Известны установки ДоТЯ транспортирования листового материала в горизонтальном направлении и укладки его на вертикальный п ранспортер, состоящие из подающего горизонтального роликового или валкового транспортера, поперечно движущейся тележки, передающей листовой материал с горизонтального транспортера на приемный поворотный роликовый транспортер, устанавливающий транспортируемый материал на вертикальный транспортер.
Предлагаемая установка отличается тем, что подаюп1ий горизонтальный транспортер снабжен лопастными поворотными валиками, укладывающими лист материала на поперечный транспортер, тележка снабжена упорными планками, поворотный транспортер выполнен со свободно поворачивающимися в своих гнездах роликами и снабжен упорами, предотвращающими выпадение транспортируемого листового материала.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2-вид
сверху; на фиг. 3-вид на поворотный транспортер.
Роликовый транспортер } снабжен лопастными поворотны.ми валиками 2, которые посредством винтовых шестерен 3 и привода 4, вращаясь, транспортируют отрезанный лист 5 к тележке 6.
К корпусу тележки прикреплены телескопические плапки 7, раздвигаемые на определенную величину в зависимости от длины листа. Тележка перемеп1ается перпендикулярно .1ви кущемуся листу по направляющей 8 посредством гайки 9 и винта 10, который вращается от привода //.
На конце рольганга вместо существуюп.1их ва.чиков установлены ролики 12, а также концевой выключатель 13.
Поворотный роликовый транспортер снабжен крышкой 14, к которой прикреплены с обеих сторон зубчатые секторы 15, входящие в зацепление с приводными шестеренками 16, монтированными на выходных концах вала редуктора
(на чертеже привод стола не показан).
На крышке 14 установлены эксцентриковые ролики 17, поворачивающиеся в своих креплениях,в стороны движения листа стекла, и опорные взотики 18. Под поворотным столом располол ены упоры 19 и вертикальный конвейер 20.
Передача листового материала с рольганга на вертикальный конвейер осуществляется следующим образом.
Листовой материал 5, перемещаясь по валикам 21 рольганга /, подхватывается лопастями 2 и транспортируется к тележке 6. В этом месте лист, опускаясь, зпирается в концевой выключатель 13, который отключает привод 4 лопастного транспортера и включает привод // тележки. Упираясь телескопическими планками 7 в лист, тележка передает лист по роликам 12 на крышку 14 поворотногостола. В своем крайнем положении телел ка, упираясь в конечный выключатель, отводится обратно в исходное положение и включает привод поворотного стола. Крышка 14 посредством приводной шестерни 16 и сектора 15 наклоняется до положения, указанного пунктиром на фиг. 3, при этом лист удерживается от падения опорными валиками 18. При наклоне крышки 14 лист упирается в упор 19 и соскакивает с опорных валиков /5 нанепрерывно движущуюся ленту вертикального конвейера 20. После этого крышка 14 поворачивается в
исходное положение и цикл установки стекла повторяется.
Предмет изобретения
1.Установка для транспортирования листового материала в горизонтальном направлении и укладки его на вертикальный транспортер, снабженная подающим валковым или роликовым транспортером, поперечно движущейся те.яежкой и приемным поворотным роликовым транспортером,о тличающаяся тем, что, с целью укладки листового материала на поперечный роликовый транспортер, подающий валковый транспортер снабжен лопастными поворотными валиками.
2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что тележка снабжена телескопическими планками, зтирающимися в торец листового материала, стал-киваемого ею.
3.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поворота роликов в сторону движения транспортируемого материала, они выполнены поворачивающимися в своих креплениях.
4.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения скольжения листового материала во время поворота роликового поворотного транспортера, он снабжен боковыми упорными валиками и торцовыми упорами.
,(if.
П; oil
t-, я &
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отломки и транспортировки листов стекла | 1958 |
|
SU124610A1 |
Устройство для отломки и укладки листов стекла, вырабатываемых машиной вертикального вытягивания | 1953 |
|
SU97297A1 |
Устройство для транспортирования в висячем положении листов стекла с предварительно надрезанными бортами | 1954 |
|
SU104968A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛОМКИ И РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU169211A1 |
Конвейер для двухстороннего фацетирования круглых стекол | 1960 |
|
SU132969A1 |
Устройство для резки листового материала | 1990 |
|
SU1738504A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1968 |
|
SU217265A1 |
Устройство дл ориентированной укладки в тару кольцеобразных предметов | 1988 |
|
SU1555191A2 |
Устройство для загрузки контейнеров изделиями | 1989 |
|
SU1705190A1 |
Установка для подачи листового материала | 1980 |
|
SU1011346A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1954-03-23—Подача