Система управления питанием батареи хлопкоочистительных машин Советский патент 1984 года по МПК D01G23/06 

QO О5 Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к первичной перер ботке хлопка-сырца. Известна система управления шгганиёмбатареи хлопкоочистительных маиши, содержащая датчики уровня волокна в бункерах ннднвндуальных накопителей хлопкоочистительных машин, датчики производительности, подключенные к соответствующим входам сумматор датчик уровня волокна в бункере батарейно то накопителя и приводы головного питателя и батарейного накопителя 1. Недостаток известного устройтства - иевысокая точность стабилизации питания хлопкоочистительных машин. Цег.ь изобретения - повышение точности ста&игазации питания хлопкоочистительных машин путем согласования их производи; тельносги с производительностями головного питания и батарейного накопителя. Поставленная цель достигается тем, что система управления питанием батареи хлопкоочистительных машин, содержащая датчики уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин, датчики производительности, подключенные к соответствующим входам сумматора, датчик уровня волокна в бункере &1тарейного накопителя и приводы головного питателя и батарейного накопителе, имеет компаратор, ключ, элемент памяти, коммутатор, эычитатель, элемент ИЛИ и , при этом выходы датчиков уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоо шстительных мащин через элемент ИЛИ связаны с входом таймера, соответствующими выходами подключенного к первым входам привода батарейного накопителя и коммутато1 1, выходы сумматора и датчика уровня волокна в бункере батарейного накопителя через ключ соединены с приводом головного питателя и с первыми входами компаратора и элемента памяти, выходы сумматора и элемента памяти через вьгштатель связаны с вторым входом привода батарейного накопителя, причем выход элемента памяти подключен к второму входу компаратора, выходом соединенного с вторым входом коммутатора, выход которого связан с вторым входом 3neN.eHTa памяти На чертеже представлена блок-схема систе мы управления. Система управления состоит из привода 1 головного питателя, датчиков 2 производительности хлопкоочистительных машин, датчи ков 3 уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин, сумматора 4, ключа 5, компаратора б, элемента 7 памяти, коммутатора 8, элемента ИЛИ 9, вычитателя 10, задатчика 11 времени, таймера 1 датчика 13 уровня волокна в бункере батарейного накопителя и привода 14 батарейного накопителя. Датчики 2 через сумматор 4 подключены к первым входам ключа S и вычитателя 10. Датчики 3 через элемент 9 ИЛИ соединены с одним из входов таймера 12, другой вход которого связан с выходом задатчика 11. Выходы таймера 12 соединены с соответствующими входами коммутатора 8 и привода 14. Первый вход ключа 5 соединен с выходом датчика 13, а выход ключа 5 связан с входом привода 1 и первыми входами компаратора 6 и элемента 7 памяти. Выход элемеита 7 памяти соединен с вторыми входаяя компаратора б и выЕчитателя 10, выходом подключенного к второму входу привода 14. Выход компаратора б связан с вторым входом коммутатора 8, выход которого подключен к второму входу элемента 7 памяти. Система работает, следующим образом. Выходное напряжение сумматора 4, пропорциональное текущему значению суммарной производительности батареи машин, является арифметической суммой выходных сигналов дагшка 2 пршоводительности этих машин И характеризует о&цее количество потребляемого батареей перерабатываемого материала (волокна). Это нап мжеиие через замкнутый ключ S поступает на привод 1 головного питателя и устанавливает его производительность, равной суммарной производительности батареи. В элементе 7 памяти хранится значение суммартой производительности rfi-fl до ее изменения. Это напряжение сравнивается компаратором 6 с текущим значением сиг- . нала производительиости U батареи. Условием срабатывания компаратора б является И 5(4Н| При уменьшешш суммарной производительности батареи .машин производительнос.ть головного питателя соответствешю уменьшается, а так как в транспортной системе движение перерабатьшаемого материала в течение времени его прохождения от головного питателя до последив машины батареи будет продолжаться с прежней (повышенной) производительностью, весь непереработанный материал поступит в батарейный накопитель. В то же время сработает компаратор 6, по команде которого коммутатор 8 включает элемент 7 памяти и в него записывается сигнал l/2(t| после чего, согласно условию (1), компаратор б отключается. В соответствии с, этим коммутатор 8 переводит элемент 7 памяти в режим хранения. Так как в данный момент времени на входы вычнтателя 10 поступает одно и то же напряжение . его вькодной сигнал ли равен нулю. При увеличешш суммарной производительности батареи машин производительность головного питателя соответственно увелнчивается, однако в течение времени прохождения перерабатываеьюго материала от головного питателя до последней машины батареи поступ леняе матертала продолжается в уменьшенном количестве, поэтому в момент опустошения индивидуального накопителя любой машины в батарее сработает датчик 3 уровня этого на; копителя.. 1Выходной сигнал датчика 3 через элемент ИЛИ 9 производит запуск таймера 12, по команде которого включается привод 14 батарейного накопителя, осуществляющего подпитку хлопкоочистительных машин в течение указанного времени. Производительность батарейного накопителя определяется выходным сигналом 4Uj- вычи .тателя 10 и устанавливается равной разности сигнала установившейся суммарной производительности батареи, поступающего от суммаi тора 4, и сигнал прежней производительности батареи от элемента 7 памяти: (t. roeUjr/ j - значение сигнала суммарной про изводительнрсти батареи машин после ее увеличения. Из выражения (2) следует, что количество перерабатываемого материала, подаваемого батарейным накопителем, в точности компенсируб1 его недостаток в транспортной системе батареи на все время задержки поступления перерабатываемого материала от головного питателя. Задатчиков 11 времени время работы таймера 12 устанавливается равным времени про хождения перерабатываемого материала от головного питателя до последней машины батареи для конкретного технологического оборудования. По истечении указанного времени по команде таймера 12 коммутатор 8 включает и 614 по окончании выборки выключает элемеМ 7 памяти, при этом в элементе 7 записывает ся и хранится сигнал 0; и |. Таймер 12 от ключает прюод 14 батарейного накопителя и подпитка батареи прекращается. В случае переполнения бункера батарейного накопителя срабатывает датчик 13 уровня, что вызьшает размыкание ключа 5. При этом задающий сигнал пртвода 1 головного шпате ля становится равным нулю и головной пита тель прекращает подачу перерабатываемого материала. В это же время, согласно (1), срабатывает компаратор 6 я элемент 7 памя ти эаписывается сигнал, равный нулю. Из выражения (2) следует, что в этом случае сиг нал ли равен: AUj-rU Поскольку подача перерабатываемого материала головным питателем не производятся, .включение батарейного накопителя npcmo ходит при опустошении бункера индивидуального накопителя первого по ходу потока работающей машины батареи. При этом сра ботает датчик 3 уровня этого бункера, его выходной сигнал через элемент ИЛИ 9 про изводит запуск таймера 12, по команде которого включается привод 14 батарейного накопителя. Из выражения () следует, что производительность батарейного накопителя, определяемая сигналом Л Uj- , такова, что количество перерабатываемого материала, подаваемого батарейным накопителем, обеспечивает питание всех работающих машин батарея. После того как начнется подача перерабатываемого материала батарейным накопителем сработает датчик 13 уровня его бункера, ключ 5 замыкается и в работу включается головной питатель. Через время прохождения перера батьтаемого материала от головного питателя до последней машины батареи батарейный накопитель отключается. Использование изобретения позволяет повысить точность стабилизащш питания хлопко очистительных маппга.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПИТАНИЕМ БАТАРЕИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН, . содержащая датчики уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин, датчики производительности, подключенные к соответствующим входам сумматора, датчик уровня волокна в бункере бата; рейного накопителя и приводы головного питателя и батарейного накопителя, о т л и ч а . ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности стабилизации питания хлопкоочистительных мащин путем согласования их производительности с пронзводительностями головного питателя и батарейного накопителя, она имеет компаратор, ключ, элемент памяти, ком-. мутатор, вычитатель, элемент ИЛИ и таймер, пря этом выходы датчиков уровня волокна в бункерах индивидуальных накопителей хлопкоочистительных машин через элемент ИЛИ связаны с входом таймера, соответствующими выходами подключенного к первым входам привода батарейного накопителя и коммутатора, выходы сумматора и датчика уровня волокна в бункере батарейного накопителя чер рез ключ соединены с прнводом головного питателя и с первыми входами компаратора и элемента памяти, выходы сумматора и элемента памяти через вьрштатель связаны с вторым входом привода батарейного накопи(Л теля, причем выход элемента памяти подключен к второму входу компаратора, выходом соединенного с вторым входом коммутатора, выход которого связан с вторым входом злемента памяти.