Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к самоотцепляющимся захватным устройствам, и может быть использовано в любой области народного хозяйства для погрузочно-разгрузочных работ.
Известно самоотцепляющееся захватное устройство, содержащее полый корпус с элементом для навещивания на крюк грузоподъемного механизма и отверстием в днище, размещенный в корпусе подпружиненный ползун, направляющие П-образные пластины, расположенные параллельно между собой и поворотную С-образную скобу, размещенную между последними параллельно им и эксцентрично относительно их выре: а 11.
Недостатком этого устройства является низкая надежность в работе.
Цель изобретения - повышение надежности.
Указанная цель достигается тем, что в самоотцепляющемся захватном устройстве, содержащем полый корпус с элементом для навешивания на крюк грузоподъемного механизма и отверстием в днище, размещенный в корпусе подпружиненный ползун, направляющие П-образные пластины, расположенные параллельно между собой и поворотную С-образную скобу, размещенную между последними параллельно им и эксцентрично относительно их выреза, направляющие П-образные пластины прикреплены к нижней части ползуна и выполнены с горизонтальной перемычкой в нижней части для опирания скобы, снабженной размещенным с возможностью захода в полость корпуса упором для взаимодействия с днищем корпуса.
На фиг. 1 показано устройство в ненагруженном состоянии, разрез; на фиг. 2 - то же, в нагруженном состоянии (штрихпунктирной линией изображена скоба в момепт отцепления от груза); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - устройство при погрузке различных грузов.
Самоотиепляющееся захватное устройство содержит корпус 1, представляющий собой полый цилиндр с буртиком 2, подпружиненный ползун 3, направляющие П-образные пластины 4, расположенные параллельно между собой, прикрепленные к нижней части ползуна и выполненные с горизонтальной перемычкой 5 в нижней части для опирания С-образной скобы 6, размещенной между пластинами 4 параллельно им и эксцентрично относительно их выреза 7, при этом а - расстояние от вертикальной оси ползуна до вертикальной оси элемента 8. Элемент 8 - ось, на которой навешена скоба 6, опирается в нагруженном и ненагруженном состояниях о перемычку 5, что позволяет скобе 6 поворачиваться по часовой стрелке только до соприкосновения с перемычкой 5, которая в нагруженном состоянии воспринимает нагрузку от веса груза.
Скоба 6 снабжена упором 9, выполненным, например, из проволоки с возможностью опирания о короткое плечо 10 и длинное
плечо 11 относительно точки 12 закрепления упора 9 в скобе 6.
Корпус 1 выполнен разъемным, а верхняя его часть 13 имеет элемент 14, например строп для навещивания на крюк грузоподъ0 емного механизма, при этом нижняя часть 15 разъемного корпуса 1 выполнена полой и с отверстием в днище 16 для захода в полость корпуса направляющих П-образных пластин и упора 9 скобы 6.
Ползун 3 выполнен в верхней части с
5 резьбовым участком 17, на который навинчены две гайки 18, нижняя из которых при нагрузке опирается о буртик 2 корпуса 1, разгружая пружину 19 от восприятия нагрузки от веса груза.
Количество стропов зависит от характера груза и способа застроповки (фиг. 4 и фиг. 5). Самоотцепляющееся захватное устройство работает следующим образом.
При погрузке, например панелей перекрытия (фиг. 5) строповщик рукой пооче5 редно надавливает устройством на каждую петлю 20 панели, которая, входя в вырез 7 пластин 4, поворачивает С-образную скобу 6 по частовой стрелке вокруг оси 8 и попадает в верхнюю часть выреза 5, перекрывающегося скобой 6.
0 При подъеме груза пружина 19 сжимается от его веса, и ползун 3 перемещается вниз относительно корпуса 1, при этом упор 9, опираясь о днище 16 нижней части 15 корпуса 1, старается повернуть скобу 6 против часовой стрелки, однако скоба 6 опирается
5 о перемычку 5 пластин 4, поэтому упор 9 прогибается, пружина относительно короткого плеча 10 скобы 6 и проскакивает ниже днища корпуса.
После перемещения груза и установки его в требуемом месте пружина 19 разжимается, перемещая за собой вверх ползун 3 и пластины 4, при этом упор 9 упирается в днище корпуса снизу, изгибается относительно длинного плеча 11 скобы 6 и поворачивает скобу 6 по часовой стрелке (фиг. 2), которая освобождает устройство из зацепления с петлей 20 груза, например панели перекрытия (фиг. 5), и петля оказывается в открытом вырезе 7.
Предлагаемое устройство обеспечивает повыщение надежности за счет строгой фиксации С-образной скобы путем опирания о горизонтальную перемычку, что снижает металлоемкость скобы. Кроме того, все детали устройства расположены внутри корпуса, что предохраняет их от естественных осадков и препятствует попаданию пыли.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1984 |
|
SU1216126A2 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1983 |
|
SU1221165A2 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1981 |
|
SU1017641A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1980 |
|
SU945050A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1982 |
|
SU1137054A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1982 |
|
SU1081110A1 |
Монтажное устройство для передачи груза под пролетным строением | 1983 |
|
SU1129172A1 |
Грузозахватное устройство | 1984 |
|
SU1196329A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1987 |
|
SU1495261A1 |
Самоотцепляющийся крюк | 1982 |
|
SU1079593A1 |
САМООТЦЕПЛЯЮЩЕЕСЯ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее полый корпус с элементом для навешивания на крюк грузоподъемного механизма и отверстием в дниш,е, размеш.енный в корпусе подпружиненный ползун, направляющие П-образные пластины, расположенные параллельно между собой, и поворотную С-образную скобу, размещенную между последними параллельно им и эксцентрично относительно их выреза, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, направляющие П-образные пластины прикреплены к нижней части ползуна и выполнены с горизонтальной перемычкой в нижней части для опирания скобы, снабженной размещенным с возможностью захода в полость корпуса упором для взаимодействия с днищем корпуса. с (Л 17 со СП CD ND фЧ1.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1980 |
|
SU945050A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-07-19—Подача