1
Изобретение относится к прокатному производству.
Известен стан непрерывно-реверсивной прокатки по основному авт.св. 428795, который состоит из четьфех последовательно расположенньос и перюмешающихся в вертикальной плоскости нереверсивных клетей, сгруппированных попарно с приводом через шестеренную клеть от электродвигателя с маховиком. Клети, составляющие пару, соединены рычажным механизмом, который их взаимно уравновешивает и обеспечивает попеременное перемещение клетей по высоте, т.е. поочередную установку калибров на уровень прокатки.
Рычажная система клетей вьгаолнена в виде двух двуплечих рычагов-коромысел, шарнирно связанных с подвижными опорами, на которых установлены клети, и со стационарной, заделанной в фундамент опорой.
Описываемый стан для непрерывно-реверсивной прокатки имеет в сравнении с известными повышенную производительность и отличается тем, что снабжен рольгангом, установленным на втором уровне прокатки,
а Клети стана cffDu ivtHbi cxaiiuiiiibiMH роликами, cvoiirnpcadHH.biMU ПОД нн;лними рабочими з;:лка;..:и, что позволяет производить одновреме1шую прокатку на дпух уровнях.
На фнг. 1 показан предлагаемый стан, обший йпд: на ф1лг, 2 - линия клети стана; на ф,1г. 3 - стан, вид в плаче.
Стан -ПОСТОИТ из двух последовательно расположенньа вдоль направления прокатки, перемещающихся в вертикальной плоскости прокатных клетей 1, двойное дно с нереверсивным приводом и одинаковым направлением вращения обеих пар валков одной клети, противонаправленным вращению валков другой клети, и примыкающих к клетям реверсивных рабочих рольгангов 2 и 3 верхнего горизонта и 4 и 5 нижнего горизонта прокатки.
Привод вращения валков прокатныл клетей осуществляется через шестеренные клети б от электродвигателей 7 с маховиком 8.
Прокатные клети 1 установлены и зафиксированы на разной высоте на рычажном механизме 9 их подъема-опускания, который предназначен для перемещения клетей до взаимного обмена их фиксированными высотными отметками при реверсировании направления прокатки, т.е. для поочередной установки разъемов валков одной и той же клети на верхний и нижний уровни прокатки. Рычажный механизм 9 выполнен в виде двух двуплечик рычагов-коромысел 10, ша нирно связанных с цапфами 11 станин 12 прокатных клетей 1 и со стационарной, з деланной в фундамент опорой 13. Привод рычажного механизма 9 качани (подъема-опускания) клетей 1 выполнен г равлическим в виде двух гидроцилиндров 14, которые шарнирно связаны с заделанной в фундамент опорой 13 и нижним удли ненным рычагом -коромыслом 10. На рычажном механизме 10 имеются винтовые (регулируемые) упоры 15, ограничивающие величину перемещения клетей 1по вертикали и таким образом фиксирующие совместно с гидродилиндрами 14 пр катные клети Б их рабочих положениях, т. уровнях прокатки 16 и 17. Примыкающие к прокатным клетям и установленные друг над другом (двухэтаж ные) рабочие рольганги 2, 3, 4 и 5 имеют манипуляторы -- кантователи 18. В одноэтажном исполнении, принятые к установке на описываемом стане рольганги 2, 3, 4 и 5 с манипуляторами - кантователями 18 широко используются у обжимных клетей на действующих прокатных станах как в нашей стране, так и за рубежом. Однако следует отметить, что рабочие рольганги 4 и 5 -нижнего уровня вьшолнены длинее рольгангов 2 и 3 верхнего уров ня для обеспечения возможности обслуживания их кранами цеха в части подачи сли ков 19 и 2О и уборки готового проката. Для упрощения конструкции рольгангов 2и 3 верхнего уровня 16 их рамы 21 опираются на рамы 22 рольгангов (нижнего уровня) 4 и 5. Станинные ролики 23 прокатных клетей 1 установлены под. нижними валками клетей и связаны кинематически с другой клетью, у которой направление вращения валков противонаправ-ленное, а скорость их вращения также может существенно отличаться. Описываемый стан работает следующим образом. Исходное положение клетей показано на чертеже (см. фиг. 1). Очередной слиток 2О, поданный, например, краном цеха на нижний левый рольганг 4, указанным рольгангом задается в валки находящейся слева на нижнем уровне клети 1. Одновременно другой слиток 19, находящийся на верхнем правом рольганге 3, соответственно, задается в валки другой, находящейся справа в верхнем положении, клети 1 стана. Слитки прокатываются одновременно и при этом движутся в противоположных направлениях в соответствии с постоянным встречным направлением вращения пар валков клетей 1 (см. фиг. 1). Выходя из валков левой клети 1, обжатый металл (штука) сначала опирается на станинные ролики23 правой клети 1, а затем уже попадает на ролики рольганга 5. Первой опорой для обжатого слитка 19, выходящего из валков правой клети 1, служат верхние валки левой клети 1, находящейся на нижнем уровне 17 прокатки. Последующими опорами металла, прокатываемого на верхнем уровне 16, являются ролики рольганга 2. После того как задний конец слитка 19 выйдет за габарит левой клети 1, а слиток 20 - за габарит правой, слитки останавливаются (тормозятся рольгангами) и манипуляторы-кантователи 18 смещают их к соседним калибрам и кантуют, если эти операции требуются по технологии. Сразу же по окончании проходов обоих слитков привод механизма подъема - опускания клетей устанавливает левую прокатную клеть 1 на верхний уровень 16 прокатки, а правую - на нижний общими рычагамикоромыслами 10, которые синхронизируют их вертикальное перемещения и взаимно уравновешивают их при этом. Величина вертикальных перемещений клетей 1 определяется положением упоров 15. Фиксируются клети 1 на уровнях прокатки установкой золотника подачи энергоносителя в гидроцилиндры 14 в среднее - нейтральное положение. Затем включаются рабочие рольганги 2, 3, 4 и 5 на реверс и слитки 19 и 20 совершают очередные проходы, но уже в других клетях и во встречных предшествовавшим проходам направлениях. Очередные проходы слитков 19 и 2О совершаются аналогично и повторяются до получения требуемого профиля проката. Формула изобретения Стан для непрерывно-реверсивной прокатки по авт.св. № 428795, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной прокатки на двух уровнях, стан снабжен
рольгангом, установленным на втором уровне прокатки, а клети стана снабжены станинными роликами, смонтированными под нижними рабочими валками.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авт.св. СССР № 428795, кл. В 21 В 1/04, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан для реверсивной прокатки | 1977 |
|
SU740313A1 |
ВТАЛКИВАТЕЛЬ СЛИТКОВ В ПРОКАТНУЮ КЛЕТЬ | 1992 |
|
RU2015759C1 |
СТАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ | 1972 |
|
SU428795A1 |
Стан для прокатки непрерывного слитка | 1975 |
|
SU580681A1 |
НЕПРЕРЫВНАЯ ГРУППА СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТЫХ ПОЛОС | 1996 |
|
RU2104105C1 |
Манипулятор с кантователем к обжимному стану | 1936 |
|
SU51014A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2000 |
|
RU2217247C2 |
Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов | 1961 |
|
SU149376A1 |
СПОСОБ, А ТАКЖЕ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗГОТОВЛЕННОГО МЕТОДОМ РАЗЛИВА В СЛИТКИ ПРОКАТНОГО МАТЕРИАЛА, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА, МАШИННО-СЧИТЫВАЕМЫЙ ПРОГРАММНЫЙ КОД ДЛЯ УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ, А ТАКЖЕ ЗАПОМИНАЮЩАЯ СРЕДА | 2012 |
|
RU2589962C2 |
Способ горячей реверсивной прокатки листов и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU876216A1 |
Фиг.1
8
иг.З
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-09-12—Подача