Устройство для отломки и транспортировки листов стекла Советский патент 1959 года по МПК C03B33/02 

Описание патента на изобретение SU124610A1

Известны устройства для отло.мки и транспортиро зкц .-щстов стехла, преимущественно «рупногабаритного, например витринного, стекла, вырабатываемого машиной вертикального вытягивания.

Такие устройства включают в себя каретку с авто.матически.м захватом, кронштейн с направляющими для перемещения каретки и поворотный стол для кантования oтлo aнныx листов стекла.

Описываемое устройство обеспечивает отломку листов стекла различных размеров по вертикали.

Достигается это тем, что кронштейн, несущий на себе нанравляющие для каретки автоматического захвата, выполнен подвесным, допускающим установку его над машиной вертикального вытягивания стекла на разной высоте, и снабжен талрепом для изменения з-гла наклона направляющих каретки в зависимости от скорости вытягивания стекла.

Для обеспечения свободного качания листа после его отломки захват выполнен в виде двух групп параллельно установленных валиков, обтянутых клиновыми ремнями и шарнирно подвешенных к каретке, а для передачи листа на транспортирующий- рольганг или на стол для резки стекла поворотный стол снабжен кареткой с выступами.

На фиг. показано описываемое устройство в общем виде; на фиг. 2-захват, вид сбоку; на фиг. 3-то же, в разрезе по А BCD на фиг. 2.

Устройство состоит из каретки /, перемещаемой в иаправляющих кронштейна 2 посредством винтовой передачи 3 от привода 4. На каретке шарнирно подвешено захватное приспособление, состоящее из скоб 5, на оконечностях которых шарнирно укреплены образующие щеки захвата две группы, смонтировапных в обоймах 5 и 7, валиков 8, расположенных в них парале;1ьно в одной плоскости. Каждая группа валиков в своих обоймах охвачена клиновыми ремнями 9 (фиг. 3), а

№ 124610- 2 -.Г

для натяжения носледних нижний валик выполнен с натяжным устройством 10. Для предотврапхения обратного вращения валиков в обойме, на оси верхнего из них, установлен роликовый тормоз //. Для обеспечения зажима листа между роликами обойм, одна из них-обойма 7 вынолнена передвижной но горизонтальной нрорези 12 в оконечности скобы. Передвижение обоймы осуществляется при посредстве кулисного механизма 13, нагруженный рычаг 14 которого при посредстве серьги 15 связан с сердечником электромагнита 16, укрепленного на каретке /, являющегося управляющим органом захватного приспособления. Для фиксации захвата в требуемом положении относительно корпуса каретки на щеках последней установлены регулиро5очпые РЛНты 17, взаимодействующие с соответстзуюпщми упорами на сксбях.

Кронщтейн 2, несущий направляющие для каретки захватного приспособления, выполнен подвесным над машиной вертикального вытягивания стекла и допускает установку его над мащиноГг на разной высоте в зависимости от длины отламываемого от ленты 18 листа стекла.

Кронщтейн щарнирно связан с вертикальной кареткой 19, перемещаемой при посредстве троса 20 лебедкой (на чертеже не показана) в направляющих вертикальной рамы 21. Для изменения угла наклона кронщтейна, в зависимости от скорости вытягивания стекла, применен талреп 22, щарнирно связанный одним концом со свободным концом крошитейна, а другим-с верхним концом вертикальной каретки.

Для поддержания листа стекла в вертикальном положении при его вытягивании и движении в направлении к захвату применен передвижной в вертикальных направляющих 23 упор 24. Последний выполнен поворотным в вертикальной плоскости и удерживается в рабочем положении собачкой 25, взаимодействующей в конце рабочего хода с концевой собачкой 26, в результате чего упор 24 откидывается, освобождая лист стекла, который при этом зажимается группами роликов захвата, и производится отламывание листа.

Для передачи листа на транспортирующий рольганг, применен поворотный в вертикальной плоскости стол 27, рабочая плоскость которого выполнена из ряда обтянутых резиновыми кольцами валиков 28. Стол снабжен кареткой 29, перемещаемой по направляющим посредством цепи 30 и предназначенной для приема и сталкивания листа стекла, для чего в каретке предусмотрены соответствующие выступы (на чертеже не показаны).

Поворот стола относительно оси 31 производится посредством сервомотора кривошипного типа с механическим приводом.

Действие устройства заключается в следующем.

Кронщтейн 2, несущий направляющие для каретки 1, устанавливают на определенную высоту в зависимости от листа стекла, отламываемого от ленты, и при помощи талрепа 22 регулируют угол наклона направляющих. Затем регулировочными винтами 17 фиксируют захватное приспособление в вертикальном положении. Вытягиваемая лента стекла упирается в войлочную полосу 32 унора 24 и поднимает его вверх, удерживаясь при этом в строго вертикальном положении. В верхнем крайнем положении при срабатывании собачки 25 унор падает в исходное положение, а лента стекла, продолжая двигаться, выключает электромагнит 16, вследствие чего подвижная обойма 7 зажимает ленту п включает через включатель 33 (фиг. 2) нривод 4 винтовой передачи 3, которая перемещает каретку с листом стекла, защемленным между обоймами б и 7 захвата, в сторону. При этом лист стекла отламывается от ленты, причем удерживается от обратного выпадения роликовым термозом //. Затем к отломанному листу подводят поворотный стол 27,

каретка 29 которого подгоняется под лист. Посчедний, освободившись действием электромагнита из захвата, вместе с кареткой 29 опускается вниз, а каретка / возвращается в исходное полол енир.

Вертикально установленный на поворотный стол лист стекла опускают в горизонтальное положение и кареткой 29 сталкивают со стола на рольганг.

Предмет изобретения

1.Устройство для отломки и транспортировки листов стекла, преимущественно крупногабаритного, например, витринного стекла, включающее каретку с автоматическим захватом, кронщтейн с направляющими для перемещения каретки и поворотный стол для кантования отломанных листов стекла, отличающееся тем, что кронштейн выполнен подвижно-подвесным для возможности установки его на )азно11 высоте, соответствующей вертикальным размерам отламываемых листов стекла, и снабжен талрепом для изменения угла наклона нап()анляющих каретки в зависимости от скорости вытягивания стекла.

2.Форма выполнения устройства по и. 1, отличаю ni, а я с я тем, что, с целью обеспечения свободного качания листа после его отломки, захват выполнен в виде двух групп параллельно установленных валиков, охваченных клиновыми ремнями и подвеп1енных к каретке uiapнирно.

3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью передачи листа на пранспортирующий рольганг или на стол для резки стекла, поворотный стол снабжен кареткой с выступами.

- 3 -До 124610

Фиг 2

Разрез по //ВСй

ФЦ2. S

Похожие патенты SU124610A1

название год авторы номер документа
Устройство для транспортирования в висячем положении листов стекла с предварительно надрезанными бортами 1954
  • Миткевич Г.И.
SU104968A1
Устройство для отломки и укладки листов стекла, вырабатываемых машиной вертикального вытягивания 1953
  • Казаков Б.Д.
  • Миткевич Г.И.
  • Янишевский В.М.
SU97297A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛОМКИ И РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1965
SU169211A1
Установка для транспортирования листового материала в горизонтальном направлении и укладки его на вертикальный транспортер 1954
  • Миткевич Г.И.
SU107942A1
Конвейер для двухстороннего фацетирования круглых стекол 1960
  • Миткевич Г.И.
SU132969A1
Устройство для отломки листов стекла 1975
  • Жималов Алек Андр Борисович
  • Густов Анатолий Романович
  • Попов Михаил Иванович
  • Разуваев Евгений Николаевич
  • Кривко Юрий Семенович
  • Абрамов Александр Михайлович
SU551267A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛОМКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛИСТА СТЕКЛА 1954
  • Колесников В.С.
SU101892A1
Устройство для отломки бортов листа стекла 1959
  • Колесников В.С.
SU123677A1
УСТАНОВКА ДЛЯ 1965
SU170150A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1965
  • Г. Н. Горшков, М. Л. Гликман Н. Н. Качалов
  • Тек Ичег
SU170151A1

Иллюстрации к изобретению SU 124 610 A1

Реферат патента 1959 года Устройство для отломки и транспортировки листов стекла

Формула изобретения SU 124 610 A1

SU 124 610 A1

Авторы

Миткевич Г.И.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-12-22Подача