Шиберный затвор Советский патент 1984 года по МПК B22D41/08 

е 3

vl

05

со

00

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для разливки стали из ковшей.

Известен шиберный затвор, в котором металлоприемник для жидкого металла содержит элемент из огнеупорного пористого газопроницаемого материала. Через этот элемент в разливочный канал может подаваться газ, который разогревает металл в канале Cl.

Однако в данной конструкции не обеспечивается равномерный прогрев плит и не устраняются настыли на рабочей поверхности плит.

Известно устройство для выпуска металла из ковша, содержащее разливочный стакан и скользящий .затвор, в подвижной плите которогб имеется дополнительное отверстие,-в котором установлен электрод об зазующйй замкнутую элeктpичecкsю цепь с электродом, вмонтированным в нижней части ковша. При совмещении дополнительного отверстия с отверстием разливочного канала металл включается в электрическую цепь между электрода « как активное сопротивление и расплавляется С 2 Д.

В приведенной конструкции преследуется цель только обеспечения нагрева и -расплавления металла в разливочном канале. Недостатком этого устройства является то, что перед наполнением первой изложницы плиты устройства имеют температуру окружающей среды, и при истечении металла через разливочный канал в зоне канала от высоких температур на контактной поверхности плит происходит вспучивание, образуется так называемый бугор, который при последующей разливке раздирает контактную поверхность плит, что уменьшает их срок службы и может привести к прорыву металла между ними.

В приведенной конструкции огнеупорные плиты не прогреваются равномерно по всему объему, что приводит из-за перепада температур в зоне разливочного канала и на периферии плит к их растрескиванию. Графитная смазка, применяемая в таком устройстве, малоэффективна (температура плавления 250 с ), быстро выгорает, коксуется и к концу разливки работает как образив, раздирая контактную поверхность плит.

Целью изобретения является увеличение срока службы плит.

Поставленная цель достигается тем, что в шиберном затворе, содержащем, корпус с установленными в нем неподвижной и подвижной огнеупорными плитами в обоймах, стакан, коллектор и токоподвод, токоподвод выполнен в виде двух овальных колец, установленных на нерабочих поверхностях плит и образующих замкнутую электрическую цепь, а между плитами и их обоймами установлены изоляторы, при этом на рабочей поверхности подвижной плиты выполнены пазы, заполненные смазывающим веществом, температура плавления которого ниже,температура испарения выше температуры нагрева корпуса затвора и плит.

В качестве смазывающего вещества использован цинк.

На фиг. 1 представлен предлагаемый затвор, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 3.

Шиберный затвор состоит из корпуса 1 , в котором установлены неподвижная огнеупорная плита 2 в неподвижной обойме 3, посредством мертеля

стыкукнцаяся со стаканом 4, подвижная огнеупорная плита 5 в подвижной обойме б, стыкугадаяся с коллектором 7 через слой мертеля.

Между неподвижной бгнеупорной плитой 2 и ее неподвижной обоймой 3 установлен изолятор 8, в котором смонтирован токоподвод в виде овального кольца 9, контактируквдего с неподвижной огнеупорной плитой 2. Между

подвижной огнеупорной плитой 5 и ее неподвижной обоймой б также установлен изолятор 8, .в который вмонтирован токоподвод.в виде овального кольца 9, контактирующего с подвижной

огнеупорной плитой 5. На рабочей

поверхности 10 подвижной огнеупорной плиты 5 выполнены глухие пазы 11, в которые помещен цинк 12. К овальным кольцам 9 подводится ток от источника электроэнергии 13 посредством токопровода 14.

Для контроля температуры нагрева плит служит термопара 15, контактирующая с подвижной огнеупорной плитой 5 и включенная в схему посредством провода 16 с электроконтактным термометром 17, управляющим источником электроэнергии 13. Металл выливается из ковша через разливочный

канал 18.

Шиберный затвор работает следующим образом.

В корпусе 1 затвора устанавлива- ют подвихсную огнеупорную плиту 5 в подвижной обойме б и стыкуют ее с

коллектором 7, после чего устанавливают неподвижную огнеупорную плиту 2 в неподвижной обойме 3 и стыкуют ее со стаканом 4. Перед наполнением первой изложницы необходимо прогреть

равномерно по всему объему неподвижную огнеупорную плиту 2 и подвижную огнеупорную плиту 5 во избежание их вспучивания и растрескивания. Для этого в работу включается источник электроэнергии 13, ток от кото

1. ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР, содержащий корпус с установленными в нем неподвижной и подвижной огнеупорными плитами в обоймах, стакан, коллектор и токоподвод, отличаюш и и с я тем, что, с целью увеличения срока слулгбы плит, токоподвод выполнен в виде двух овальных колец, установленных на нерабочих поверхностях плит и образующих замкнутую электрическую цепь, а между плитами и их обоймами установлены изоляторы, при этом на рабочей поверхности подвижной плиты выполнены пазы,, заполненные смазывающим веществом, температура плавления которого ниже, а температура испарениЯ выи.-е температуры нагрева корпуса затвора и плит. 2. Затвор по п. 1,-отличао ю щ и и с я тем, что в качестве (Л смазывающего вещества использован цинк.