Способ флотации угля Советский патент 1984 года по МПК B03D1/02 

1

VI

з: 4 :лэ Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом фло тации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках. В настоящее время процессы флотации угля осуществляют с использованием химических соединений с различными полярными атомами, функциональными группами или используют технические продукты, содержащие в групповом химическом составе в преобладающем количестве те или ины полярные химические соединения Щ Известен способ флотации угля, включающий предварительное пульпиро вание, кондиционирование с реагентом Караганда, синтезированнь на базе ацетилена и содержащим в основном непредельные спирты 2 . Однако использование при кондиционировании реагентов, содержащих в групповом химическом составе непредельные спирты, приводит к получению флотоконцентрата с повышенной зольностью. Это объясняется тем, что непредельные спирты, входящие в реагент Караганда, могут адсорбироваться на минеральной поверхности, гидрофобизуя ее за. счет наличия углеводородного радикала достаточной длины ( и более), и переводить минералы пусто породы в ценный продукт. Наиболее близким к предлагаемому является способ флотации угля, вклю чающий предварительное пульпированиер кондиционирование со смесью трак торного керосина и дополнительного ре агента. Совместно с тракторным кероси ном используется тяжелое масло Однако расход реагентной смеси очень высокий (более 1,0 kr/т , а селективность процесса низкая. Золь ность концентрата составляет 9,511,6% при его выходе 80,5-85,5%, чт приводит к потере органической масс углей с отходами. Цель изобретения - повышение извлечения угля в концентрат, улучшен селективности процесса флотации и снижение расхода флотореагентов. Поставленная цель достигается те что согласно способу флотации угля, включающему предварительное пульпирование,: кондиционирование со смесь тракторного керосина и дополнительн го реагента, в кондиционирование в качестве дополнительного реагента вводят диметилбензилсилилпропаргило вый спирт формулы (CH j C nj-CHjSiC . CCHjOH . Химическое соединение - диметилбензилсилилпропаргиловый спирт используют в органическом синтезе для получения различных кремнеорганических мономеров. , Диметилбензилсилилпропаргиловый спирт получается путем взаимодействия диметилбензилхлорсилана с димагнийдибромпроизводным пропаргилового спирта по методике. В настоящее время химическое соединение - диметилбензилсилилпропаргиловый спирт в качестве реагента для флотации полезных ископае 5ых не применяется. Физико-химические константы: Температура кипения 149-150 С (2 мм рт.ст), плотность 0,9882, коэффициент рефракции л 1,5285. Способ осуществляют следугадим образе. Исходную навеску угля смешивают с водой, кондици. с тракторным керосином и дополнительным реагентом. Пример. Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 г, перемешивают с водой в лабора.торной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение двух минут. Затем подают порцию реагента смеси тракторного керосина с диметилбензилсилилпропаргиловым спиртом в соотношении 99:1. После контакта навески угля с реагентом в течение 1 мин производят флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагента с последующим контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта навески угля с реагентом в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата. Подачу смеси тракторного керосина с диметилбензилсилилпропаргиловь 1 спирте производят дробно. Общий расход реагентов и количество его дозирований в пульпу определяется его флотационной активностью. Для определения эффективности использования диметилбензилсилилпропаргилового спирта самостоятельно (для сравнения с реагентом Караганда ) или в смеси с тракторным керосином проводят флотацию угольной мелочи с базовой смесью реагента, а именно смесью тракторного керосина с тяжелым маслом всоотношении 99:1. операции процесса флотации угля остгшзтся без изменения, Результаты лабораторных исследований показывают, что использование диметилбензилсилилпропаргилового спирта вместо реагента Караганда позволяет повысить извлечение горючей массы в .;о:лтдентрат на 0,8-1,0% с одновременным снижением расхода реагента в 1,2 раза с улучшением селективности и эффективности по М„В.Циперовичу. При увеличении выхода флотоконцентрата на 0,3-0,6% его зольность, в случае использования диметилбензилсилилпропаргилового спирта, 310 на 0,2-0,7% нижепо сравнению с реагентом Караганда, равно как и расход его в 1,2 раза. В случае использования диметил бензилсилилпропаргилового спирта в качестве реагента-вспенивателя вместо тяжелого масла получены также положительные результаты. Так, например, при одинаковом расхог, де реагента в равном выходе флотоконцентрата в случае использования диметилбензилсилилпропаргилового спирта зольность флотоконцентрата на 0,1-0,3% ниже, коэффициент эффективности по М.В.Циперовичу выше. Использование диметилбензилсилилпропаргилового спирта в качестве самостоятельного реасента-собирателя позволяет значительно повысить эффективность флотации по сравнению с базовой смесью реагентов {трактор43ный керосин с соотношении 99:1). Так, например, при извлечении горючей массы в концентрат в п еделах 91,9-96,0% расход диметилбензилсилилпропаргилового спирта в 5 раз ниже по сравнению со смесью тракторного керосина с тяжелым маслс и составляет 0,248 кг/т и 1,240 кг/т соответственно, Следова ельно, использование диметилбензилсилилпропаргилового спирта как в качестве самостоятельного реагента, так и в качестве реагента-вспенивателя в смеси.с тракторным керосином возволяет повысить извлечения горючей массы в концентрат, улучшить селективность процесса флотации угля, снизить расход реагента и повысить коэфФициент эффективности по М.В.Циперовичу.

СПОСОБ ФЛОТАЩИ УГЛЯ, вклЮчающий предварительное пульпирование, кондиционирование со смесью тракторного керосина и дополнительного реагента, отличающийс я тем, что, с целью повшиения извлечения угля в концентрат, улучшения селективности процесса флотации, снижения расхода флотореаген SOB , в кондиционирование в качестве дополнительного реагента вводят диметилбензилснлилпропаргиловый спирт формулы 9. (СН)2 C HyCHjSiC S С CHgOH