Противоточная струйная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C19/06 

1

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и классификации твердых материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других областях промышленности.

Известны противоточные струйные мельницы, предназначенные для измельчения сыпучих материалов, включающие помольную камеру, соосно расположенные помольные эжекторы, систему питания и систему классификации измельченного материала, 1.

Недостатком этих мельниц является невысокая эффективность измельчения вследствие несовершенной системы классификации измельчаемого продукта.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является струйнаямельница, включающая помольную камеру с противоположно установленными эжекторами и соединенный с ней центробежный классификатор-циклон, снабженный внутренним, расположенным по его оси отводным патрубком Z Недостатком этой мельницы является низкая эффективность отбора мелких фракций и повышенные удельные энергозатраты на измельчение материала.

Цель изобретения - повышение эффективности отбора мелких фракций и снижение удельных энергозатрат на измельчение материала.

Указанная цель достигается тем, что в противоточной струйной мельнице, включающей помольную камеру с противоположно установленными эжекторами и соединенный с ней центробежный классификатор, снабженный внутренним, расположенным по его оси отводным патрубком, классификатор оборудован приемной цилиндрической камерой с тангенциально подсоединенными к ней трубопроводами возврата в эжекторы недоизмельченного материала, а корпус помольной камеры выполнен тангенциально щелевыми вводами для воздуха.

Кроме того, для регулирования крупности отбора готового продукта в этой-мельнице, отводной патрубок выполнен подвижным вдоль оси и имеет сменную насадку.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Противоточная струйная мельница состоит из помольной камеры 1 с противоположно установленными помольными эжекторами 2, имеющими сопла 3 для нодачи энергоносителя и разгонные трубки 4, а также классификатора 5, оборудованного приемной цилиндрической камерой 6 с тангенциально подсоединенными к ней трубопроводами 7 возврата в эжекторы недоизмельченного материала.

Корпус помольной камеры 1 выполнен в виде тела вращения и имеет тангециальные щелевые вводы 8 для подсоса воздуха из атмосферы.

Корпус классификатора представляет собой цилиндрическую обечайку 9, внутри которой установлена винтовая лопасть 10. Приемная цилиндрическая камера имеет ввод 11 для подачи в мельницу исходного материала, а также подвижный отводной патрубок 12 со сменной насадкой 13.

Противоточная струйная мельница работает следующим образом.

Сжатый воздух, подаваемый в эжекторы 2 через сопла 3, эжектирует аэросуспензию грубой фракции и исходного материала, поступающую из приемной цилиндрической камеры 6 по трубопроводам 7 и разгоняет ее в разгонных трубках 4.

В результате встречных ударов частиц аэросмеси противоположно направленных струй происходит измельчение материала.

В корпусе помольной камеры аэросмесь разбавляют воздухом, подсасываемым из атмосферы через щелевые вводы 8.

Вследствие тангенциального расположения трубопроводов 7 приемной цилиндрической камеры 6 в корпусе помольной камеры и классификатора происходит закручивание потока аэросуспензии, движущегося сверху вниз.

Интенсификации закручивания потока способствуют тангенциальные {целевые вводы на корпусе помольной камеры, а также винтовая лопасть в корпусе классификатора.

В закрученном потоке аэросуспензии возникают центробежные силы, под действием которых твердые частицы аэросуспензии, как более тяжелые, отбрасываются к периферии. После прохода винтовой лопасти поток аэросуспензии делится на два потока, один из которых движется вдоль стенки обечайки 9 в приемную цилиндрическую камеру 6, и второй от стенки к сменной насадке 13 отводного патрубка 12.

При этом на частицы материала, кроме центробежной силы, действует аэродинамическая сила, создаваемая вытяжным вентилятором внутри отводного патрубка 12.

Величины этих сил определяют характер движения частиц материала. Изменением положения отводного патрубка и площади его поперечного сечения путем установки сменной насадки производится регулировка крупности отбора готового продукта.

Проведенные испытания показали, что

по сравнению с известным использование

изобретения позволяет поднять эффективность отбора мелких фракций и снизить

удельные энергозатраты на -измельчение.

Формула изобретения

I. Противоточная струйная мельница, включающая помольную камеру с противоположно установленными эжекторами и сое диненный с ней центробежный классификатор, снабженный внутренним, расположенным по его оси отводным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности отбора мелких фракций и снижения удельных энергозатрат на измельчение материала, классификатор оборудован приемной цилиндрической ка.мерой с тангенциально подсоединенными к ней трубопроводами возврата в эжекторы недоизмельченного материала, а корпус помольной камеры выполнен с тангенциально щелевыми вводами для воздуха.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем,

что, с целью регулировки крупности отбора готового продукта, отводной патрубок выполнен подвижным вдоль оси и имеет сменную насадку.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Акунов В. И. Струйная мельница. М., «Машиностроение, 1967, с. 108, рис. 49, 50.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 116814, кл. В 02 С 19/06, 1958 (прототип).

« ;, Воздух из атмосферы 1

Фигг.З 8ff3ffi/J( (3 атмосферы