Многоярусное устройство для сушки рулонных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B13/06 

2. Устройство по п 1, о т и и - ч. ающееся тем, что в кажцой паре горец одной из групп снаб1080759

жен крышкой, размешенной в соотвегсгвующей венгиляц ионной камере.

1. МНОГОЯРУСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее в кажцом 5фусё газораспрецепитепи, размещенные поц материалом, и газораспрецепитепьные короба, установленные нац материалом в поперечном направлении, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации короба собраны в группы, установленные попарно поц острым углом один к другому, причем смежные пары подключены к вентил$ьционным камерам, расположенным по разные стороны высутаиваемого материала. СО 00 о 01 со

Изобретение относится к технике cyw ни рулонных материалов и может быть использовано в текстильной, бумажной и других отраслях промышленности. Известно многоярусное устройство для сушки рулонных материалов, содержащее в каждом ярусе газорасз1рецел тели, размещенные под материалом, и газораспределительные короба, установленные над материалом в поперечном направлении -0 Однако при небольшом зазоре межцу коробами и газораспределителями затруц на очистка устройства от возможных разрывов рулона материала. Целью изобретения является улучшен условий эксплуатации устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве короба собраны в груп пы, установленные попарно под острым углом один к другому, примем смежные лары подключены к венхиляционным камерам, расположенным по разные сторон высушиваемого материала. Цри этом в каждой паре торец одной из групп может быть снабжен крышкой, размещенной в соогветсгвующей вентиля ционной камере. На фиг. 1 изображен участок устройства для сушки рулонных материалов, общий вид; на фиг. ,2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, поперечное сечение. Устройство содержит агрегат 1, вдоль которого транспортируется рулонный материал 2. С двух сторон в поперечном направлении движения материала 2 размещены кожутш 3, в которы.х установлены вентиляционные камеры 4 с вентиляторами 5. Каждая камера снабжена патрубком 6 подачи воздуха, источником 7 пара и патрубком 8 подачи нагретого воздуха в газораспределительные короба 9, которые собраны в группы и попарно установлены под углом один к другому. Нижняя часть каждой группы коробов 9 снабжена перфорацией 10. Торец одной из групп коробов 9 в каждой паре имеет крышку 11. Материал протягивается через агрегат 1 в плавающем состоянии, создаваемом струями воздуха, поступахо,щего из сушильных коробок 12, установленных под материалом 2 в поперечном направлении его движения (по стрелке А). Многоярусное устройство работает следующим образом. Рулонный материал 2 поступает в агрегат 1 по стрелке А в виде ленты и проходит между газораспределителями, расположенными под и над лентой, которые выполнены в виде групп коробов 9 и поперечных сушильных коробок 12. Нагретый в вентиляционных камерах 4 от источника 7 пара воздух подается с попомощью вентиляторов 5 через патрубки 8 в одну из групп кажцой пары коробов 9, откуда через отверстия перфрра. ции 10 постуттает на поверхность материала. Снизу материала 2 поддерживается в плавающем состоянии струями воздуха, поступающего из сушильных коробок 12. Благодаря разводке двух групп Каждой пары коробов 9 на острый угол между ними образуется газоотвоц.. щая полость. Такое конструктивное испол нениё газоотводящих полостей позволяет производить в случае обрыва рулона быструю очистку устройства.

/

:

7

/

/

lenes а о

4 г