Изобретение относится к технологии изготовления труб, а именно к термической обработке (закалке) стальных магистральных труб.
Цель изобретения - увеличение , интенсивности охлажДения труб в процессе закалки.
Способ поясняется чертежом. Охлаждаемая труба . 1 после выхода из печи при вращательном (показано стрелкой) и поступательном (также показано стрелкой) движениях подвергается воздействию струй 2 охладителя (условно показана лишь одна из струй). На чертеже показано, что ось 3 струи 2, наклонена по ходу движения трубы под углом d , а плоскость струи 2 накло;нена к плоскости, проходящей через ее . ось и ось трубы, или (что тоже
самое) наклонена к плоскости, проЛодящей через ось трубы в перпендикулярной плоскости, проходящей через ось струи и ось трубы (последний наклон характеризуется углом |5).- ,
sj
Цо ходу движения трубы в процессе
закалки угол о -остается постоянным /
со оо в пределах 50-85°,а угол/3 увеличивают в пределах 5-30°,при этом угол между
4 ПЛОСКОСТЬЮ струи и плоскостью, прохо-j дящей через ось струи и ось трубы, соответственно уменьшается.
Пример. В промьщ1ленных условиях осуществляли закалку труб диаметром 1020 мм с толщиной стенки 9 мм и длиной 10 м из стали марки 17ГС. Трубе, поступающей из проходной печи с ;температурой 920-950°С, придавали поступательно-вращательное движение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ закалки трубы | 1977 |
|
SU1379321A1 |
Устройство для охлаждения изделий | 1978 |
|
SU787487A1 |
Установка для закалки шаров | 1983 |
|
SU1201333A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ | 2005 |
|
RU2291906C1 |
Способ термообработки сварного шва прямошовных электросварных труб | 1989 |
|
SU1666554A1 |
Устройство для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1036766A2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНОГО ШВА И ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2221879C2 |
Коллектор для охлаждения проката | 1990 |
|
SU1768341A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕСШОВНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ИЗ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2021 |
|
RU2788887C2 |
Автоматическая машина для термической обработки инструмента и других изделий | 1930 |
|
SU30156A1 |
Изготовление относится к технологии изготовления труб, а именно к термической обработке стальных магистральных труб. Цель изобретения j увеличение интенсивности охлаждения ;труб в процессе закалки. Это достигается тем, что в способе закалки труб, включающем нагрев и ускоренное охлаждение трубы подачей охладителя плосiкими струями на наружную поверхность трубы при ее вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях, ,струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения трубы, а плоскость каждой струи наклоняют к плоскости,, проходящей ее ось и ось трубы, угол между плос- костью струи и плоскостью, проходящей § через ее ось и ось трубы, уменьшают (Л .по ходу движения труб. 1 ил.
Способ закалки трубы | 1977 |
|
SU1379321A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1978-02-15—Подача