Устройство для загрузки изделий в нагревательную печь Советский патент 1984 года по МПК F27D3/00 

Изобретение относится к оборудо- ч ванию нагревательньрс печей, а именно к устройствам для загрузки нагревательньрс печей. .

Известно устройство для пе4)емеще- , ния заготовок в нагревательных печаху выполненное в виде неподвижных и вижных балок. В подвижной балке выполнено окно, взаимодействующее с роликом-кулачком. Кулачок, вращаясь, (Q перемещает балку по замкнутой траектории (подъем, опускание )Г1 3.

Недостатком известного устройства является то что изготовление эксцентриков трудоемко, требует точноетн и дополнительных термообработок. Необходима и точность изготовления окон для эксцентриков и качественная обработка поверхностей, цо которым происходят соприкосновени«4,.. с экс- п центриками. Кроме того, Tp sioie сколь-(жения между эксцентриками и боковыми поверхностями окон приводит кболее быстрому износу рабочих поверхностей по сравнению с трением качения. 25

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности И достигаемому результату является устройство для загрузки изделий в нагревательную печь, содержащее подъемный стол с приводом рертикально о перемещения, штангу с захватывающими рычагами и при водом гopизoнtaльнoгo перемещения, неподвижную раму с роликами, подвижную каретку с копирными пазами и приводом вертикального перемещения и 35 подвижную каретку с приводом горизонтального перемещения, при этом ролики неподвижной рамы установлены в копирном пазу С 2 1.

Недостатком указанного устройства О является то, что для поштучной загрузки заготовок на под печи устройство имеет две. подвижные каретки, одна из которых имеет индивидуальный привод горизонтального перемещения, а другая - привод вертикального перемещения, что снижает надежность устройства.

Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства. 50

Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки изделий в нагревательную печь, содержащее подъемный стол с приводом вертикального перемещения, штангу с захватыва-55 ющимй рычагами и приводом, неподвижную раму с роликами и каретку с приводом и копирными пазйми, в которых

установлены ролики неподвижной рамы, снабжено направляющими упорами, каждый из которьк выполнен в виде рычага с пружиной кручения, свободно установленного на оси и размещенного в копирном пазу, при этом копирный паз выполнен в внде параллелограмма с фиксирующими Гнёздами для рычага и ролика, а ось рычага закреплена на подвижной каретке.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - верхнее положение подвижной каретки (начало движения каретки к печи ); на фиг. 3 окончание движения каретки вперед заготовка в печи; на фиг. 4 - подвижная каретка в нижнем положений (движение ее от печи под заготовками); на фиг. 5 - начало движения подвижной каретки к печи с одновременным ее подьемом в исходное положение; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.2.

Устройство для загрузки заготовок в нагревательную печь содержит стол 1, установленный на штоке гидроцилинра 2, штангу 3 с рычагами 4 и упором 5, направляющие 6, поршневой цилиндр 7 штанги, подвижную каретку 8 с копирным пазом 9 и упором 10, Копирный паз 9 выполнен в виде параллелограмма с фиксирующими гнездами 1 и 12.

Устройство содержит неподвижную раму 13, на которой закреплены ролики 14, упор 15 и приводной цилиндр .16 подвижной каретки 8.

В копирно 1 пазу подвижной карет ки 8 свободно установлен на оси 17 рычаг 18с пружиной 19 кручения. На столе 1 установлена кассета 20 с заготовками 21 и конечный выключатель 22. Стрелками показано направление движения подвижной каретки.

Устройство работает следующим образом.

Кассета 20 с заготовками 21 устанавливается на подьемный стол 1, и при noMon i гидррцилиндра 2 заготовки поднимаются на толшзину одного ряда. Ход поршня ограничивается конечным выключателем 22. Штанга 3 по направляющим 6 под действием поршневого цилиндра 7 перемещается влево от печи. Рычаги 4 при этом отклоняются и свободно скользят по заготовкам 21. После того, как рычаги А пройдут весь ряд заготовок, штанга 3 начинает перемещаться в обратном I направлении, рычаги 4 захватывают

заготовки и передвигают их на подвижную каретку 8. Поворот рычагов 4 ограничивается упором 5. Каретка 8 занимает при этом верхнее положение (фиг. 1 и 2 ).

После перемещения всего ряда заготовок на подвижную каретку 8 включается поршневой цилиндр 16 и каретка перемещается вместе с уложенными на ней заготовками по направлению к печи до упора 15 (фиг.З). Заготовки, упираясь в упор 15, останавливаются, а каретка 8, проскальзывая под заготовками, своим упором 10 проталкивает заготовку, дежащую на поду 23.

При обратном ходе порщня цилиндра 16 каретка 8 движется влево и одновременно опускается, перекладывая переднюю заготовку на под печи у упора 15, а остальные на неподвижную раму 13 l,.4 и 5 ).

При этом ролик 14 нажимает на рычаг 18 и заводит его в фиксирукнцее гнездо 11, а сам ролик попадает в гнездо 12 копирного паза 9, позволяя

этим рычагу 18 под действием пружины вернуться в исходное положение.

Упор 15 устанавливается с таким расчетом, чтобы расстояние между ним и краем неподвижной рамы 13, а также между ним и краем упора 10 подвижной каретки было на 20-30 мм больше размера заготовки. Подвижная каретка 8 в своем верхнем положении находится на 1-2 мм выше поверхности неподвижной рамы 13.

Подвижная каретка 8, перемещаясь под заготовками влево, в конце хода поднимается и принимает Becj ряд заготовок на себя.

Затем цикл повторяется. В тече. ние всего цикла каретка 8 собственным весом опирается на ролики 14, перекатываясь по ним. .

Изобретение позволяет повысить надежность конструкции устройства за счет совмещения приводов горизонтального и вертикального перемещения . издeJBIй.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ В НАГРЕВАТЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ, содержащее подъемный стол с приводом верТ1 кального перемещения, штангу с захгг fput.i ватывающими рычагами и приводом, неподвижную раму с роликами и каретку с приводом и копирными пазами, в которых установлены ролики неподвижной рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено направляющими упорами, из которых выполнен в виде рычага с пружиной крзгчения, свободно установленного на оси и размещенного в копирном пазу, при этом копирный паз выполнен в виде параллелограмма с 4 1ксирующими гнездами для рычага и ролика, а осьрычага закреплена на каретке. 9

.7-V7 1 фиг.2

Л5

/5