Изобретение относится к подъемяо- транспортному оборудованию, в частности к самоотцепляющимся захватным устройствам, может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для погрузочно-раз- грузочных работ и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. СБ. № 1079592.
Целью изобретения является снижение габаритов.
На фиг. 1 и 2 показано устройство при погрузке различных грузов, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в ненагруженном состоянии; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - взаимодействие деталей устройства в момент отцепления от груза.
Самоотцепляющееся захватное устройство содержит корпус 1, представляющий собой полый цилиндр с вкрученной в него втулкой 2, выполненной с буртиком 3 и кольцевой проточкой 4. На буртик 3 опирается в нагруженном состоянии подпружиненный ползун 5 своим выступом 6. Внутри ползуна 5 выполнено углубление 7, в котором размещена пружина растяжения 8, соединенная одним концом с ползуном 5 при помощи щайбы 9 и винта 10, а другим - с корпусом 1 при помощи щайбы 11 и винта 12. Ползун 5 выполнен с прорезью 13, нижняя часть которой соединена перемычкой 14 (телом ползуна) для опирания С-образной скобы 15, размещенной в прорези 13 параллельно ей и эксцентрично относительно выреза 16, при этом а - расстояние от вертикальной оси ползуна до вертикальной оси элемента 17. Элемент 17 - ось, на которой навешена скоба 15. Скоба 15 в нагруженном и ненагруженном состояниях опирается в перемычку 14. Это позволяет скобе 15 поворачиваться против часовой стрелки только до соприкосновения с перемычкой 14. Кроме того, скоба 15 всегда соединена пружиной 18 с осью 19, вставленной в тело ползуна 5, и при любом наклоне устройства надежно прижимает скобу 15 к перемычкам 14. Пружина 18 посредством тяги 20 соединена с подпружиненным упором 21.
Корпус 1 в верхней части выполнен с отверстием 22 для подсоединения к стропам 23.
За счет того, что пружина 18 соединена тягой 20 с упором 21 и с осью 19 ползуна 5, она всегда прижимает упор 21 к перемычке 24 скобы 15 и к перемычкам 14 ползуна 5. Скоба 15 выполнена с пазом 25, в котором размещается на оси 17 упор 21, и наклонной частью (скосом) 26 для удобства
работы. Количество стропов 23 зависит от характера груза и способа застроповки, например, 27 - петля панели перекрытия (фиг. 1 и 2).
Самоотцепляющееся захватное устройство работает следующим образом.
При погрузке, например, панелей перекрытия (фиг. 2) строповщик рукой поочередно надавливает устройством на каждую петлю 27 панели, которая входит в прорезь
0 16 и скользит по наклонной части (скосу) 26 скобы 15, отклоняет подпружиненную скобу 15 по часовой стрелке (фиг. 3) и входит в верхнюю часть выреза 16, а пружина 18 прижимает скобу 15 к перемычке 14 ползуна 5,
, и петля панели оказывается надежно закрытой и практически не может выпасть.
При подъеме груза пружина 8 разжимается, ползун 5 проседает относительно корпуса 1, упор 21, поворачиваясь на оси 17 против часовой стрелки, проскакивает через
0 днище втулки 2 и- становится в свое исходное положение. При этом ползун 5 опирается выступом 6 на втулку 2, которая воспринимает всю нагрузку от веса груза. Груз перемещают. После перемещения груза и полной установки его в требуемом месте пружина 8 сжимается и увлекает за собой вверх ползун 5, при этом упор 21 упирается в днище втулки 2 и посредством воздействия на перемычку 24 скобы 15 поворачивается вместе со скобой по часовой стрелке отноQ сительно оси 17. Вырез 16 освобождается от скобы 15, ползун перемещается вверх в исходное положение, а петля 27 панели (фиг. 2) или стропа 23 (фиг. 1) оказывается освобожденной от груза.
При перемещении вверх ползуна 5 упор 21
проходит в кольцевую проточку 4, а пружина 18 устанавливает скобу 15 и упор 21 в исходное положение.
Устройство готово к застроповке очередного груза.
За счет наличия пружины, соединяющей
0 скобу с корпусом ползуна, расширяются эксплуатационные возможности и повышается надежность работы устройства в любых положениях, даже горизонтальном и наклонном, устраняется возможность выпадания петли стропа (панели) при наклоне устройства, так как скоба пружиной прижимается к перемычкам. За счет размещения пружины растяжения внутри корпуса ползуна повышается компактность устройства, снижается металлоемкость на 20%. За счет скоса на ско0 бе улучшаются условия работы строповщи- ка, так как легче соединить устройство с грузом.
2
18
фиг.З 1
(Pus.
Составитель Н. Куликова
Редактор Т. ПарфеноваТехред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 1547/30Тираж 799Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(риг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1984 |
|
SU1216126A2 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1982 |
|
SU1079592A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1987 |
|
SU1495263A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1987 |
|
SU1495261A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1982 |
|
SU1137054A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1980 |
|
SU945050A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1981 |
|
SU1017641A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1982 |
|
SU1081110A1 |
Самоотцепляющийся крюк | 1975 |
|
SU700419A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1986 |
|
SU1421666A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1982 |
|
SU1079592A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1983-11-05—Подача