СЛ
4
to
OQ
Изобретение относится к составам нефриттованяых глазурей и может быть использовано в промьшшенкости строительных материалов при изготовлении глазурованных керамических ппиток для облицовки фасадов зданий, изготавливаемых по скоростным режимам на поточно-конвейерных линиях.
Известна глазурь lj , включаюп ая, мае.%:
47-53
5-8
0,3-0,8 9,0-12,8
18-24
1-2
0,7-1,5 0,2-0,5 3,5-4,5 0,1-0,2 1,5-3,0
Недостатками данной глазури являюся высокая температура обжига и недостаточная термостойкость.
Наиболее близким к изобретению является состав глазури 2j, содержащий мае.%:
SiOj49,79-54,30
,71-13,60
2,13-3,0
2,22-2,58
CaO18,69-22,40
MgO-0,25-0,28
,7,11-8,19
FejO,1,62-2,05
0,03-0,05
SO,
Недостатками известной глазури являются недостаточные термостойкость и микротвердость.
Целью изобретения является повышение термостойкости и микpoтвiepдости.
Поставленная цель достигается тем, что нефриттованная глазурь, включающая SiOo, , Na.jO, , СаО, MgO, В,,0з, , дополнительно содержит TiOj, ZnO, ALF при следующем содержании компонентов, мас.%:
48,45-63,49
Si07 4,79-8,08
AljO,
Ja,0 2,15-3,29 0,19-0,26
KgO
18,15-22,54
CaO 1,14-2,39
MgO 8,09-9,99
В 20, 1,29-1,67
FejO, 0,13-0,16
TiO,
0,5-3,0
ZnO 0,08-0,17
AlF,
В качестве сырьевых материалов для приготовления глазури используют 15 датолитовый концентрат, песок кварцевый, перлит, каолин, стеклобой, кремнегель, тальк, окись цинка. Шихтовый состав глазури, мас.%: Датолитовый концентрат 49-57 20 Песок кварцевый 5-8 Перлит. 20-24
Каолин5-9
Стеклобой7-12
Кремнегель2-4
25 Тальк 2-5
Окись цинка0,5-3
Сырьевые материалы измельчают в шаровых мельницах мокрого помола до остатка на сите № 0063 0,1-0,15%. 30 Плотность глазурного пшикера при нанесении методом полива, 1,5-1,6 г/см температура обжига на конвейерной линии 970-104О С, продолжительность обжига 45-60 мин. Покрытие получается матовым, светло-кремового цвета В табл. 1 дано соотношение компонентов предлагаемых составов глазури а в табл., 2 - свойства предлагаемых и известного составов глазури. 40
Предлагаемая глазурь может найти применение в качестве покрытия керамических фасадных плиток с темноокрашенным черепком. Таким образом, 45 использование предлагаемой глазури с пигментами дает возможность получать окраску от светлых теплых тонов до темных любой гаммы.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1988 |
|
SU1599353A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1137089A1 |
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1081138A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1768564A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ | 1993 |
|
RU2070185C1 |
Сырая матовая глазурь | 1981 |
|
SU1054313A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Нефриттованная глазурь | 1986 |
|
SU1395617A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1276658A1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1271856A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiO;, AljOj, , , CaO, MgO, , j, отличающаяся тем, что, с целью повыпения термостойкости и микротвердости,она дополнительно содержит TiO, ZnO и AlFj при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj 48,45-63,49 4,79-8,08 АЦО, 2,15-3,29 Na,0 0,19-0,26 KjO 18,15-22,54 CaO 1,14-2,39 MgO BjO, 8,09-9,99 1,29-1,67 Fe,0, TiOj 0,13-0,16 0,5-3,0 ZnO AlFj 0,08-0,17
SiO,
АЦО,
56,20
63,49 6,48 4,79
Продолжение табл.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU796200A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU1025677A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-12-23—Подача