Изобретение относится к металлур гическон промьшшенности, а именно к способам термической обработки труб большого /uuiMCTpa,
Цель изобретения - улучшение качества труб путем повышения скорости охлачадении.
На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.
Сундюсть способа составляет нагрев и ускоренное охлаждение трубы нодачей охладителя плоскими струями на наружнт,то поверхность трубы при ее вращательном и поступательном вдоль оси вращения движетгиях, причем струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения трубы, при этом ось каждой струи пересекает ось трубы под углом 60-75 , а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее ось и оси трубы.
Пример. Трубы из стали диамет-25 ром 1020 мм с толщиной стенки 10 мм нагревают до 920°С при вращательном и поступательном «движениях в проходной термической печи и после выхода из печи ускоренно охлаждают, подавая 30 на поверхность труб охладитель плос
кими струями. При этом каждая струя нанраплена наклонно но ходу к поступательному движению трубы и ось кажд01 1 струи пересекает ось трубы под-углом 60-75 С, а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее оси и ось трубы. После такой закалки и высокого отпуска трубы имеют прочность на 4-5 кг/мм вьппе, чем после обычной закалки с высоким отпуском () при сохранении уровня пластических и вязких свойств. Формула изобретения
Способ закалки трубы, включающий пагрев и ускоренное охлаждение трубы подачей охладителя плоскими струями на наружную поверхность трубы при ее вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества трубы путем повьт1ения скорости охлаждения, струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения трубы, при этом ось каждой струи пересекает ось трубы под углом 60-75 С, а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ охлаждения труб при закалке | 1978 |
|
SU1077934A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2044071C1 |
| Устройство для охлаждения изделий | 1978 |
|
SU787487A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНОГО ШВА И ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2221879C2 |
| Способ термообработки сварного шва прямошовных электросварных труб | 1989 |
|
SU1666554A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ | 2005 |
|
RU2291906C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕСШОВНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ИЗ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2021 |
|
RU2788887C2 |
| Способ охлаждения труб | 1980 |
|
SU1193172A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АМОРФНЫХ И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2329123C2 |
| Устройство для охлаждения и гидротранспортирования проката | 1977 |
|
SU592853A1 |
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к способам термической обработки труб большого диаметра. Цель изобретения - улучшение качества труб путем повышения скорости охлаждения. Способ включает нагрев труб в проходной печи до температур закалки при вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях и ускоренное охлаждение при выходе из печи подачей охладителя плоскими струями на наружную поверхность труб, причем струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения труб, при этом ось каждой струи пересекает ось трубы под углом 60- 75° , а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы. Благодаря повышению скорости охлаждения применение способа позволяет получить в закаленных трубах после высокого отпуска улучшенные по сравнению с обычными прочностные свойства при сохранении уровня пластических и вязких свойств. 1 ил. ф (Л
