Изобретение относится к оборуцовани прокатных цехов и прецназначено цпя направпения проката в калибры рабочих вапков прокатной кпетн трио. Известен направляющий стоп проокат кого стана, включающий манипуляторные линейки и привод перемещения линейки 1 . Однако известное техническое решение не позволяет обеспечить синхрон- ное и автоматическое перемещение линеек от калибра к калибру. Наиболее близким к предлагаемому п технической сущности является подъемно качающийся стоп, содержащий устано&пенную на шарнире раму, связанную с приводом качания, смонтированный на раме рольганг с приводом вращения роли ков, манипуляторные линейки, рычажный механизм совместного перемещения тганеек, включающий рычаг, шарнирно CBSIзанный с фундаментом и с линейками С2 Недостатком известного подъемнокачающегося стопа является сложность конструкции, а наличие рычажно-паралпе пограммного механизма, расположенного ниже уровня роликов рольганга, затрудняет обслуживание и ремонт, Рычажнъгй механизм перемещения гганеек и регулируемая тяга, расположенные под стопом в зоне его действия, также затруцН51ЮТ обслуживание и ремонт. Кроме тог диапазон технологических возможностей стопа мал иэ-за разных длин крнвоигапов которые обеспечивают , перемещение пи нейки только к двум калибрам верхней пары валков. Цель изобретения - упрощение констр 1даи путем использования привода качания рамы для автоматического синхронно го перемещения манипутшторных линеек от капища к калибру и расширение технопогических возможностей путем регупирования величины п емещения мани- пуляторных линеек. Поставленная иель достигается тем, что в подъемно качающемся столе, содержащем установленную на шарнире раму, связанную с приводом качания, смон тированный на раме рольганг с приводом вращения ропиков, манипуляторные пинейки, рычажный механизм совместного перемещения линеек, включающий рычаг, шарнирио связанный с фуиаам нтом и с линейками, рычаг рычажного механизма перемещения лииеек снабжен промежуточным шарниром, связанным с рамой стола. Кроме того, ппечо рычага, связанное с фундаментом, снабжено рядом отверстий для монтажа шарнирной связи, размещенных по длине ппеча. На фиг. 1 схематически показан стол, общий вид. на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1. Подъемноткачаюшийся стол содержит шарнирно закрепленную к фундаменту раму 1, ропики рольганга 2 с приводом их вращения, пинейки 3 манипулятора, привод 4 качания рамы 1, рычажный механизм 5 перемещения линеек. Привод 4 соединен с рамой 1 вертикальной тягой 6 и снабжен контргрузом 7 для уравновешивания стола. Линейки 3, предназначенные для направления проката к капибрам валков, крепятся на тележках 8 с помощью пальцев 9. Тепежки 8 соединены с Г-образными рычагами 10 тягой 11. Рычаги 10 установлены на оси 12, подшипниковые опоры 13 которой закреплены на раме стопа, второй конец рычагов 1О шарнирно соединяется с регулируемой тягой 14, закрепленной на фундаменте вне зоны действия стола. При подъеме стола, осуществляемом приводом 4 качания, вместе со столом поднимаются подшипниковые опоры 13 и ось 12, вокруг которой происходит поворот Г-образных рычагов 10, при этом тележка 8 вместе с линейками 3 перемешается поперек оси прокатки, направляя прокат в нужные калибры верхней пары валков прокатной клети Трио. Для направления проката к любому из калибров верхней пары валков на тележках 8 и на плече Г-образных рычагов 10 выполнен ряд отверстий для фиксации линеек и регулировки величины хода. Работа подъемно-качающегося стола осуществляется следующим образом. Прокат задается в прокатную клеть между нижней парой рабочих валков в мо. мент, когда рама 1 стола находится в горизонтальном положении. Манипуляторные пинейки 3 перед прокаткой фиксируют на тележках 8 так, чтобы прокат при выходе из калибра на подъемно-качающийся стол попадал линейками 3. Дпя передачи проката в нужный капибр между верхней парой рабочих валков устанавливается необходимый ход линеек, для чего peryimpye|мая тяга 14 закрепляется на одном из отверстий Г-обра;я1ого рычага 1О. При
поцъеме стопа в верхнее попожение тележки 8 посредством Г-образного рычага 1О перецвигаются поперек оси прокатки, при этом манипупяторные пинейки 3 п емещают прокат к нужному калибру. При опускании стопа пинейки возвращаются в исходное положение и цикп noBTOpj ется.
Экономический эффект от использования изобретения составит 1О тыс.руб, в год на одном стане.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования и транспортирования проката | 1980 |
|
SU921654A1 |
РОЛЬГАНГ КАЧАЮЩИЙСЯ | 2001 |
|
RU2212293C2 |
БЕССТАНИННАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1965 |
|
SU174138A1 |
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1991 |
|
SU1785452A3 |
Стан для непрерывно-реверсивной прокатки | 1975 |
|
SU541511A2 |
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1986 |
|
SU1353546A2 |
ПОДЪЕМНО-КАЧАЮЩИЙСЯ СТОЛ | 1992 |
|
RU2040986C1 |
Стенд для сборки и разборки прокатных валков полосовых и дрессировочных станов | 1988 |
|
SU1588454A1 |
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1296269A1 |
1. ПОДЪЕМНО-КАЧАЮЩИЙСЯ СТОЛ, содержащий установленную на шарнире раму, связанную с приводом качания, смонтированный на рпме рольганг с привоаом вращения роликов, манипупяторные пинейки, рычажный механизм совместно- , го перемещения линеек, включающий рычаг, шарнирно связанный с фуноаме том и с линейками, отпичающн . с я тем, что, с целью упрощения KOHCTV рукшш путем использования прнвоца качания рамы цля автоматической синхронизации перемещения манипупаторных линеек от калибра к калибру, рычаг рычажного механизма перемещения иинеек снабжен промежуточным шарниром, св ванным с рамой стопа. 2. Стол по п. 1, о т п и ч а ю щ и и с s: тем, что, с цепью расширения технологических возможностей путем регулирования величины перемещения манипупяторных линеек, плечо рычага, связанное с фунцаментом, снабжено pshцом отверстий цпя монтажа шарнирной W связи, размещенных по цлине плеча.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU326008A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1983-01-18—Подача