Изобретение относится к способам и ус;тройствам для струйного измельчения твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей химической промышленности, в npOMjinuленности строительных материалов и других отраслях.
Известен способ струйного измельчения твердого материала в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состоящей из нескольких рабочих зон, включающий подачу в камеру исходного материала и энергоносителя ((газа , измельчение , частиц материала при их столкновении в пересечениях струй энергоносителя и в вихрях, разделение и классификацию помольной смеси под действием центробежных сил и сил аэродинамического сопротивления, отбор мелких фракций путем отсоса вместе с энергоносителем, возврат на Повторное измельчение недоизмельченного материала, падающего вниз из зоны классификации в зону измельчения в непрерывно циркулирующем петоке ,1 .
Недостатками указанного способа являются высокие удельные энергозатраты, увеличивающиеся при снижении тонины готового продукта, а также трудность регулирования тонины готового продукта.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достига- емому результату является способ струйного измельчения твердых материалов в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состоящей из нескольких рабочих зон, вклю чающий подачу в камеру исходного материала и энергоносителя, измельчение частиц материала при их столкновении в пересечениях струй и в вихрях, предварительное разделение с помощью экрана и классификацию частиц материала, отбор мелких фракций и возврат на повторное измельчение недоизмельченного материала в циркулирующем- потоке,
Предварительное разделение с помощью экрана улучшает классификацию обеспечивает некоторое дросселирование потока газа и тем самым уменьшает удельные энергозатраты на измельчение 2 ,
Однако данный способ также требует высоких удельных затрат на измельчение и не обеспечивает необходимого диапазона регулирования тонины готового продукта.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для струйного измельчения твердых материалов, включающее вертикальную трубчатую кольцевую камеру с зонами измельчения, классификации, отбораf подачи
измельченного и возврата недоизмельченного материала, сопло для подачи энергоносителя, течку загрузки материала и дроссель 2 ,
Недостатками известного устройства для струйного измельченмл являются сложность и ограниченный диапазон регулирования тонины готового продукта.
Цель изобретения - расширение диапазона регулирования тонины готового продукта при одновременном сокращении удельных энергозатрат.
Цель достигается тем, что согласно способу струйного измельч( твердых материалов в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состоящей из нескольких рабочих зон, включающему подачу в камеру исходного материала и энергоносителя, измельчение частиц материла при их столкновении в пересечениях струй и в вихрях, предварительное разделение с помощью экрана и классификацию частиц материала, отбор мелких фракций и возврат на повторное измельчение недоизмельченного материала в циркулирующем потоке, дополнительно осуществляют регулирование расхода циркулирующего внутри д ольцевой камеры энергоносителя дросселированием его на участке возврата крупных частиц материал из зоны классификации в зону измельчения .
Причем в устройстве для струйного измельчения твердых материалов, включающем вертикальную трубчатую кольцевую камеру с зонами измельчения и возврата недоизмельченного материала, сопло для подачи энергоносителя течку загрузки материала и дроссель, последний выполнен в виде конусообразного сужения участка трубчатой кольцевой камеры с подвижным коническим клапаном и расположен в зоне возврата недоизмельченного материала, после зоны классификации .
На чертеже показано устройство для струйного измельчения твердых материалов.
Устройство включает вертикальную трубчатую кольцевую камеру 1 с зоной измельчения 2, зоной подачи измельченного материала 3, зоной классификации 4, зоной отбора мелких фракций 5, зоной возврата недоизмельченного материала б, а также течку загруэки материала 7 и сопла для подачи энергоносителя 8.
В зоне возврата недоизмельченного материала после зоны классификации расположен дроссель, выполненный в виде конусообразного сужения 9 с подвижным коническим клапаном 10,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противоточная струйная мельница | 1981 |
|
SU990303A1 |
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1987 |
|
SU1473844A1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2166993C2 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1740058A2 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2403097C1 |
Струйная противоточная мельница | 1979 |
|
SU886985A1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2057588C1 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ КАМЕРА | 1996 |
|
RU2118911C1 |
Способ автоматического регулирования процесса измельчения и сепарации в противоточной струйной мельнице | 1989 |
|
SU1645012A1 |
Способ струйного измельчения | 1978 |
|
SU778792A1 |
1. Способ струйного измельчения твердых материалов в мельницах с вертикальной трубчатой кольцевой камерой, состоящей из нескольких рабочих зон, включающий подачу в камеру исходного материала и энергоносителя (газа, измельчение частиц материала при истолкновении в пересечениях струй и в вихрях, предварительное разделение с помощью экрана и классификацию частиц материала, отбор мелких фракций и возврат на повторное измельчение недоизмельченного материала в циркулирующем потоке, отличающийс я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования тонины готового продукта при одновременном сокращении удельных энергозатрат, дополнительно осуществляют регулирование расхода циркулирующего внутри кольцевой камеры энергоносителя дросселированием его на участке возврата крупных частиц материала из зоны классификации в зону измельчения. 2. Устройство для струйного измельчения твердых материалов, включающее вертикальную трубчатую кольцевую .камеру с зонами измельчения, классификации, отбора, подачи из(Л мельченного и возврата недоизмельчен ного материала, сопло для подачи энергоносителя, течку загрузки материала и дроссель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что дроссель выполнен в виде конусообразного сужения участка трубчатой кольцевой камеры с подвижным коническим клапаном и расположен в зоне возврата недоизмельченного материала после зоны | классификации. -J а tsD 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Акунов В.Н | |||
Струйные мельницы | |||
М., Машиностроение, 1967, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4918004 , КЛ- | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1981-09-23—Подача