Пульпопровод Советский патент 1984 года по МПК B65G53/52 

(Л

;о

СП

05 05

фиэА

Изобретение относится к гидротранспорту, а именно к пульпопроводам и может быть использовано при гидротранспортировании нерудных строительных материалов, в том числе и крупнокусковых.

Известен материалопровод, содержащий наружную трубу, внутри которой концентрично расположены вставки с зазором между собой по длине материалопровода 1.

Недостатками такой конструкции являются забивание малых зазоров между вставками и трубой крупнокусковым материалом и значительные гидравлические сопротивления.

Известен также пульпопровод, содержащий цилиндрический трубопровод и смонтированные внутри него вдоль его оси отклоняющие поток элементы 2.

Недостатком такой конструкции являются излишние энергозатраты на транспортирование.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на транспортирование.

Указанная цель достигается тем, что в пульпопроводе, содержащем цилиндрический трубопровод и смонтированные внутри него вдоль его оси отклоняющие поток элементы, последние представляют собой установленные вдоль стены трубопровода с щагом 0,8-1,4 диаметра трубопровода крыловидные пластины с углом атаки в тангенциальной плоскости, равным 0,2 рад, при этом каждая пластина выполнена с длиной, равной 0,2 диаметра трубопровода, и хордой, не превышающей 0,2 диаметра трубопровода.

На фиг. 1 представлен пульпопровод (вдоль оси), общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид справа.

Пульпопровод состоит из цилиндрического трубопровода 1 и крыловидных пластин 2, которые смонтированы на боковой поверхности трубопровода в зоне, свободной от крупнокускового материала при его движении в катарактном режиме.

Крыловидные пластины смонтированы на боковой поверхности и в оптимальном катарактном режиме не соприкасаются с крупнокусковым транспортируемым материалом, т.е. могут изготавливаться из неизнвсостойкого материала. Воздействие на транспортируемый материал только через поток без непосредственного соприкосновения.

Угол наклона крыловидных пластин к потоку лежит в тангенциальной плоскости, т.е. О.НИ обеспечивают изменение тангенциальной составляющей скорости и тем самым перераспределение твердого по сечению потока. В области оптимального режима ориентировочно длина крыловидной пластины h«0,2 Д трубы, длина хорды 17h, щаг монтажа (4-7)1, угол наклона 0,2 рад. Преобразования поступательной скорости в окружающую на крыле происходит с малыми потерями, энергетическая выгода увеличения скорости твердого транспортируемого материала вследствие перераспределения его по сечению в 14-17 раз перекрывает небольщие потери на обеспечение катарактного режима.

Пульпопровод работает следующим образом.

0 При движении пульпы по трубопроводу 1 жидкость под действием крыловидных пластин 2 образует направленные вперед - вниз струи, которые в процессе дальнейшего движения выносят транспортируемый материал вверх. По мере исчерпания энергии вращения на трение и подъем кускового материала подводится очередная порция энергии от очередной крыловидной пластины. По взаимодействии пульпы со многими закрылками в пульпопроводе устанавливает„ ся катарактный режим, обеспечивающий наиболее равномерное распределение твердого по трубопроводу и минимальные различия скорости транспортируемого материала и несущей среды.

5 Ввиду приближения скорости твердого к скорости несущей среды есть возможность при том же расходе твердого снизить скорость и расход несущей среды или увеличить пропускную способность линии при снижении удельных энергозатрат. Кроме того, уменьшение скорости существенно снижает износ.

Предлагаемый пульпопровод с крыловидными пластинами обеспечивает повышение эффективности транспортирования на

5 16-18% и на 35-40% уменьшение износа трубопровода.

/1

zfi

/

/

/

/

ПУЛЬПОПРОВОД, содержащий цилиндрический трубопровод и смонтированные внутри него вдоль его оси отклоняющие поток элементы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование, отклоняющие поток элементы представляют собой установленные вдоль стены трубопровода с щагом 0,8-1,4 диаметра трубопровода крыловидные пластины с углом атаки в тангенциальной плоскости, равным 0,2 рад, при этом каждая пластина выполнена с длиной, равной 0,2 диаметра трубопровода, и хордой, не превышающей 0,2 диаметра трубопровода.

фиг2

фие.З