Червячная машина для полимерных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29F3/02 B29B1/10 

Описание патента на изобретение SU1126451A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической, шинной и родственных им отраслях промышленности для обработки и изготовления резиновых смесей преимушественно из сыпучих материалов на основе порошкообразных каучуков.

Известна червячная машина для переработки полимерных материалов, содержашая корпус с загрузочной врронкой, вращаюшлйся червяк, установленный в зоне загрузки питающий элемент, представляюш,ий собой отделенные от середчника витки червяка, подвижные относительно дна винтовых каналов, причем вращение червяка осуществляется независимо от вращения питающего элемента 1 .

Однако у известной машины раздельный привод червяка и питающего элемента, снижающий надежность работы червячной машины.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению, является червячная машина, содержащая корпус с торцовой стенкой и загрузочной воронкой, червяк с витками нарезки, установленный на валу червяка питающий элемент с витками в виде винтовых пружин, соединенных на одном конце торцовой втулкой, и неподвижную втулку с фланцем, расположенную между питающим элементом и валом червяка. Вращение червяка и питающего элемента осуществляется от общего привода, что упрощает машину 2.

Однако в данной червячной машине неподвижная втулка крепится к ее корпусу между витками питающего элемента и витками червяка. Наличие разрь ва между витками питающего элемента и червяка приводит к снижению транспортирующей способности витков. Детали крепления неподвижной втулки к корпусу, установленные в месте разрыва, оказывают сопротивление движению материала, в результате чего уменьшается подача материала из зоны загрузки в зону смешения, что снижает произЕ однтельность червячной машины. Кроме того, свободные концы витков питающего элемента не закреплены и это приводит к тому, что при повышении давления материала в конце зоны загрузки витки сжимаются, увеличиваются по диаметру, в результате происходит их заклинивание в корпусе, что снижает надежность работы червячной машины.

Повышение жесткости витков за счет увеличения их толщины приводит к снижению межвиткового объема и к снижению подачи материала.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы червячной машины,за счет повышения ее транспортирующей способности.

Поставленная цель достигается тем, что в червячной машине для полимерных материалов, содержащей корпус с торцовой стенкой и загрузочной воронкой, червяк с

витками нарезки, установленный на валу червяка питающий элемент с витками в виде винтовых пружин, соединенных на одном конце торцовой втулкой, и неподвижную втулку с фланцем, расположенную между питающим элементом и |Валом червяка, пи тающий элемент снабжен размещенной на его конце, противоположном торцовой втулке, опорной втулкой, по наружной поверхности которой выполнены начальные витки питающего элемента, причем опорная втул5 ка закреплена на валу червяка с возможностью образования витками питающего элемента с витками червяка непрерывных гантовых каналов, а торцовая втулка установлена на подшипнике, размещенном на фланце неподвижной втулки, который

0 закреплен на торцовой стенке корпуса.

За счет выполнения витков червяка и пнтающщего элемента за одно целое, без разрывов, увеличивает транспортирующую способность червячной машины, а закреп5 ление неподвижной втулки на корпусе устраняет сопротивление движению материала. Это повышает производительность червячной машины.

Соединение концов витков питающего элемента торцовой втулкой, опирающейся

0 на подшипник, устраняет деформацию витков, их заклинивание, задевание за корпус или неподвижную втулку, что значительно повышает надежность работы червячной машины.

На фиг. 1 изображена червячная машина

общий вид; на фиг. 2 - питающий элемент. Червячная машина содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, червяк 3, установленный на валу червяка 3, питающий элемент 4, который снабжен на одном конце

0 опорной втулкой 5, по наружной поверхности которой выполнены начальные витки питающего элемента 4, выполненные в виде винтовых пружин. Причем опорная втулка 5 смонтирована с возможностью образования витками питающего элемента 4с витками червяка 3 непрерывных винтовых каналов. Посредством шлицевого или шпоночного соединения 6 опорная втулка 5 связана с валом червяка 3 за счет чего питаю щий элемент 4 получает вращение от вала

0 червяка 3. На другом конце питающего элемента 4 противоположно опорной втулке 5 размещена торцовая втул.ка 7, соединяющая витки питающего элемента 4 и опирающаяся на подшипник 8, установленный между торцовой втулкой 7 и неподвижной

5 втулкой 9. закрепленной на торцовой стенке корпуса 1. Неподвижная втулка 9 размещена между питающим элементом 4 и валом червяка 3 концентрично им.

Червячная машина работает следующим образом.

Прн вращении червяка 3 и установленного на нем пнтающего элемента 4, сыпучий материал, поступающий через загрузоч- . нуюворонку 2 в межвитковое пространство пнтающего элемента 4, транспортируется его витками в пространстве между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью неподвнжной втулки 9 в направлении витков червяка 3.

По мере продвижения отзагрузочной воронки 2 материал переходит с неподвижной втулки 9 на вращающуюся опорную втулку 5 и движется по винтовым каналам, образованным поверхностью опорной втулки 5 и витками питающего элемента 4 к винтовым каналам червяка 3, которые являются продолженнем винтовых каналов питающего элемента 4.

При налипаиии сыпучего материала в зоне загрузочной воронки 2 на внутреннюю поверхность корпуса 1 и на наружную поверхность неподвижной втулки 9 он сннмается с ннх движущимися витками питающего элемеита 4 и транспортируется ими.

Давление транспортируемого материала на витки питающего элемента 4 передается 5 через торцовую втулку 7 на подшипннк 8, вследствие чего отсутствует деформация витков и связанные с ней нарушения в работе пнтающего элемента 4. Выполнение опорной втулки 5 за одно целое с витками пнтающего элемента 4 обеспе«1ивает непре0рывность винтовых каналов питающего элемента 4 и червяка 3 и повышает надежность работы питающего элемента 4 за счет исключения деформации свободных концов внтков.

Предлагаемая червячная машина вслед5ствие того, что витки червяка 3 и питающего элемента 4 за одно целое без разрывов, а иеподвнжная втулка 9 закреплена на корпусе 1 машины сОч стороны входного конца червяка 3 и концы внтков питающего элемента 4 соедннены торцовой втулкой 7, опирающейся на подшипник 8, увеличивает производительность на 15- и повысит надежность работы по сравнению с нзвестной червячной машнной.

Похожие патенты SU1126451A1

название год авторы номер документа
Червячная машина для полимерных материалов 1980
  • Хомяков Валентин Николаевич
  • Рашевский Василий Ильич
  • Корнилов Игорь Алексеевич
  • Хвастунов Александр Алексеевич
SU937205A1
Гранулятор отходов полимерных материалов 1976
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU686886A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСТРУКТИРОВАННОГО ПРОДУКТА И ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА 1999
  • Минскер К.С.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Курочкин Л.М.
  • Галиев Р.Г.
  • Мустафин Х.В.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Рязанов Ю.И.
  • Шаманский В.А.
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Михеева В.А.
  • Абзалин З.А.
  • Погребцов В.П.
  • Блинов А.А.
  • Зайнуллин М.А.
  • Ахтамьянов Р.Ф.
  • Ахметчин С.А.
  • Дебердеев Т.Р.
  • Стоянов О.В.
  • Васильев В.А.
RU2159179C2
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ 2021
  • Кусков Вадим Борисович
  • Ильин Егор Сергеевич
RU2780836C1
ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР 1998
  • Дебердеев Р.Я.
  • Курочкин Л.М.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Абзалин З.А.
  • Погребцов В.П.
  • Ахтамьянов Р.Ф.
  • Зайнуллин М.А.
  • Аширов О.О.
  • Мустафин Х.В.
  • Галиев Р.Г.
  • Рязанов Ю.И.
  • Ухов Н.И.
  • Борейко Н.П.
  • Плаксунов Т.К.
  • Сосновская Л.Б.
  • Каприна Т.Л.
  • Сопин В.Ф.
RU2146615C1
ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР 1997
  • Дебердеев Р.Я.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Курочкин Л.М.
  • Галиев Р.Г.
  • Мустафин Х.В.
  • Рязанов Ю.И.
  • Ухов Н.И.
  • Перухин Ю.В.
  • Каприна Т.Л.
RU2120380C1
Червячная машина с вакуум-отсосом для переработки полимерных материалов 1989
  • Тихомиров Игорь Викторович
SU1699795A1
Червячная машина для переработки полимерных материалов 1976
  • Говша Анатолий Георгиевич
  • Барашев Валентин Иванович
  • Новиков Виктор Иванович
  • Муратов Алексей Михайлович
SU686892A1
Червячная машина для переработки пластических масс 1988
  • Говша Анатолий Георгиевич
  • Кругов Юрий Петрович
  • Пономарев Игорь Петрович
  • Шилова Наталья Дмитриевна
SU1525013A1
Червячный смеситель для высоковязких материалов 1990
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Багно Анатолий Иванович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
  • Зороастрова Мария Александровна
SU1759648A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 126 451 A1

Реферат патента 1984 года Червячная машина для полимерных материалов

ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с торцовой стенкой и загрузочной воронкой, червяк с витками нарезки, установленный на валу червяка питающий элемент с витками в виде винтовых пружин. соединенных на одном конце торцовой втулкой и неподвижную втулку с фланцем, расположенную между питающим элементом и валом червяка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы червячной машины за счет повышения ее транспортирующей способности, питающий элемент снабжен размещенной на его конце, противоположном торцовой втулке, опорной втулкой, по наружной поверхности которой выполнены начальные витки питающего элемента, причем опорная втулка закреплена на валу червяка с возможностью образования витками питающего элемента с витками червяка непрерывных винтовых каналов, а торцовая втулка установлена на подшипнике, размещенном на фланце неподвижной (Л втулки, который закреплен на торцовой стенке корпуса. 1C 05 4 СД

Формула изобретения SU 1 126 451 A1

Фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1126451A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент ФРГ № 1166460, кл
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 126 451 A1

Авторы

Багно Анатолий Иванович

Бастрыгин Виктор Васильевич

Коновалов Сергей Викторович

Зороастрова Мария Александровна

Кротова Галина Александровна

Даты

1984-11-30Публикация

1983-06-17Подача