Предметом изобретения является способ изготовления электрических контактов из металлокерамической композиции серебро-окись кадмия с медным подслоем путем прессования композиции из порошкообразных материалов, спекания в нейтральной атмосфере, калибровки в пресс-форме и отжига.
Известные способы спекания и отжига, например в атмосфере азота, не обеспечивают достаточно прочного сцепления между композицией и медным подслоем.
Согласно изобретению, с целью обеспечения прочного механического сцепления металлокерамической композиции серебро-окись кадмия с медным подслоем, спекание и отжиг осуществляют в атмосфере перегретого водяного пара.
Контакты изготовляются металлокерамическим способом. В пресс форму насыпается слой медного порошка, затем слой смеси порошков серебра и окиси кадмия (в заданном соотношении). В результате прессования получается двухслойная прессовка с нижним слоем из меди и верхним слоем из композиции серебра и окиси кадмия. После спекания, проводимого в нейтральной атмосфере путем высокотемпературного нагрева, достигается необходимая механическая прочность контакта. Спеченные контакты калибруют, обжимая их в пресс-форме, затем отжигают. Можно также прессовать и спекать двухслойные заготовки (с нижним слоем из меди и верхним рабочим слоем из композиции) в виде брусков прямоугольной формы для последующей прокатки. После прокатки из двухслойных полос или листов штамповкой вырезают электрические контакты.
Спекание контактов необходимо производить в нейтральной атмосфере, совершенно свободной от примесей с восстановительными (во избежание восстановления окиси кадмия) или окислительными (во избежание окисления меди) свойствами. Условия спекания (в частности, температура и продолжительность) должны быть такими, чтобы диффузия меди в серебро не происходила или происходила в незначительной степени. Кроме того необходимо, чтобы механическая прочность сцепления между медным.слоем и слоем композиции была достаточно высокой и обеспечивала нормальную работоспособность контакта.
Удовлетворительные результаты дает спекание контактов в течение от 0,5 до 2 час. в атмосфере водяного пара при температуре 700-850°. Так как металлокерамические прессованные контакты после спекания обычно подвергаются операции калибрования путем обжатия в пресформе, их необходимо, как указывалось выше, отжигать, с целью устранения наклепа и повышения вязкости. Отжиг рекомендуется производить также в атмосфере водяного пара, но при температуре 400- 450° и в течение от 0,5 до 1 часа .
Предмет изобретения
Способ изготовления электрических контактов из металлокерамической композиции серебро-окись кадмия с медным подслоем путем прессования из порошкообразных материалов, спекания в нейтральной атмосфере, с последуюшей калибровкой в пресс-форме и отжигом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прочного механического сцепления указанной композиции с медным подслоем, спекание и отжиг осуществляют в атмосфере перегретого водяного пара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки к прокатке композиций из серебра и окиси кадмия | 1951 |
|
SU108659A1 |
Способ изготовления биметаллических электрических контактов | 1953 |
|
SU99987A1 |
Способ изготовления серебряных электрических контактов | 1956 |
|
SU108006A1 |
Металлокерамический биметаллический электрический контакт | 1980 |
|
SU907602A1 |
Способ изготовления сплавов меди или серебра с 0,1-30% кадмия металлокерамическим способом | 1960 |
|
SU135222A1 |
Металлокерамический биметаллический электрический контакт | 1981 |
|
SU1001207A1 |
СПЕЧЕННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1978 |
|
SU778309A1 |
Способ получения сплавов для электрических контактов | 1951 |
|
SU108664A1 |
ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА | 1985 |
|
SU1355024A1 |
СПЕЧЕННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1978 |
|
SU683251A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1950-04-11—Подача