Изобретение относится к прокатному производству, к вспомогательному прокатному оборудованию, в частности к устройствам для смены подшипниковых опор (подушек) прокатных валков.
Цель изобретения - увеличение .производительности за счет обеспечения-центрирования подушки по шейке валка при ее съеме-одевании.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема стенда с установленными валками, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Стенд для сборки и разборки прокатного валка включает стеллаж 1 с опорами 2 пилообразной формы, на которые поверхностью бочки укладываются валки 3, как разобранные, так и в сборе с подушками 4.
Для предотвращения осевых перемещений валков при съеме подушек или их одевании, каждая опора 2 стеллажа 1 снабжена торцовыми фиксаторами 5.
С каждой стороны стеллажа 1 по нижним направляющим 6 и верхним 7 на роликах 8. 9 и 10 перемещается каретка 12 суппорта 11. На каждой каретке 12 установлен подъемный стол 13. вертикальное перемещение которого обеспечивается механизмом шарнирного параллелограмма, состоящим из рычагов 14 и 15 и тяги 16 с регулировочной муфтой 17, осуществляющим его центрирование.
На рычаге 15 установлен контргруз 18. уравновешивающий массу стола 13 и всех установленных на нем устройств совместно с подшипниковой опорой 4.
Стол 13 оснащен тележкой 19 и содержит управляющий контактный ролик 23, воздействием на который в любом месте стенда осуществляетя отвод вниз стола 13 с тележкой 19, но без подушки 4.
Тележка 19 оборудована стационарными упорами - ловушками 20, двумя поворотными задними фиксаторами 21 и роликамисл
с
СП
00
00
4i СЛ 4bw
22, обеспечивающими ей возможность перемещения по направляющим вдоль оси валка 3.
Кроме этого, стеллаж 1 оборудован двумя стопорами - устройствами принудительного опускания стола 13 суппорта 11, каждое из которых расположено с соответствующей стороны на боковине стеллажа 1 и представляет собой шарнирно-рычажный механизм, состояа1Ий из рычагов 24 и 25, подвижной в вертикальной плоскости на- Жимной линейки 26, установленной вдоль врей длины стеллажа 1, предназначенной воздействия на управляющий контакт- н|ый ролик 23 стола 13, и привода в виде п|невмоцилиндра 27.
Исходное состояние механизмов на каждой стороне стенда следующее. Суппорт 11 располагается произвольно, пнев- МОЦИЛИНДР 27 механизма принудительного 0 пускания подъемного стола 13 включен. Нажимная линейка 26 находится в крайнем нижнем положении, управляющий контактный ролик 23 нажат, подъемный стол 13 с тележкой 19 опущен. Тележка 19 располага- на столе 13 в крайнем положении, удаленном от стеллажа 1.
Стенд работает следующим образом.
Извлеченные из клети стана рабочие аалки 3 в сборе с подушками 4 поверхностями своих бочек укладываются на опоры 2 стеллажа 1. Таким же образом на другие Опоры 2 укладываются новые перешлифованные валки 3.
Тележку 12 суппорта 11 перемещают на роликах 8, 9 и 10 по направляющим 6 и 7 вдоль стеллажа и останавливают под одним из валков, подлежащих разборке - при этом управляющий контактный ролик 23 катится по нажимной линейке 26 и удерживает стол 13 в нижнем (исходном) положении.
После остановки суппорта 11 перемещают тележку 19 в направлении стеллажа 1 до упора ее торцовых упоров-ловушек 20 в подушку 4 и отключают пневмоцилиндр 27, рычаги 24 и 25 поворачиваются и отводят нажимную линейку 26 вверх до образования зазора между ней и управляющим контактным роликом 23, стол 13 совместно с тележкой 19 под действием контргруза 18, посредством рычагов 14 и 15 поднимается и прижимается, центрируясь с помощью, боковых упоров-ловушек 20, к нижней поверхности подушки 4, образуя совместно с ней уравновешенную систему. Образование Этой уравновешенной системы не зависит от уровня расположения валков на стенде, т.е. на нее не оказывает влияние изменение диаметра валка в связи с перешлифовкой.
Затем, поворачивая за рукоятки, поднимают задние фиксаторы. 21 и, перемещая тележку 19 от стеллажа 1, снимают подушку 4 с шейки валка 3, при этом если валок 3
лежит на стеллаже 1 с перекосом в вертикальной плоскости, то при движении подушки 4 по шейке валка 3, в результате уравновешенности и возможности вертикального перемещения, автоматически поддерживается. ее соосность с валком 3 и заклинивание не происходит.
После atoro суппорт 11 перемещают к новому валку 3 и, совмещая ось отверстия снятой подушки 4 с осью валка 3, перемещают тележку 19 в сторону стеллажа 1, надевают подушку 4 на шейку валка 3. Автоматическое поддержание их соосности и в этом случае препятствует заклиниванию.
Далее включают пневмоцилиндр 27, рычаги 24 и 25 поворачиваются и нажимной линейкой 26 воздействуют на управляющий контактный ролик 26, Подъемный стол 13 совместно с тележкой 19 принудительно опускается вниз, образуя зазор между подушкой 4 и опорной поверхностью тележки 19,
Одновременно с этим, поворачивая за рукоятки, опускают задние фиксаторы 21 и, передвигая тележку 19 в направлении от
стеллажа 1, выводят ее из-под подшипниковой опоры 4 в исходное положение.
В дальнейшем суппорт 11 отодвигают в сторону и производят крепление подушки 4 на шейке валка 3, а механизмы стенда готовы к выполнению нового цикла операций по переодеванию валков,
В настоящее время на комбинате За- порожсталь в цехе холодной прокатки жести изготовлен и введен в опытно-промышленную эксплуатацию предлагаемый стенд, стеллаж которого вмещает 8 валков дрессировочных станов. Его использование позволяет повысить производительность и культуру труда на участке, что дает возможность сократить простои станов при перевалках, особенно внеплановых,
Ф о р м у л а и 3 о б р е т 6 н и я
1, Стенд для сборки и разборки прокатиых валков полосовых и дрессировочных станов, содержащий стеллаж для укладки валков и размещенные по обеим его сторонам подвижные вдоль него суппорты, каждый из которых снабжен подъемным столом
с тележкой для съема-одевания подушек на шейки прокатного валка, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения производительности путем обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее съеме-одевании, подъемный стол снабжен
механизмом его центрирования, выполнен- ным в виде шарнирного параллелограмма с контргрузом для уравновешивания подушки, и его стопором, выполненным в виде приводной подъемно-опускающейся линейки, размещенной на стеллаже и взаимодействующей с контактным роликом,
связанным шарнирным рычагом с механизмом центрирования подъемного стола.
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что привод подъемно-опускающейся линейки снабжен шарнирно-рычажным механизмом, а ее длина превышает ход суппорта.
Фиг./
,/ /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2006 |
|
RU2345855C2 |
Стенд для сборки и разборки прокатных валков | 1981 |
|
SU1186300A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 2000 |
|
RU2172653C1 |
Стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков | 1980 |
|
SU884937A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1991 |
|
RU2025252C1 |
Опора прокатного валка | 1984 |
|
SU1186301A2 |
Устройство для монтажа на прокатные валки подушки с подшипниками и их демонтажа | 1990 |
|
SU1776471A1 |
УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРХНЕГО ВАЛКА РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1994 |
|
RU2094143C1 |
СТЕНД ДЛЯ СНЯТИЯ ПОДШИПНИКОВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2007 |
|
RU2338608C1 |
Прокатный стан | 1990 |
|
SU1731308A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, к вспомогательному прокатному оборудованию, в частности к устройствам смены подшипниковых опор (подушек) валков прокатных станов. Целью изобретения является увеличение производительности за счет обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее съеменадевании. Подвижные вдоль стеллажей суппорты несут подъемные столы с центрирующим рычажным механизмом, выполненным в виде шарнирного параллелограмма с контргрузом уравновешивания подушки. Механизм снабжен стопором в виде приводной подъемно-опускающейся линейки, взаимодействующей с контактным роликом, связанным с механизмом центрирования шарнирным рычагом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Д-А
мь
.
Стенд для сборки и разборки прокатных валков | 1981 |
|
SU1186300A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-09-28—Подача