Для автоматической разбраковки электрических сопротивлений применяют устройства, в которых контролируемые сопротивления подаются из бункера на обод вращающегося барабана, увлекаются захватами и приводятся в соприкосио1зение с контактами, включающими их в электроизмерительную схему, управляющую сортировочными заслонками, которые пропускают сонротивления в бункеры годных или забракованны.х изделий.
Предлагаемый автомат совершеннее известных устройств такого рода, так как он предотвращает возможность гюнадання на контакты электроизмерительной схемы одновременно двух сопротивлений. Это достигается благодаря тому, что механизм для подачи сопротивлений к контактам электроизмерительной схемы выполнен в виде наклонной плоскости со скользящей подвижной пластиной, снабженной выемкой для захвата очередного изделия, перемещения его и выбрасывания сквозь отверстие в наклонной плоскости к контактам.
На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого автомата.
Подлежащие разбраковке сопротив;1ения 1 накладываются в 2-3 слоя в бункер 2.
Нижняя часть 3 бункера вибрирует под воздействием дросселя 4, и детали 1 сползают к вращающемуся барабану 5. Барабан 5 имеет пазы 6, каждый из которых захватывает по одной детали и передает ее на наклонную плоскость 7, на которой установлен выравниватель 8.
В конце наклонной плоскости 7 расположена поперечная наклонная стенка 9 с проходным отверстием/О, прикрытым пластиной 11. Пластина 11 совершает возвратно-поступательное движение. При подходе к нижнему положению иравая часть ее приподнимается на толщину контролируемой детали и захватывает ее своей выемкой 12. В дальнейщем при движении пластины 11 вверх захваченная деталь проваливается через отверстие 10 на измерительные контакты 13. Движение пластины 11 осуществляется при помощи
вращающегося диска 14, в котором имеется круговая канавка 15, сдвинутая относительно центра вращения на величину хода нластины 11. По канавке ходит штифт 16, который жестко связан с пластиной //. Подъем пластины происходит при помощи наклонной вставки 17, которая закреплена на дне канавки 15. Таким образом все это устройство является бзнкером, который позволяет из нескольких сотен деталей выбрать точно по одной и подавать их в строго определенное время на измерительные контакты.
Чтобы в нижней части захватывающего устройства не накапливалось много деталей, предуслютрена заслонка 18, приводимая в движение пластиной //. Заслонка 18 отталкивает лищние детали и выравнивает их.
Измерительные контакты / выполнены в виде латунных пластин, половина из которых укреплена неподвилсно, а другая половина установлена на подвижной планке, приводимой в двилуение от кулачка /9. Контролируемая деталь, проваливаясь сквозь отверстие 10, попадает на планку 20. При вращении кулачка 19 производится зажим контактов и дается необходимая выдержка для производства измерений, затем планка 20 резко отходит вправо и проверенная деталь проваливается вниз, на сортированную заслонку 21. Последняя управляется от электроизмерительной схемы и направляет проверенные детали в приемники годных или отбракованных изделий. После производсгва измерений планка 20 становится в первоначальное положение, на нее подается новая деталь и весь процесс повторяется. Полный цикл замера вместе с подачей и сбросом составляет около I сек.
Предмет изобретения
Автомат для разбраковки электрических сопротивлений, снабженный бункером, вращающимся барабаном для передачи сопротивлений из бункера на наклоннз ю плоскость и механизмо.м для поштучной выдачи сопротивлений с наклонной плоскости в контакты электроизмерительной схе.мы, управляющей сортировочной заслонкой, служащей для направления проверенных сопротивлений в приемники годных и отбракованных изделий, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания в контакты измерительной схемы одновременно двух сопротивлений, у конца наклонной плоскости зстановлена поперечная наклонная стенка с проходным отверстием для сопротивлений, расположенным выще наклонной плоскости и прикрытым пластиной, скользящей по стенке сверху вниз и обратно и снабженной на своей поверхности скольжения вблизи от нижней кромки выемкой для захвата с наклонной плоскости очередного сопротивления, подъема его по наклонной стенке и выбрасывания через указанное отверстие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и разбраковки деталей | 1973 |
|
SU469504A1 |
Устройство для сортировки дискообразных деталей | 1984 |
|
SU1266576A1 |
Устройство для сортировки дискообразных деталей | 1982 |
|
SU1079310A1 |
Измерительно-сортировочный автомат | 1939 |
|
SU63163A1 |
Автомат для проверки потенциометров | 1957 |
|
SU119929A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU349202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗАКЛЕПОК | 1993 |
|
RU2092252C1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1973 |
|
SU376678A1 |
Автомат для контроля внутренней резьбы гаек | 1958 |
|
SU121241A1 |
Устройство для сортировки деталей | 1981 |
|
SU1007759A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-11-06—Подача