Питатель порошковый Советский патент 1984 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится , к устройствам для смешивания и дозирования порошковых материалов при нанесении покрытий в газоструйных аппаратах. Известен порошковый питатель, содержащий герметичную емкость с нижним выгрузным патрубком и расположенную в емкости над выгрузным патрубком и сообш,енную с ним и источником сжатого воздуха смесительную камеру, верхняя часть корпуса которой установлена с возможностью перемещения вдоль профильной оси герметичной емкости 1. Однако пуск-останов известного порошкового питателя на мелкодисперсных материалах приведет к пульсации смеси в подающем трубопроводе, поскольку порошок может полностью заполнить смесительную камеру за время останова. Конструкция смесительной камеры, выполненной с полым пористым кольцом для аэрирования материала Сжатым воздухом, не обеспечивает равномерность распределения материала в смеси, что снижает надежность работы питателя. Целью изобретения является повыщение надежности работы. Цель достигается тем, что в питателе порошковом, содержащем герметичную емкость с нижним выгрузным патрубком и расположенную в емкости над выгрузным патрубком и сообщенную с ним и источником сжатого воздуха смесительную камеру. верхняя часть корпуса которой установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси герметичной емкости, смесительная камера образована двумя расположенными друг под друго.м полыми конусами, верхний из которых установлен с возможностью вращения вокруг оси, а нижний расположен своим основанием в кольцевой проточке, выполненной в днище герметичной емкости, и выполнен с тангенциальными каналами в основании для сообщения с источником сжатого воздуха. Кроме того, тангенциальные Каналы могут быть расположены в одной плоскости с кольцевой проточкой. При этом питатель может быть снабжен закрепленными на оси вращения верхнего конуса спицами из пружинящего материала и скобами, смонтированными на внутренней поверхности герметичной емкости с возможностью взаимодействия со спицами. При этом на наружной поверхности верхнего конуса могут быть выполнены канавки, расположенные по спирали, направление навивки которой противоположно направлению вращению конуса. На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Питатель содержит герметичную емкость 1 для порошка 2, камеру 3 смесительную. образованную поверхностями двух расположенных друг над другом полых конусов 4 и 5. Нижний конус 5 оперт на коническое днище 6 емкости 1 посредством гайки 7, навинченной на штуцер 8 отвода смеси по осевому каналу 9. В коническое днище 6 ввернут штуцер 10 подачи транспортирующего газа (показано стрелками). Верхний конус 4 установлен с возможностью врашения на оси 11 от закрепленного на переходнике 12 хомутом 13 двигателя 14. Ось 11 смонтирована на втулках 15, одна из которых запрессована в конический фланец 16, навинченный на емкость 1, а вторая - в крышку 17, и удерживается от осевых смещений гайками 18. Переходник 12/ крышка 17 и Roничecкий фланец 16 скреплены между собой винтами 19. Вал двигателя 14 соединен с осью 11 посредством муфты 20 и винтов 21. Крепление верхнего конуса 4 на оси 11 с помощью контргайки 22 позволяет изменять его положение по высоте. Вместе с конусом 4 на оси 11 закреплены спицы-ворощители 23, а на внутренней поверхности емкости посредством электрозаклепок 24 - скобы 25. В верхней части емкости 1 имеется штуцер 26. На торце нижнего конуса 5 выполнены тангенциальные каналы 27 (фиг. 2), а в коническом днище 6 - кольцевая проточка 28 (фиг. 3) высотой И, превосходящей высоту h каналов 27 минимум на половину номинального размера последних, На наружной поверхности верхнего конуса 4 выполнены спиральные канавки 29, причем направление спирали противоположно направлению вращения конуса (фиг. 4). Питатель порошковый работает следующим образом. В емкость 1 загружают порошок 2 (отвинтив коническое днище 6). Включают двигатель 14 и устанавливают необходимую гатель скорость вращения (средство регулирования на чертежах не изображено), при этом спицы 23 начинают взаимодействовать со скобами 25 («прощелкивают) и совмест разгибаясь после контакта, распространять в среде порощка 2 затухающие колебания в непосредственной близости от ка.меры 3 смесительной. Последняя зазором е сообщена с емкостью 1, который отрегулирован положением верхнего конуса 4 на оси 1 Порошок 2, «возмущенный, колебаниями спиц 23 и скоб 25, а также трением о наружную поверхность верхнего конуса 4 со спиральными канавками 29, увлекается последними во вращение и просыпается в зазор е до тех пор, пока не заполнит кольцевую проточку 28 и не установится в соответствие с углом естественного откоса ос (о(/2, фиг. 3).

Практически одновременно подают транспортирующий газ через штуцеры 10 и 26. Со штуцера 10 газ поступает в кольцевую полость а конического днища 6, далее в юбочное пространство в нижнего конуса 5, тангенциальные каналы 27, где закручивается, и, отражаясь от вертикальной стенки кольцевой проточки 28, устремляется вверх, подхватывая просыпающийся через зазор е порошок 2.

Образующийся вихревой вертикальновосходящий поток транспортирующего газа псевдоожижает порошок 2, просыпавшийся в камеру 3 смесительную, в верхней ее части образуется газодинамический подпор из-за резкого (на 180°) изменения направления газа, который вместе с псевдоожиженным

порошком устремляется в осевой канал 9 нижнего конуса 5, и далее через штуцер 8 в рукав подачи смеси на поверхность изделия (не изображены).

Дозирование порошка в зависимости от его фракции и технологической задачи обеспечивается установочно (грубо) величиной зазора е и динамично (тонко) скоростью вращения конуса 4 и скоростью (расходом) газового потока.

Подачей газа штуцер 26 осуществляют наддув емкости 1 для уравновешивания давления в камере 3 смесительной.

Изобретение позволяет повысить надежность работы питателя за счет исключения импульсации смеси.

Z7

Фиг. 2

27

1. ПИТАТЕЛЬ ПОРОШКОВЫЙ, содержащий герметичную емкость с нижним выгрузным патрубком и расположенную в емкости над выгрузным патрубком и сообщенную с ним и источником сжатого воздуха смесительную камеру, верхняя часть корпуса которой установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси герметичной емкости, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, смесительная камера образована двумя расположенными друг под другом полыми конусами, верхний из которых установлен с возможностью вращения вокруг оси, а нижний расположен своим основанием в кольцевой прЪточке, выполненной в днище герметичной емкости, и выполнен с тангенциальными каналами в основании для сообщения с источником сжатого воздуха. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что тангенциальные каналы расположены в одной плоскости с кольцевой проточкой. 3.,Питатель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на оси вращения верхнего конуса спицами из пружинящего материала и скобами, смонтированными на внутренней поверхности герметической емкости с возможностью взаимодействия со спицами. 4. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности верхнего нуса выполнены канавки, расположенные по спирали, направление навивки которой противоположно направлению вращения конуса.

Фиг.з

2J

77

Б- Б

2

ZS

Фив.