Предметом изобретения является способ изготовления биметаллических электрических контактов путем прессования их рабочей части из смеси порошков металлов (либо металла и окисла, либо металла и графита) и металлического подслоя - из порошка металла с последующим спеканием отпрессованного изделия.
Согласно известным способам изготовление биметаллических деталей (в том числе контактов) производится либо путем нанесения металлокерамического порошкового материала в виде слоя на компактный (изготовленный приемами обычной металлургической технологии) металлический диск, либо путем спрессовывания нескольких порошковых металлов, насыпанных отдельными слоями в прессформу. Но при этом в первом случае не обеспечивается достаточная прочность сцепления между слоем из композиции и слоем из компактного металла, а во втором - вследствие сложности технологии нивка производительность.
Отличительнойособенностью
предлагаемого способа является то, что прессование рабочей части контакта и металлического подслоя производят раздельно, и полученные отдельные заготовки , (таблетки) соединяют в одну деталь (контакт) путем вторичного -прессования. Вторичное прессование требует невысокого давления, что дает возможность применять суш.ествуюш.ие, быстроходные таблетировочные прессы и тем самым повысить производительность при изготовлении контактов.
Предлагаемый способ может быть применен, в частности, для изготовления биметаллических контактов с рабочей частью из композиции «серебро-окись кадмия и с подслоем из серебра. При этом заготовки рабочей части и подслоя прессуют при давлении от 0,5 до 2 т1см, а отпрессованные таблетки соединяют под давлением от 3 до 6 т1см. Последуюш;ее спекание производится в воздушной атмосфере при 800-900° в течение 1-2 часов.
Изготовленный таким способом контакт, наряду с высокой прочностью сцепления рабочей части и. подслоя, имеет прямолинейную границу между этими слоями, что важно для обеспечения устойчивой работы контактов.
Предмет и з о б р.ет е н и я
1. Способ изготовления биметал..лических электрических контактов
путем прессования рабочей части из смеси порошков металлов (либо металла и окисла, либо металла и графита) и металлического подслоя - из порошка металла и последующего спекания отпрессованного изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, прессование рабочей части контакта и металлического подслоя производят раздельно и полученные отдельные заготовки-таблетми соединяют в одну деталь путем вторичного прессования.
2. Способ по п. 1 применительно к изгс товлени1Ю биметаллических контактов с рабочей частью из композиции «серебро-окись кадмия и с подслоем из серебра, о т ли чающийся тем, что заготовки рабочей части и подслоя прессуют при давленни от 0,5 до 2 TJCM, ai отпрессованные таблетки соединяют под давлением от 3 до 6 TlcM.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки к прокатке композиций из серебра и окиси кадмия | 1951 |
|
SU108659A1 |
Способ изготовления электрических контактов | 1950 |
|
SU113318A1 |
Способ изготовления серебряных электрических контактов | 1956 |
|
SU108006A1 |
СПЕЧЕННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1978 |
|
SU683251A1 |
СПЕЧЕННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1978 |
|
SU778309A1 |
Металлокерамический биметаллический электрический контакт | 1980 |
|
SU907602A1 |
Металлокерамический биметаллический электрический контакт | 1981 |
|
SU1001207A1 |
Способ получения сплавов для электрических контактов | 1951 |
|
SU108664A1 |
Способ изготовления сплавов меди или серебра с 0,1-30% кадмия металлокерамическим способом | 1960 |
|
SU135222A1 |
Способ изготовления электрических контактов | 1959 |
|
SU130593A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1953-05-22—Подача