УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Советский патент 1968 года по МПК B65B23/20 

Изобретение представляет собой установку для упаковки листового стекла, которая может быть использована на заводах строительного и технического стекла.

Известны подобные установки, включающие устройство для засыпки ящиков древесной стружкой с пиевматическими лопатками, механизм для укладки листового стекла с пневмоприводом, гвоздезабивной станок и механизм маркировки.

Цель изобретения - увеличение производительности установки.

Достигается это тем, что она снабжена груипировочными транспортерами, один из которых оборудован пневмотолкателем для периодической подачи ящиков, причем каждый из группировочных транспортеров может состоять из четырех секций неприводных роликов, смонтированных на лередвижной платформе со скатами, которая с помощью цепного привода связана с механизмом поперечной подачи.

Иа фиг. 1, 2 и 3 изображены отдельные участки описываемой установки для упаковки листового стекла.

Установка для упаКОВки листового стекла включает следующие основные узлы: залрузочный рольганг Л имеющий приводные ролики с цепным приводом (конструкция рамы рольганга предусматривает возможность

установки комплекта ящиков (4 шт.) на ребро с помощью автопогрузчика); группировочный рольганг 2, который смонтирован на передвижной платформе со скатами и состоит из четьцрех секций неприводных роликов; платформа рольганга может перемещаться с помощью цепного привода механизма поперечной подачи; щаг перемещения платформы равен толщине одного ящика,

при этом каждая из секций рольганга 2 по-, следовательно совмещается с основным рольгангом 3 и пневмотолкателем 4, подающим ящики по одному с группировочного рольганга на основной; привод последнего сблокирован с пиевмотолкателем 4 и автоматически включается при подаче ящика на ролики рольганга. Движение рольганга 3 - периодическое. За каждый цикл ящик перемещается по рольгангу на один щаг и фиксируется на соответствующей позиции с помощью специальных упоров; установку для разрыхления спрессованной стружки и засыпки ее в ящики, состоящую из наклонного ремещкового конвейера-рыхлителя 5 с дереБянными планками, на которых закреплены металлические колья. В верхней разгрузочной части конвейера-рыхлителя смонтирован сбивной валик 6, имеющий также металлические колья и вращающийся в сторону, протирыхлителя. Вся установка смонтирована в асннрационном кожухе 7 с загрузочной воронкой, через которую стружка засыпается в ящяк, стоящий ка рОьЧьганге 3. Уплотнение стружки, засыпанной в ящик, производится с помощью пневматических лопаток; механизм 5 укладки СГОП1Л стекла в ящик (см. фиг. 2), состоящий из каретки 9 с пневмоцнлиндром 10, иа щтоке которого закреплен пневмозахват // с иружинами и зажимами (разрез Г-Г). Каретка перемещается по подвесиому пути 12. Привод каретки в крайних положениях автоматически выключается, и она фиксируется с помощью специальных упоров; тележку 43 для транспорта стекла, на которой закреплены четыре кассеты для стекла; тележка устанавливается на позиции разгрузки под трассой каретки; гвоздезабивные станки 14 (см. фиг. 3), смонтированные над рабочим нолотном рольганга 3; механизм 15 маркировки упакованных ящиков, представляющий собой рычажную конструкцию со сменными трафаретами; группировочный секционный рольганг 16 с механизмом поперечной подачи для группировки по три-четыре ящика и передачи готовой продукции на разгрузочный рольган-г 17 для съема ящиков автопогрузчиком.

Установка работает следующим образом.

Пустые яп1ики требуемых размеров устанавлпваются на загрузочный рольганг / (на ребро). С рольганга 7 весь комплект ящиков подается на группировочный рольганг 2. При этом каждый ящ,ик сталкивается с соответствующей секции роликов рольганга 2 на рольганг 3 с помощью пневматического толкателя 4. При сталкиваннн каждого ящика с рольганга 2 он перемещается при помощи механизма поперечной подачи на величину, равную толщине ящика. Далее по рольгангу 3 пустой ящик поступает под разгрузочное отверстие установки для разрыхления спрессованной стружки. На этой позиции в ящик засыпается спружка.

При движении конвейера 5 стружка из кипы разрыхляется и подается кольями в верхнюю разгрузочную часть, где стружка снимается с планок при помощи сбивного валика 6. вращающегося в сторону, противоположную движению конвейера 5. Далее стружка через воронку просыпается в япшк, стоящий на рольганге 3.

По окончании засыпки т ребуемого количества струж.ки на дно ящика автоматически прекращается подача стружки и включается рольганг 5, перемещающий ящик на позицию загрузки стопы стекла механизмом 8. При этом стопа стекла берется из тележки 13 при помощи пружинных зажимов, щарнирно закрепленных на раме, на которой смонтирован пневмозахват 11, осуществляющий захват и зажим стоны стекла неред нодъемом. Каретка 9 перемещается по подвесному пути, под которым установлена тележка со стопами стекла.

Загрузка стопы стекла в ящик происходит следующим образом.

Каретка 9 устанавливается над тележкой со сте:-;лом. Затем включается пневмоподъемннк, и рама с разведенцыми захватами опускается в крайнее нижнее положение на стопу стекла. Далее включается нневмозахват, и пружинные захваты, плавно надвигаясь на стону, захватывают и зажимают се с торцов,

одновременно выравнивая положение всех листов в стопе. После этого включается пневмоцилиндр 10. Затем автоматически включается привод каретки и она перемещается на позицию загрузкп, устанавливая стопу над

ящиком. Каретка автоматически останавливается, и нодъемник опускает стопу стекла в ящик на половину его высоты. Далее захваты разводятся, опуская стопу стекла в ящик на ст|ружку.

После загрузки каретка с захватами возвращается в исходное положение к тележке, а ящик со стопой стекла перемещается по рольгангу 3 под вторую установку засыпк; стружки. Вторая установка для разрыхления

к подачи стружки в ящик аналогична выщеописанной, но имеет пневматические лопатки для уплотнения стружки между стенками ящика и стопой. По окончании засыпки л уплотнения стружки ящик иеремещается но

рольгангу 5 на позицию забивки крышки. Крышка укладывается на япшк вручную и забивается нри помощи гвоздезабивных станков 14, смонти.рованных над рольгангом 3. При забивке крышки ящик фиксируется на

рольганге при помощи специальных упоров. После забивки крышки ящик поступает на позицию маркировки. Механизм 15 маркировки ящиков представляет собой рычажную систему со сменными трафаретами. По ОкончаНИИ маркнровки ящик, перемещаясь по рольгангу 3, переходит на группировочный рольганг 16. Когда на группировочном рольганге установятся 3-4 ящнка, автоматически включается разгрузочный рольганг 17, и ящики

перемещаются по последнему до упора, а грунпировочный рольганг возвращается в исходное положение.

Упакован-ные ящики со стеклом снимаются автопогрузчиком с рольганга 17 и транспортируются к месту их хранения на склад готовой продукции.

Предмет изобретения

1. Установка для упаковки листового стекла, содержащая транспортеры, устройство для засыпки ящиков древесной стружкой с пневматическими лопатками, механизма укладки листового стекла с пневмоприводом,

гвоздезабивной станок и механизм маркировки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена групчировочными транспортерами, один из которых оборудован пневмотолкателем для

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый из группировочных транспортеров состоит из четьфех секций неприводных рОоТиков, Смонтированных на .передвижной

платформе со скатами, которая с помощью цепного привода связана с механизмом поперечной подачи.

ш|ш;пВЁщЭ

/1-А

L.

6-6

12

л§)