней 19, которая вращается в опоре 20, прикрепленной к тягам 7. На конце вал-шестерни 19 размешена безопасная рукоятка 21. Зубчатые элементы 12 и 13

постоянно поджаты к зубьям рейки пружинами 22 и 23, выполненными в виде пластин, один конец каждой из которых прикреплен к опоре 20, а вторая - к корпусу 3. Каждый из зубчатых элементов 12 и 13 снабжен выступом, расположенным на опорной поверхности 24, которому придана криволинейная (цилиндрическая ) форма, и расположенным вверху выступом 25, упирающимся в зубья 26 рейки 1 при подъеме груза, зубья 26 выполнены упорными, что позволяет ликвидировать изгиб зубьев при подъеме груза.

Домкрат работает следующим образом.

При помощи безопасной рукоятки 21 через коническую передачу 18 и 19 вращают вал 8 в направлении стрелки на фиг. 1. При этом зубчатые элементы 12 и 13 попеременно взаимодействуют с рейкой 1, опираясь на зуб рейки своей опорной поверхностью 24 и служа при этом опорой эксцентрикового вала 8, который, поворачиваясь в этой опоре, поднимает другой зубчатый элемент, устанавливая его опорной поверхностью 24 на следующий зуб рейки 1.

Положение зубчатого элемента, опирающегося на зуб рейки, определяется ее зубьями. Зубчатый элемент, вышедший из зацепления с рейкой, удерживается от поворота диском 14, который шпоночными выступами 15 и 16 не позволяет зубчатым элементам 12 и 13 вращаться друг относительно друга. При вращении эксцентрикового вала 8 в сторону, противоположную стрелке па фиг. I, домкрат опускается.

При подъеме и опускании домкрата без груза поджатие зубчатых элементов 12 и 13 к рейке 1 осуществляется пружиной 27, при этом пружины 22 и 23 удерживают зубчатые элементы на зубьях рейки в номинальном положении, как показано на фиг. 4 с зазором а, что обеспечивает во вре.мя подъема груза возможность смещения зубчатого элемента относительно зубьев рейки, вызываемого неточностью изготовления последней.

Пружины 27, 22 и 23 подобраны и натянуты так, что величина предварительного натяжения пружин 22 и 23 значительно превышает величину давления на них крепежных и регулировочных винтов.

Таким образом, пружины 27 поджимают зубчатые элементы к рейке до тех пор, пока регулировочные винты не упрутся в предварительно натянутые пружины 22 и 23 (фиг. 4).

Так как сила давления винтов на пружины 22 и 23 меньше силы предварительного натяжения последних, зубчатые элементы при работе домкратов без груза сохраняют положение, показанное на фиг. 4.

При подъеме и опускании груза зубчатые элементы 12 и 13 поднимаются к рейке 1 тягами 7, поворачиваясь под действием натяжения тяг до упора выступов 25 в зубья рейки. При ошибке в шаге рейки зубчатые элементы смешаются относительно зубьев рейки с уменьшением или увеличением зазора а.

Выполнение зубчатых элементов с опорной поверхностью криволинейной формы, устраняя возможность опирания на кромку и соответственно возможность разрушения

из-за больших контактных напряжений, позволяет зубчатым элементам поворачиваться при опирании на зуб рейки в необходимых пределах.

Предлагаемая конструкция позволяет упростить изготовление домкрата и организовать выпуск его без применения прецизионного оборудования и инструмента.

1. ДОМКРАТ по авт. св. № 906922, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии его изготовления, зубчатые элементы подпружинены в сторону рейки и по крайней мере один из двух последовательно расположенных зубьев указанных зубчатых элементов выполнен с криволинейной опорной поверхностью. 2. Домкрат по п. 1, отличающийся тем, что указанная пружина выполнена в виде пластины, один конец которой прикреплен к корпусу домкрата, а другой поджат к зубчатому элементу.

310 7

I /

ФУ/ // /

. X I01

фиг. 2