11 Изобретение относится к производству хими ческих нитей и предназначено для получения извитых гидратцеллкшозных нитей. Известен способ получения извитых гидратцеллюлозных нитей, при котором формуют нити посредством фильеры в осадительный раствор, подвертают ложной крутке в ксантогенатном состоянии путем тангенциально направленного к нити воздействия с последующей, отделкой и сушкой 1J. Недостатком известного cnoco&i является невысокие физико-механические характеристики нити ввиду механического воздействия на нее в ксантогенатном состоянии вьюрка. Цель изобретения - повышение физико-механических характеристик при одновременном упрощении процесса. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения извитых гидратцеллюлоз ных нитей, включающему формование нити в соединительный раствор, ложную крутку нити в ксантогенатном состоянии путем тангенциально направленного к нити воздействия с по следующей отделкой и сушкой, ложное кручение нити производят врасцающимся- потоком жидкого реагента. В качестве жидкого реагента, воздействующего на нить, используют осадительный или 6 Пример 1. Нить толщиной 69-73 текс формируют на маигаяе 1Щ-250И7 из вискоэЫ (содержание а-целлюлозы 8,5%, щелочи 6,3) с зрелостью 16,8 мл 1 N NH4CI и вязкостью 43 с. Состав осадительного раствора, г/л: HaS04 134; ZnSO4 14; удельный вес 1280. Режим процесса формования: скорость формования 30 м/мин, междисковая вытяжка 15,5%, прием нити осуществляется на бобину. Ложную крутку производят тангенциальной подачей этого же осадительного раствора в камеру, через которую аксиально проводят формуемую нить. Раствор подают из отдельной емкости под давлением 0,5 ати в количестве 2 л/мин. Пример 2. Нить формируют по примеру 1 при давлении 0,8 ати и расходе осадительного раствора 5 л/мин. Физико-механические показатели нити по примерам 1 и 2 приведены в таблице. Изобретение позволяет повысить физикомеханические показатели получаемой нити, уп- . ростить процесс получения нити путем ликвидации раскручивания на существующем оборудовании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления вискозного объемного волокна | 1961 |
|
SU144574A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВИТЫХ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ НИТЕЙ | 1965 |
|
SU167948A1 |
Способ получения извитого гидратцеллюлозного волокна | 1982 |
|
SU1062321A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОФИЛАМЕНТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ НИТИ | 2005 |
|
RU2283375C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ | 2003 |
|
RU2247177C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМИОЙ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОИНИТИ | 1971 |
|
SU314826A1 |
Способ получения пряжи из жгута химических нитей | 1979 |
|
SU861412A1 |
Способ получения текстурированных пленочных нитей | 1972 |
|
SU563441A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ НИТЕЙ ИЗ СОПОЛИАМИДОБЕНЗИМИДАЗОЛА С ПОНИЖЕННОЙ СТЕПЕНЬЮ УСАДКИ | 2005 |
|
RU2285760C1 |
Способ получения гидратцеллюлозного волокна | 1981 |
|
SU953024A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВИТЫХ ГВДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ НИТЕЙ, при котором НИТИ посредством фильеры в осадительный раствор, подвергают ложной крутке в ксантогенатном состоянии путем тангенциально направленного к нити воздействия с последующей отделкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повыщення физико-механических характеристик нитей прн одновременном упрощении процесса, ложное кручение нити производят вращающимся пото ком жидкого реагента. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве жидкого реагента используют осадительный или регенерационный растворы.
1,0,988 14,7
21,020
70 70
1,5 - 2,0 2,5-3,5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВИТЫХ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ НИТЕЙ | 0 |
|
SU167948A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-07-05—Подача