Изобретение относится к технологии силикатов ft может быть использовано в промыш ленности стройматериалов, а именно при изготовлении керамкческиз глазурованных фасадных плиток. Известив нефриттованная глазурь (1), включающая следующие компоненты, мас.%: SiOgi46,2-50,1 ,5,6-8,1 CaO26,4-27,7 MgO2,3-3,4 ., 5,3-7,1 0,6-0,9 KjO0,9-1,0 P2.054,3-6,5 FegOj0,6-0,7 Fa0,4-0,5 {Недостатками этой глазури :является высекая температура обжига (970-1000°С) и высокий TEOIP (6,41-6,93. Ш град- ). Наиболее близкой к пред1 эгаемой является нефриттованная глазурь {21, содержащая, мас,%: 31,3-42,3 0,4-0,7 13,0-15,1 U-IJ 5,1-17,3 18,0-20,0 3,2-4,6 0,1-0,3 0,4-0,7 3,1-4,1 3,2-5,2 Однако известная глазурь имеет низкие показатели морозостойкости, термостойкости, микгютвердости, Цельго кзобретення является повышение морозостойкости, термостойкости и микротве дости. Цель достигается тем, что нефриттованная глазурь, включающая SiOg, AlgOj, CaO, 7 MgO, BjOj, NflgO, KgU, B, , лоноликтельно содержит ZrO и iipn следующем соотношении компонентов, мас.%: 39,6-53,0 SiOo 13,1-16,0 15,7-18,7 2,6-3,6 0,9-1,2 5,5-6,9 0,2-0,3 Сырьевые компоненть измельчают в iuapo-вых мельницах мокрого помола до остатка на сите № 0063 0,15-0,2%. Плотность глазурного шликера при глазурованот методом полива 1,4-1,6 г/см . Температура обжига на конвейерной линии 940-970 С. Продолжительность обжига 45-60 мин. Покрытие получается белого цвета, заглушенное. При добавлении пигментов получаются различные цветовые нокрытия. Шихтовый состав глазури следующий, 1мас.%: Борат кальция32-28 Песок кварцевый18-23 Пегматит17-22, Криолит4-6 Цирконовый концентрат8-10 Каолин 6-9 Тальк1--3 Составы глазури дань( в табл. 1. Указанные глазурные покрытия обладают физико-химическими свойствами, представленHbiMH в табл. 2. Заглушенность и цвет глазури поз1волят применять предлагаемый состав глазури как с красителями, так и без них в производстве фасадной керамики iipn глазуровании темпоокрашенного или неравномерно окрашенного черепка. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1081138A1 |
Нефриттованная глазурь | 1990 |
|
SU1707010A1 |
Матовая глазурь | 1983 |
|
SU1119992A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2330002C2 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1100259A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1167173A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2320586C1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1104120A1 |
Желтая глазурь | 1982 |
|
SU1100258A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУР, включающая SiO, А12.О, СаО, МдО, В;О), , KgO, отличающаяся тем, что, с целью повышення морозостойкости, термостойкости и лткротвердости, она дополнительно содержит ZrO н FeD, при следующем соотношейин компонентов, мас.%: SiOj 39,6-53,0 ,, 6,6-9,5 СаО 13,1-16,0 MgO 0,5-1,3 BaOj 15,7-18,7 2,6-3,6 0,9-U2 Fg. 1.9-2,9 5.5-6,9 ZrO,j 0,2-0,3 (Л С
53,0 6,6
13,1 0,5
39,6
,9,5
16,0
1,3
18,7 Компоненты глазури
2,6 0,9 ,9
Температура растекания, С
ТКЛР-10 /(20-400 С) град
Морозостойкость,
3,6 1.2 2,9 6,9
n,3
Таблица 2
940900--950
59 62,4
62,5 Содержание ктчпонентов. мас.%, в глазури состава Вродолж ||ие
} | |||
Глазурь | 1979 |
|
SU863525A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нефритованная глазурь | 1980 |
|
SU895946A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-03-03—Подача