Донносшивной станок Советский патент 1982 года по МПК B27H5/00 

(54) ДОННОСШИВНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству деревянных заливных и сухотаркых бочек.

Известен донносшивной станок, включающий магазин, механизм подачи и привод 1.

Известен также донносшивной станок, включающий каретку, механизм подачи, стол сшивки, магазин, механизм отрезки и под1ачи проволоки, и привод 2.

Известные устройства требуют высокого расхода пиломатериалов при сшивке доньев.

Цель изобретения - снижение расхода пиломатериалов.

Достигается это тем, что стакок снабжен мехапизмами подъема, поддержки и центрирования заготовок :относительно поперечной оси, которые кинематически связаны с кареткой, а механизм подачи имеет толкатель для поперечной подачи комплектов заготовок. Механизм подъем-а заготовок выполнен в виде двух вертикально-подвижных реек, которые снабжены жестко укрепленными упорами. Механизм поддержки состоит из рычагов и колонок, а на торце каждой рейки установлены иглы.

На фиг. 1 показан станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А ва фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Станок включ1ает укрепленный на станине привод 1, возвратно-перемещающуюся по направляющим станины каретку 2, магазин 3, служащий для набора комплектов дощечек на щиты и расположенный сбоку станка. Подающее устройство для

10 подачи комплекта дощечек на щит состоит из продольного цепного конвейера 4 с двумя упорами 5 и толкателя поперечной подачи 6. Это позволяет выталкивать из магазина дощечки упором в торец, а на

15 сшивку подавать дощечки, развернутыми на 90°. Конвейер 4 установлен под дном магазина. На уровне продольного конвейера и перпендикулярно к нему размещен толкатель поперечной подачи 6, выполненный в виде канатика с упором 7. Один конец канатики закреплен неподвижно к барабану 8, а другой - к противовесу 9. На валу барабана размещен храповый механизм 10, собачка которого связана с элек 5 тромагнитом. Цепной конвейер 4 связан с приводом 1 через барабан и цепную передачу 111.

В плоскости подающего устройства расположен центрирующий механизм, со дер

30 жащий зубчатое колесо 12 и входящие с

ним в зацепление рейки 13 и 14, перемещающиеся в своих направляющих. На концах реек ва уровне расположения в магазине 3 нижнего комплекта дощечек закреплены щеки 15 и 16. С нижней рейкой связана система рычагов 17. Над центрирующим механизмом расположен подъемник дощечек, содержащий рейки 18 с упорами 19, вал 20 с тремя щестернями 21, две из которых входят в зацепление с рейками подъемника, а третья - с зубчатым сектором 22, жестко связанным с рычагом 23. В пространстве между верхним и нижним положеипями дощечкп установлены два механизма поддержкп дощечек, каждый пз которых включает рычаг 24 с колонкой 25 ira конце и подпружиненный рычаг 26.

Над поперечным транспортером на станине установлен стол сщивки 27, имеющий тдиружиненный прижим 28. На каретке р.дсположе1 ы механизм отрезки ироволоки 29, зажим юй мехгиизм 30, механизм подачи проволоки 31, перемещающийся по направляющим между механизмами отрезки и зажи.мным. Механизм подачи проволоки п.меет щток 32. Для привода реек це:нтрирующего механизма на каретке закреплен подпружиненный кулачок 33. Снизу каретки закренлена щарнирно система рычагов 34 с роликом 35. На станине расположены бобины 36 с проволокой, упог 37, управляемый электромагнитом. Со стаКиной шарнирно связан нодпружиненный профильный рычаг 38. Для сщивки щитов дву.мя шпилькамп механизмы зажимной подачи проволоки и отрезки имеют два канала для двух проволок. На станине имеется неподвижный упор 39.

Работает донносщивной станок следуюищы о,бразом.

Прн движении каретки 2 влево собачка храиового механизма 10 посредством электромагнита входит в зацепление с храповиком. Цепной конвейер 4 через кинематическую цепь, включающую коническую зубчатую передачу барабана 8, храповой механизм 10, цепную передачу 11, получает вращение от привода 1.

Упор 5 конвейера 4 захватывает нижНИИ комплект дощечек в магазине 3 и перемещает вправо на стол поперечного транспортера. Одновременно с перемещением щита канатик поперечного траиспортера наматывается на барабан 8, противовес 9 поднимается, а упор 7 проходит под подаваемым комплектом дощечек и в конце хода становится вертикально. После зыдачи комплекта собачка храпового механизма поднимается, освобождая храповое колесо, - разрывает связь конвейера 4 с приводом 1. Нротивовес 9 перемещает iBfleBO упор 7, при этом последний толкает перед собой комплект дощечек до неподвижного упора 39.

Подпружиненный кулачок 33 новорачивает систему рычагов 17, в результате этого рейка 13, растягивая закреплениую к ее концу пружину, перемещается влево, а через зубчатое колесо 12 рейка 14 перемещается вправо. Щеки 15 и 16 раздвигаются. В этот момент к неподвижному упору 39 подходит крайняя в щите дощечка. При дальнейщем движеиии каретки поднружиненный кулачок 33 уходит от системы рычагов ,17 и рейюа 13 оказывается под действием силы пружины. При этом щеки 15 и 16 сходятся, центрируя дощечку относительно ее поперечной оси.

При движении каретки влево м-ток 32 на своем пути встречает упор 37 и останавливается, останавливая механизм подачи проволоки 31. При этом конец проволоки в этам механизме будет выступать. Одновременно при двцдвижении каретки влево ролик 35 опускается по наклонной поверхности профильног, рычага 38 н через систему рычагов 34 воздействует на подвижный нож механизма отрезки проволоки 29. При движении каретки вправо проволока, сматываемая с бобин и зажатая зажимным механизмом 30, подается механизмом подачи проволоки 31 также вправо. Ролик 35 поднимается по наклонной поверхности профильного рычага 38 и через систему рычагов 34 оиускает нож в механизме отрезки проволок; 29, и щпилька отрезается.

При движении каретки вправо упор на каретке поворачивает рычаг 23, а следовательно, и зубчатый сектор 22. При этом поворачивается вал 20 с двумя правыми щестернями, последние опускают рейки 18 с иглами вниз. Происходит вдавливание игл в дощечку у упора. При движении каретки влево рычаг 23 поворачивается в обратном направлении, следовательно рейки 18 поднимают дощечку в зону сшивки. В момент подъема дощечки упоры 19 реек 18 воздействуют на рычаг 24 и подпружиненный ры|чаг 26, а последние на колонки 25, которые следуют за поднимаемой дощечкой. В момент выхода игл из дощечки, когда иоследняя встречает па своем пути подпружиненный прижим 28, дощечка оказывается расположенной на колонках.

При дальнейщем движении каретки передний конец щпильки вдавливается в дощечку до тех пор, пока сил1а сопротивления перемещению дощечки, создаваемая пружиной прижима 28, превосходит силу вдавливания, или пока щпилька не войдет в дощечку на определенную глубину. Затем дощечка с вдавленной щпилькой (на половину ее длины) перемещается под прижимом до определенной величины, определяемой длиной хода кареткп с одновременным вдавливанием свободных концов шпилек при предыдущей сщивке. Для разделения щитов упор 37 опускается электгромагнитом и шток 32, не встречая упора, проходит дальше влево, и подачи проволоки не происходит.

Данный станок входит в .автоматическую линию для изготовления доньев бочек модели БШД 250.

Формула изобретения

2, отличающийся

15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

г

7,1

5