Изобретение относится к текстильной промьштенности, конкретно к устройствам автоматического управления питанием чесальных машин.
Цель изобретения - повьппение точности регулирования линейной плотности волокнистого продукта на выходах чесальных машин.
На чертеже показана блок-схема системы регулирования питания чесальных машин.
Датчики 1 уровня волокна, выполненные, например, в виде линейных емкостных преобразователей, установлены в бункерах 2 чесальных машин (не показаны). Бункеры 2 связаны общим волокноподающим трубопроводом 3. Датчики 4 давления сжатого воздуха установлены в верхней части бункеров 2.
Блок управления содержит коммутатор 5, выходы которого через усилители 6 связаны с входами сумматора 7 выходом соединенного с входом элемента 8 сравнения, который через усилитель 9 мощности подключен к входу коммутатора 10, причем задатчик 11 линейной плотности волокнистого продукта связан с вторым входом элемента 8 сравнения.
Выходы датчиков 1 и 4 связаны с соответствующими входами коммутато- . ра 5, а один из выходов коммутатора 10 связан с исполнительйым механизмом 12 главного питателя 13, установленного на входе трубопровода 3 Остальные вькоды коммутатора 10 подключены к входам соответствующих исСоставитель Б.Кисин Редактор И.Николайчук Техред И.Попович Корректор И.Эрдейи
Заказ 3964/18 Тираж 432 . Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная, 4
полнительных механизмов 14 бункеров, за исключением последнего бункера. Исполнительные механизмы I4 кинематически связаны с направляющими прутками 15.
Система работает следующим образом.
По пневмопроводу 3 от главного питателя 13 волокнистый продукт поступает в бункеры 2 чесальных машин. Датчик 4 давления воздуха и датчик 1 уровня волокна в бункере вырабатывают сигналы, характеризующие степень давления волокнистой массы на выпускные
валы (не показаньО бункеров 2 каждой чесальной машины. Пара сигналов с каждого бункера с помощью коммутатора 5 поочередно поступает на входы усилителей 6. Складываясь на сумматоре 7, полученньш сигнал на элементе В сравнивается с сигналом задатчика 11. Сигнал рассогласования усиливается усилителем 9 мощности и через коммутатор 10 поступает на исполнитель- ньй механизм 14 бункера той чесальной машины, датчики которой в данньй момент подключены к блоку управления.
В зависимости от величины и полярности сигнала рассогласования исполнительный механизм 14 изменяет угол наклона прутка 15, увеличивая или уменьшая количество волокна, поступающего в данньй бункер.
Датчики последнего бункера чесальной машины в линии воздействуют на исполнительньш механизм 12 головного питателя 13, изменяя подачу волокна в общий пневмопровод 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1996 |
|
RU2124594C1 |
Устройство для распределения волокна по бункерам чесальных машин | 1985 |
|
SU1258926A1 |
Устройство для питания волокном группы чесальных машин | 1987 |
|
SU1414893A1 |
Устройство для регулирования подачи волокнистого материала | 1983 |
|
SU1086035A1 |
Устройство управления поточной линией по переработке волокнистых материалов | 1988 |
|
SU1675422A1 |
Устройство для регулирования подачи волокна к группе чесальных машин | 1989 |
|
SU1730235A1 |
Устройство управления распределением волокна по бункерам чесальных машин | 1988 |
|
SU1516530A1 |
Устройство для питания волокном группы чесальных машин | 1985 |
|
SU1366560A1 |
Устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин | 1981 |
|
SU986979A1 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности волокнистого материала | 1990 |
|
SU1770470A1 |
Хавкин В.П | |||
и др | |||
Анализ устройств для измерения и регулирования неровноты продукта на трепальных машинах | |||
Обзор ЦНИИТЭИлегпищемаш.-М., 1977, с.24-25. |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-10-15—Подача