Автомат для разбраковки электрических сопротивлений Советский патент 1957 года по МПК H01C17/00 

Описание патента на изобретение SU108000A1

Для автоматической разбраковки электрических сопротивлений применяют устройства, в которых контролируемые сопротивления подаются из бункера на обод вращающегося барабана, увлекаются захватами и приводятся в соприкосио1зение с контактами, включающими их в электроизмерительную схему, управляющую сортировочными заслонками, которые пропускают сонротивления в бункеры годных или забракованны.х изделий.

Предлагаемый автомат совершеннее известных устройств такого рода, так как он предотвращает возможность гюнадання на контакты электроизмерительной схемы одновременно двух сопротивлений. Это достигается благодаря тому, что механизм для подачи сопротивлений к контактам электроизмерительной схемы выполнен в виде наклонной плоскости со скользящей подвижной пластиной, снабженной выемкой для захвата очередного изделия, перемещения его и выбрасывания сквозь отверстие в наклонной плоскости к контактам.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого автомата.

Подлежащие разбраковке сопротив;1ения 1 накладываются в 2-3 слоя в бункер 2.

Нижняя часть 3 бункера вибрирует под воздействием дросселя 4, и детали 1 сползают к вращающемуся барабану 5. Барабан 5 имеет пазы 6, каждый из которых захватывает по одной детали и передает ее на наклонную плоскость 7, на которой установлен выравниватель 8.

В конце наклонной плоскости 7 расположена поперечная наклонная стенка 9 с проходным отверстием/О, прикрытым пластиной 11. Пластина 11 совершает возвратно-поступательное движение. При подходе к нижнему положению иравая часть ее приподнимается на толщину контролируемой детали и захватывает ее своей выемкой 12. В дальнейщем при движении пластины 11 вверх захваченная деталь проваливается через отверстие 10 на измерительные контакты 13. Движение пластины 11 осуществляется при помощи

вращающегося диска 14, в котором имеется круговая канавка 15, сдвинутая относительно центра вращения на величину хода нластины 11. По канавке ходит штифт 16, который жестко связан с пластиной //. Подъем пластины происходит при помощи наклонной вставки 17, которая закреплена на дне канавки 15. Таким образом все это устройство является бзнкером, который позволяет из нескольких сотен деталей выбрать точно по одной и подавать их в строго определенное время на измерительные контакты.

Чтобы в нижней части захватывающего устройства не накапливалось много деталей, предуслютрена заслонка 18, приводимая в движение пластиной //. Заслонка 18 отталкивает лищние детали и выравнивает их.

Измерительные контакты / выполнены в виде латунных пластин, половина из которых укреплена неподвилсно, а другая половина установлена на подвижной планке, приводимой в двилуение от кулачка /9. Контролируемая деталь, проваливаясь сквозь отверстие 10, попадает на планку 20. При вращении кулачка 19 производится зажим контактов и дается необходимая выдержка для производства измерений, затем планка 20 резко отходит вправо и проверенная деталь проваливается вниз, на сортированную заслонку 21. Последняя управляется от электроизмерительной схемы и направляет проверенные детали в приемники годных или отбракованных изделий. После производсгва измерений планка 20 становится в первоначальное положение, на нее подается новая деталь и весь процесс повторяется. Полный цикл замера вместе с подачей и сбросом составляет около I сек.

Предмет изобретения

Автомат для разбраковки электрических сопротивлений, снабженный бункером, вращающимся барабаном для передачи сопротивлений из бункера на наклоннз ю плоскость и механизмо.м для поштучной выдачи сопротивлений с наклонной плоскости в контакты электроизмерительной схе.мы, управляющей сортировочной заслонкой, служащей для направления проверенных сопротивлений в приемники годных и отбракованных изделий, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания в контакты измерительной схемы одновременно двух сопротивлений, у конца наклонной плоскости зстановлена поперечная наклонная стенка с проходным отверстием для сопротивлений, расположенным выще наклонной плоскости и прикрытым пластиной, скользящей по стенке сверху вниз и обратно и снабженной на своей поверхности скольжения вблизи от нижней кромки выемкой для захвата с наклонной плоскости очередного сопротивления, подъема его по наклонной стенке и выбрасывания через указанное отверстие.

Похожие патенты SU108000A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля и разбраковки деталей 1973
  • Перепечкин Владимир Александрович
  • Каугар Андрей Вольдемарович
  • Канаев Александр Сергеевич
  • Давыденко Эдуард Прокофьевич
SU469504A1
Устройство для сортировки дискообразных деталей 1984
  • Кириченко Николай Александрович
  • Соболев Леонид Николаевич
  • Зверев Владимир Михайлович
SU1266576A1
Устройство для сортировки дискообразных деталей 1982
  • Ступников Александр Михайлович
  • Греков Александр Петрович
  • Бахаев Анатолий Андреевич
SU1079310A1
Измерительно-сортировочный автомат 1939
  • Бондаревский Ф.П.
  • Рымарь К.Ф.
SU63163A1
Автомат для проверки потенциометров 1957
  • Рыпаков В.В.
  • Степаненко В.Г.
SU119929A1
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 1972
  • Хельмут Шпрангер, Вернер Брой, Дитер Кестнер, Александр Френцель,
  • Хельмут Опиц
SU349202A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗАКЛЕПОК 1993
  • Смирнов В.А.
RU2092252C1
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 1973
  • Н. М. Каган, М. Я. Бирь И. Е. Кузьменко
SU376678A1
Автомат для контроля внутренней резьбы гаек 1958
  • Златогурский Р.Р.
  • Рабинович А.Н.
  • Фесенко В.И.
SU121241A1
Устройство для сортировки деталей 1981
  • Бандурин Виктор Васильевич
  • Ковтун Николай Михайлович
SU1007759A1

Иллюстрации к изобретению SU 108 000 A1

Реферат патента 1957 года Автомат для разбраковки электрических сопротивлений

Формула изобретения SU 108 000 A1

SU 108 000 A1

Авторы

Тищенко Я.Е.

Томсон Э.К.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-11-06Подача