о со
:СО
со Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для сборки коллекторов электрических машин и может быть испольэовано в электротехнической промьшшенности. Известно устройство для сборки коллектора электрической машины, содержащее прижимные сегменты, прилега ющие к наружной поверхности коллекгорных пластин, и охватывающее сегме нты прессовочное кольцо ClДНедостатком данного устройства яв йяется то, что оно не обеспечивает сборки пакета коллекторных пластин иа втулках с последующим соединением их с помощью отверждаквдихся компаундов. Известно также устройство для сборки коллектора электрической маши ны, содержащее основание с,отверстием для размещения коллекторной втулки, на котором установлены прижимные Сегменты для опрессовки пакета коллекторных пластин, прессовочное коль цо, установленное на прижимных сегментах, и приспособление для подачи жидкого компаунда С2 . Однако низкая точность сборки вви ду отсутствия в известном устройстве жесткой фиксации коллекторной втулки может привести к ее смещению при про ведении различных технологических операций, связанных с транспортировкой, вибрацией при заливке между кол лекторной втулкой и пакетом коллекторных пластин компаундом и отверждением компаунда в печах. Цель изобретения - повышение точности сборки, путем обеспечения жесткой фиксации коллекторной втулки. Поставленная цель достигается тем что устройство для сборки коллектора электрической машины, содержащее основание с отверстием для размещения коллекторной втулки, на котором уста новлены прижимные сегменты для опрес совки пакета коллекторных пластин, прессовочное кольцо, установленное на прижимных сегментах, и приспособление для подачи жидкого компаунда, содержит стойки, установленные на прессовочном кольце и снабженные кре пежньа и элементами, а также фланец, установленный на стойках и снабженный крепежными элементами для фиксации коллекторной втулки и элементами для регулирования его положения. На фиг.1 показано устройство для сборки коллектора электрической машины; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - часть коллектора, залитая компаундом. Устройство для сборки коллектора электрической машины содержит прижим ные сегменты 1, прилегающие к наружной цилиндрической поверхности пакета 2 коллекторных пластин 3. Прессовочное кольцо 4 охватывает прижимные сегменты . Расположенное под пакетом основание 5 имеет отверстие 6 для размещения коллекторной втулки 7. Прессовочное кольцо 4 снабжено вертикальными стойками 8 с резьбой на концах 9, которые проходят через отверстия 10 в схемном фланце 11, прижатом к торцовой поверхности втулки коллектора болтами 12. Фланец снабжен регулировочными винтами 13, ввернутыми в выполненные в радиальном направлении резьбовые отверстия 14, и имеет выреаы 15 (фиг.2) для прохода стоек (не показаны), передающих усилие пресса. Для ориентирования коллекторных пластин при сборке основание снабжено кольцевым выступом 16. На каждой вертикальной стойке установлены гайки 17 и втулки 18. Прессовочное кольцо имеет рым 19. В.тулка коллектора имеет отверстие 20 (фиг.2) для заполнения полостей 21 коллектора компаундом 22 (фиг.З). Полости коллектора закрыты кольцами 23. Устройство работает следующим образом. На плиту пресса (не показана) устанавливает основание 5, в отверстие которого вводят коллекторную втулку 7 с зазором. На коллекторной втулке собирают пакет 2 коллекторных пластин. Пластины и прокладки ориентируют по кольцевому выступу 16 основания. Устанавливают прижимные ceгJvIeнты 1 с конусообразной наружной поверхностью и надевают прессовочное кольцо 4 с ко.нусным централь;Ным отверстием ивертикальными стойками. На стойки наращивают обращенные к прессовочному кольцу нижние гайки 17, которые располагают ниже верхней плоскости втулки коллектора. Устанавливают и крепят болтами 12 к коллекторной втулке фланец 11. Прессуют пакет коллекторных пластин. Ограничением прессовки является смыкание прижимных сегментов. Надевают втулки 18 к при необходимости корректируют положение пакета относительно коллекторной втулки в целях достижения лучшей соосности. Регулировку и фиксацию положения проводят с помощью, регулировочных в-интов 13. Установленные на стойках нижние гайки 17 доводят до фланца, и конструкцию фиксиру,ют с помощью верхних гаек 17. Закрывают полости, подлежащие заполнению компаундом (фиг.З) путем установки сверху и снизу пакета колец 23, образованных намоткой промазанной клеем ленточной изоляции на гибкие стеклотекстолистовые прокладки, устанавливаемые на клею на кольцевых выступах пакета и втулки коллектора. При установрв нижнего кольца 23, устройство, кроме основания, поднимается ,за рым 19 и поворачивается нижним торцом вверх. Затем полости коллектора заполняют способным отверждаться жидким компаундом, например эпоксидной смолой с отвердителем.
Изобретение позволяет повысить точность сборки коллекторов электричес:их машин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2079196C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041539C1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1985 |
|
SU1282248A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1984 |
|
SU1275606A1 |
Устройство для сборки пластин коллектора в технологическое кольцо | 1977 |
|
SU684660A1 |
Устройство для сборки сердечника статора электрической машины | 1973 |
|
SU544054A1 |
Коллектор электрической машины | 1982 |
|
SU1083269A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2174731C1 |
Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин | 1981 |
|
SU1001334A1 |
Мощный полупроводниковый модуль | 1991 |
|
SU1775754A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащее основание с отверстием для раз мещенкя коллекторной втулки, на котором установлены прижимные сегменты для опрессовки пакета коллекторных пластин, прессовочное кольцо, установленное на прижимных сегментах, и приспособление для подачи жидкого компаунда, отличающееся тем, что, с целью повышения точности сборки путем обеспечения жесткой фиксации коллекторной втулки, оно содержит стойки, установленные на прессовочном кольце и снабженные крепежными элементами, а также фланец, установленный на стойках и снабженный крепежными элементами для фиксации коллекторной втулки и элементами для регулирования его § положения. (Л
W
/
IS
13
StJdA
11
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Блюмерк ранц Д.М | |||
Техноло гия крупного электромашиностроения, т.3 | |||
Крупные машины | |||
Л., Энергоиэдат, 1981, с.166, рис.6-3, 6-4 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 3171998-, кл.310235 | |||
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1983-01-06—Подача