Установка для сушки штучных плоских изделий Советский патент 1961 года по МПК F26B15/24 B65G17/06 

Известна установка для сушки в сушильной KajMepe штучных плоских изделий, содержащая сушильную камеру, цепной конвейер, питатель и разгрузочное устройство для снятия и укладывания изделий в стопу.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что между питателем и KOHBeiiepoM установлена кассета, закрепленная на подпружиненном стержне, перемеш.аемом в осевом направлении кулачком, приводимым в действие от привода конвейера. В разгрузочном устройстве установки также может быть применен отсекатель, выполненный в виде подпружиненной пластины с загнутой под прямым углом рабочей кромкой для повышения надежности укладывания высушенных изделий.

Такое выполнение установки позволяет предотвратить возможное повреждение изделий в процессе сушки, обеспечить прохождение ими всех ЗОИ сушильной камеры.

На чертеже схематически изображена сушильная установка.

В передней части установки размещен механизм загрузки, в средней части - сушильная камера, в задней части - механизм выгрузки и укладки дощечек в стопу.

От станка готовые дощечки попадают на сортировочный транспортер /, который подает их в магазин 2 загрузки. Благодаря вибратору 3 дощечки в магазине укладываются в стопу правильной формы. Транспортер 4 посредством захватов забирает но одной дощечке из магазина и подает их в кассету 5. В момент начала подачи каждой дощечки в захват 6 основного несущего конвейера 7, сама кассета поднимается вверх с той же скоростью, что и конвейер. Во время подъема кассеты захват транспортера 4 может подниматься вместе с кассетой. Кассета осуществляет по вертикали возвратно-поступательное движение при помощи кулачкэ 8 и пружины 9. Допдечки подаются в захваты на ходу конвейера, который переносит их по зигзагообразной траектории через все зоны сущильиой камеры, в которой циркулирует рабочая смесь топочных га№ 1411022 зов и воздуха. Из тонки горячие топочные газы поступают в приемный канал 10, поднимаются вверх к вентилятору //, который подсасывает и отработанные газы, смешивает их с горячими топочными газами и полученную рабочую смесь по каналу 13 нагнетает к передним распределительным экранам 14, дающим более равномерное распределение рабочей смеси по объему сушильной камеры. Часть отработанных газов удаляется через выходной канал 15. Механизм выгрузки и укладки сухих дощечек состоит из горизонтального транспортера 16, который при помощи специальных упоров снимает с захватов основного конвейера 7 каждую дощечку и перемещает горизонтально до крайнего правого положения, в котором дощечка нажимает на отражатель 17, сжимающего пружину 18, и отходит вправо. Одповременно кулачок 19, разворачиваясь, отжимает вниз ролик 20, а вместе с ним стойку 21 и отражатель /7. При нижнем положении стойки 21 отражатель 17 при помощи пружины 18 перемещается в прежнее положение. В дальнейшем повороте кулачка 19 ролик 20 выходит с выступа кулачка, и пружина 22 отжимает вверх стойку 21 и отражатель 17. который поднимает поступившук) дощечку вверх вместе со стопой, находящейся в магазине 23.

Гидравлический привод 24 позволяет осуществлять бесступенчатое ::- менение скорости движения всех взаимносблокированных механизмов. От гидродвигателя 24 через продольный приводной вал 25 и конические щестеренки 26 движение передаегся на все нижние горизонтальные приводные валы 27 к механизмам загрузки и выгру-.ки. Режим сущки регулируется посредством автоматического регулятора.

Установка позволяет резко сократить продолжительность и одновременно высвободить 12 --15 человек рабочих в смену.

Пред м е т и з обретения

1.Установка для сушки штучных плоских изделий, например, дощечек, содержащая сушильную камеру, цепной конвейер с захватами для изделий, питатель с подающими выступами и разгрузочное устройство для снятия и укладывания изделий в стопу, снабженное подпружиненным штоком, установленым под приемником высушенных изделий и предназначенным для удержания стопы изделий, о т.л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью предотвращения возможного повреждения изделий в процессе сушки и обеспечения прохождения ими всех зон сушильной камеры, между питателем и конвейером установлена кассета, закрепленная на подпружиненном стержне, перемешаемом в осевом напразлении кулачком, приводимым в действие от привода конвейера.

2.В разгрузочном устройстве установки по п. 1 применение укрепленного на штоке отсекателя, выполненного в виде подпружиненной пластины с загнутой под прямым углом рабочей кромкой, с целью повышения надежности укладывания высушенных изделий.

V

: V I

:- J;