Известны многопетлевые двухцепные конвейеры к установкам для сушки плоских штучных изделий, например дощечек, содержашие укрепленные на звеньях цепей захваты для перемещения изделий в процессе сушки от загрузочного устройства к разгрузочному.
Предлагаемый конвейер отличается от известных тем, что захваты выполнены в виде укрепленных на звеньях цепей встречно перемеш.аемых верхней (подпружиненной) и нижней прижимных планок с несколькими ирными зажимами для изделий, управляемых (раскрываемых) шарнирно укрепленными на нижних планках рычагами, взаимодействующими с неподвижными копирами, установленными на местах загрузки и выгрузки изделий из сушильной установки.
Такое выполнение обеспечивает надежность работы конвейера, а раскрывающиеся захваты с парными зажимами позволяют загружать в них изделия различных типоразмеров без останова конвейера для сближения цепей (при коротких изделиях) или увеличения расстояния между цепями (при удлиненных изделиях). Наличие нескольких парных зажимов обеспечивает надежное предупреждение против коробления изделий в процессе их сушки.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - захваты, вид сбоку; на фиг. 3 - захваты в разрезе.
Конвейер 1 содержит захваты 2, шарнирно укрепленные при помош,и проушин 5 на звеньях двух параллельных цепей 4 и 5 для перемещения изделий, например тарной дощечки, от загрузочного устройства 6 до разгрузочного 7.
Захваты выполнены раскрывающимися при загрузке и выгрузке.
неподвижная прижимная планка 8 захватов состоит из двух ба.точек 9 уголкового профиля, а верхняя подвижная планка 10 - из двух балочек // уголкового профиля. Между прижимными планками 8 и 10 помещены несколько парных зажимов 12 и 13, скрепляющих балочки 9 и 11. Между губками
зажимов размещены изделия 14.
Верхняя планка подпрулсинена при помощи двух пластинчатых пружин 15, обеспечивающих с определенным усилием зажим дощечек при их перемещении в процессе сушки.
Захваты снабжены шарнирно укрепленными на нижних планках рычагами 16, заканчивающимися роликами 17, взаимодействующими с неподвижными копирами 18, имеющими определенную расчетную длину и установленными на местах загрузки и выгрузки изделий. При движении цепей и 5 и захватов 2 ролики 17 рычагов 16, проходя по копирам 18, отжимают вверх верхнюю планку и-раскрывают захват. Как только ролики 17 и рычаги 16 выходят за пределы копиров, сразу при помощи пластинчатых пружин происходит сжатие иланок. Предмет изобретения Многопетлевой двухцеиной конвейер к установке для сушки плоских штучных изделий,
ДхЛ:1-ДлхТл411Х UTti. р:л }ТОТИ- . I I I 1 ) например тарной дощечки, содержащий укрепленные на звеньях цепей захваты для перемещения изделий в процессе сушки от загрузочного устройства к разгрузочному, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы и загрузки изделий различных типоразмеров, захваты выполнены в виде укрепленных на звеньях цепей встречно перемещаемых верхней (подпружиненной) и нижней ирилсимных планок с парными зажимами, управляемых шарнирно укрепленными на нижних планках рычагами, взаимодействующими с неподвижными копирами, установленными на местах загрузки и выгрузки изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная сушильная установка для сушки дощечек | 1956 |
|
SU107890A1 |
Установка для сушки штучных плоских изделий | 1961 |
|
SU141102A1 |
Устройство для сортировки по ширине паркетных, тарных и др. дощечек и перемещения их в отведенные места | 1957 |
|
SU114482A1 |
Линия для изготовления доньев бочек | 1983 |
|
SU1147566A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU330203A1 |
Устройство для закалки стекла | 1985 |
|
SU1247357A1 |
Устройство для закалки стекла | 1979 |
|
SU876563A1 |
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп | 1987 |
|
SU1620371A1 |
Станок для разборки деревянной тары | 1974 |
|
SU520254A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОРОТКИХ И ТОНКИХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU344989A1 |
х м И 1 I i I ( I I I-L liHJjiyig f -j r.:iuit-lxtiJ-tXf:1l. Ci±
f/- vjXH7 g.-./tr.i. u.
.. ...- -r, 1,
Даты
1967-01-01—Публикация