Изобретение относится к обеспечивающему контроль пластмассовых изделий оборудованию. Известно устройство для контроля на герметичность полых изделий, содержащее питающий лоток, механизм для подачи изделий на позицию проверки, контролирующий блок, механизм сортировки изделий. Известное устройство имеет сложный механизм для подачи изделий на позицию проверки и их сортирован. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что механизм сортировки деталей выполнев в ви1де пш-астины с пазом, обеспечивающим перемещение деталей с натягом, оканчивающимся отверстием для свободного прохода детали. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - основание устройства с пластиной и. другими элементами. Устройство для контроля пластмассовых изделий содержит закрепленный на основании / кронштейн 2 с контролирующим блоком в виде мембранного пнев юэлектрического датчика 3; пневмюцилиндр 4 со штоКОМ 5, управляющим толкателем 6 для транспортирования деталей 7 под датчик 5; пневмо-цилиндр 8 со штоком 9 с установочным гнездом 10 для прижатия детали- к прокладке / наконечника 12 датчика 3; электромагнит 13, управляющий пластиной 14 с пазом 15 для сортировки проведенных деталей 7; лоток 16 для сбора годных деталей; лоток 17 для сбора отбракованных деталей И лоток 18 для подачи деталей к месту контроля. Паз 15 в пластине 14 выполнен так, что деталь заходит в него с натягом, а в конце паз переходит в отверстие 19, имеющее размер, позволяющий проваливаться детали. Пластина 14 также имеет пазы 20, которые позволяют ей перемещаться по закрепленным на основании / колон кам 21. В основании / выполнен паз 22, по которому детали 7 проталкиваются толкателем 6 под датчик 3. Толкатель 6 укреплен иа концах ползунов 23, установленных в направляющих 24. На противоположных концах ползунов 23 установлены подпружиненпые пружиной 25 штифты 26 для отвода в исходное положение пластины 14. На ползунах 23 также установлены пружины 27, обеспечивающие возврат толкателя 6 в исходное положение. Для включения электромагнита 13 установлены норм.ально разомкнутые контакты 28, приводимые в действие штоком 29 датчика 3, а для возврата электромагнита 13 в исходное положение - пружина 30. Для управления пневмодилиндрами 4 и 8 установлены пневмокнопки 31 и 32, а для включениЯ пневмокнопоК упоры 33 и 34. Работает устройство следующим образом. Подлежащие проверке детали- 7 по лотку 18 подаются в паз 22 основания 1. При5 включении пневмосистемЫ устройств а срабатывает пневмоцилиндр 4, и толкатель 6 подает проверяемую деталь под датчик 3. Одновременно с толкателем перемещаются ползуны 23 и штифты 26. В конце хода тол-Ю кателя 6 деталь устанавливается под датчик 3, упор 33 наЖИМ:абт ка пневмокнопку 31, которая подает команду для отключения пневмоцилиндра 4 и включения пневмоци.Линдра 8. При этом толкатель 6 и остальные,15 связанные с ним элементы, занимают исходное положение, а пневмоцилиндр S через толкатель 9 прижим.ает проверяемую деталь к прокладке 11 након1ечника 12. Наконечник 12 включает пиевмоэлектрический датчик 3 20 и начинается проверка детали. Если деталь годна, контакты 28 датчика 3 не замыкаются, и пластина 14 остается в исходном положении. Если деталь не годна, контакты 28 датчика 3 замъгкаются, срабатывает элек- 25 тромагнит 13 и оттягив ает пластину 14 так, что образуется щель между пластиной 14 и основанием /, достаточная для прохода детали в лоток 17 для сбора отбракованных деталей. При этом детали 7, которые под 30 натягом находились в пазе 15 пластины 14, перемещаются ВМесте с ней. Далее упор 34 на штоке 9 включает пневмокнопку 32, которая подает команду для отключения пневмоцилиндра 8 и включения пневмоцилиндра 4. При этом шток 9 занимает исходное положение, а толкатель 6 иг остальные, связанные с ним элементы, подают следующую проверяемую деталь под датчик 5. Поступающая деталь проталкивает дальше проверенную деталь, которая, если она годна, проталкивает дальше годные детали- в пазе 15 пластины 14. Последняя деталь через отверстие 19 прозаливается в лоток 16 для сбора годных изделий. Пров(еренная деталь, если она не годна, проваливается между пластиной 14 и основанием / в лоток 17 для сбора отбраков анных изделий. Возвр-ат пластины 14 в исходное положение осуществляется при обратном ходе толкателя 6 штифта М:И 26. Предмет изобретения Устройство для контроля пластмассовых деталей на герметичность, содержащее питающий и отбирающие лотки, механизм для подачи изделий на позицию проверки, контролирующий блок, механизм для прижатия изделия к контролирующему блочку и механизм сортировки деталей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм сортировки деталей выполнен в виде пластины с пазом, обесп1ечивающим перемещение деталей с ватягом и оканчивающимся отверстием для свободного прохода детали.
28
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ | 1992 |
|
RU2005586C1 |
Автомат для сборки | 1985 |
|
SU1391857A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU940993A1 |
Устройство для управления сортировкой по массе металлических деталей | 1988 |
|
SU1540891A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1987 |
|
SU1525963A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1991 |
|
RU2016673C1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, ИМЕЮЩИХ КОНИЧЕСКУЮ ЧАСТЬ | 2018 |
|
RU2698085C1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 2016 |
|
RU2643997C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация