Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к изготовлению торцовых зубчатых венцов соединительных муфт. Известен способ изготовления тор цового зубчатого венца с боковыми поверхностями зубьев, пересекающими ся по линиям впадин Ш . Недостатком известного способа является низкая производительность из-за значительных потерь времени на холостые ходы и несовершенства схемы профилирования. Цель изобретения - повышение про изводительности. Поставленная цель достигает.ся тем, что согласно способу изготовле ния торцового зубчатого венца с боковыми поверхностями зубьев, пересекающимися по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вращение вокруг его оси, .ось инструч мента устанавливают перпендикулярно плоскости, проходящей через две линии впадин, и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точка его режущей кромки, профилируютщая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра, которая касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образ ющим, а основание кругового цилиндра совпадает с плоскостью, проходящей через две линии впадин. На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления способа; на фиг. 2 - .схема наладки станка для реализации способа. Изготовляемый торцовый зубчатый венец 1 имеет боковые поверхности А и Б зубьев, пересекакхциеся по линиям впадин аЬ. Инструмент 2 оснащен режущими кромками 3. Ось инструмента О-б устанавливают перпент дикулярно плоскости 3 , проходящей j через две линии впадин аЬ , Инструмент смонтирован на шпинделе станка. При изготовлении торцового зубчатого венца инструмент 2 приводят во вращение вокруг его оси О-О. Кроме того, инструменту сообщают дополнительное перемещение. Благодаря указанному сочетанию движений точка С режущей кромки 3, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра Г. Эта поверхность касательна к боковым поверхностям зубьев по ее образующим de и fg. Основание Д кругового цилиндра совпадает с плоскостью В. Изобретение обеспечивает повышение производительности изготовления торцовых зубчатых венцов благодаря сокращению ходов инструмента и более эффективной схеме профилирования торцовых зубчатых венцов.
СПОСОБ ИЗГОТОВЗЩНШ ТОРЦО-, ВОГО ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА с боковыми поверхностякш зубьев, пересекающимися ,по линиям впадин, при котором инструменту сообщают вращение вокруг его оси, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения произ-. води тельности, ось инструмента устанавливают перпендикулярно плоскости, проход5и11ей через две линии впадян, и сообщают ему дополнительное перемещение так, что точка его режущей кромки, профилирующая боковую поверхность зубьев, описывает поверхность кругового цилиндра, которая карательна к боковым поверхj ностям зубьев по ее образующим, а основание кругового цилиндра совпадает., с плоскостью, проходящей через две линии впадин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЬЕВ НА ЗУБОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ | 0 |
|
SU249904A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1981-03-24—Подача