Центробежный классификатор Советский патент 1984 года по МПК B07B1/06 

У1

4

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции в зависимости от их геометрических размеров, а именно к центробежному классификатору, и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве для сортировки зерна, в цементной и химической промышленности для сортировки гранул по их габаритам.

Известен центробежный классификатор, включакяций ротор, у которого просеивающая поверхность выполнена в виде усеченного конуса и .представляет собой струны, закрепленные между боковым и меньшим основаниями конуса, шпильки с гайками и диск, к которому крепится меньшее основание. Струны между основаниями натягиваются при помощи гаек, расположенных на шпильках Сl3

Недостатком этого классификатора является невозможность равномерного натяжения струн, так как одной шпилькой натягивают одновременно несколько струн.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является центробежный классификатор, включающий ротор, выполненный в виде усеченного конуса, просеивающая поверхность которого состоит из струн 2 .

Недостатком такого классификатора является низкая эффективность процесса разделения материала из-за отсутствия равномерного натяжения струн.

I

Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения материала за счет равномерного натяжения струн.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном классификаторе, включающем ротор, выполненный в виде усеченного конуса, просеивающая поверхность которого состоит из струн, делители фракций, загрузочное и разгрузочное приспособления, снабжен грузами, установленными и закрепленными посредством шарниров на большем основании усеченного конуса, Причем струны одними концами связаны с грузами.

На фиг.1 изображен центробежный классификатор, разрез по оси вращения ротора; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - кинематическая схема натяжения струн.

Центробежный классификатор содержит ротор 1, выполненный в виде усеченного конуса, просеивающая поверхность которого образована струнами 2. Одни концы струн 2 закреплены на меньшем основании 3 конуса, а другие - на грузах 4, причем возможно какшарнирное крепление струн

к грузам 4 (если сама струна жесткая) так и жесткое (если струна гибкая) . Грузы 4 в свою очередь закреплены на большем основании 5 конуса посредством шарнира б и выполнены такими, что плечоД- центробежной силы F, приложенной в центре тяжести А груза, больше плеча S силы натяжения струны Q. Большее основание 5 конуса выполнено в виде обода со

спицами, меньшее основание 3 - в виде разбрасывакмцей тарелки. Вал 7 ротора 1 вращается от привода 8 .и состоит из двух частей, причем верх. няя часть вала полая с отверстиями

5 для подачи материала на разбрасывающую тарелку 3 и служит для подачи материала в классификатор, а нижняя часть вала установлена в подшипни- г, ках 9. Классификатор содержит так0 же подвижные делители фракций 10,

11 и сборники фракций 12-14, имеющие общее наклонное дно 15 и зерноводы 16-18.

Центробежный классификатор рабо5 тает следующим образом.

Включают привод 8. При вращении ротора 1 на грузы 4 действует центробежная сила F, которая создает момент, стремящийся повернуть груз

0 вокруг- шарнира 6. Этот момент уравновешивается силой натяжения струа

ны Q, которая, равна Q Р:г . При установившемся вращении ротора 1 чес рез верхнюю полую часть вращакидегося вала 7 подают исходный материал, который поступает на разбрасываю- щую тарелку 3. Под действием центробежных .сил материал распределяется по всей поверхности тарелки и пере0 мещается к струнам 2, натянутым грузами 4. Благодаря вертикальной составлякндей центробежной силы частицы материала перемещаются вдоль струн вверх по просеивающей поверх5 ности. Поскольку размер отверстий между струнами увеличивается от меньшего основания 3 просеивающей поверхности до большего основания 5 происходит последовательное выделе0 ние частиц материала, начиная с

мелких. Просеявшиеся частицы раз деляются делителями 10 и 11 на несколько фракций, которые скапливаются в сборниках 12-14 и выводятся

5 через зерноводы 16-18 из классификатора. Сходовая фракция выводится через большее основание 5 конуса.

Закрепление на концах струн со стороны большего основания конуса

0 грузов позволяет добиться равномерного натяжения струн, что приводит к повышению эффективности процесса разделения и качества разделения материала. Шарнирное закрепление гру5 зов на большем основании конуса и

выполнение грузов такими, что плечо от направления действия центробежной силы до оси вращения грузика больше плеча от направления действия силы натяжения струны до указанной оси, позволяет добиться необходимого постоянного и равномерного натяжения струны при минимальном весе грузов. Кроме того, при попадании инородных предметов на просеивающую поверхность и динамических ударах о струны последние за счет шарнирного закрепления расходятся, что исключает обрыв струн и позволяет повысить надежность устройства.

ЦЕНТРОББЖНЬШ КЛАССИФИКАТОР, включсиощий ротор, вьшолненный в виде усеченного конуса, просеивающая поверхность которого состоит из струн, делителя фракций, загрузочное и разгрузочное приспособления, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения материала за счет равномерного натяжения струн, . Iклассификатор снабжен грузами, установленными и закрепленными посредством шарниров на большем основании .усеченного конуса, причем струны одними концами связаны с грузами. Iw