Способ изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи Советский патент 1984 года по МПК G11B5/84 

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи. Известен способ изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи путем окисления магнетита, позволяющий получать частицы гамма-окиси железа, используемые для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи 1. Недостаток способа состоит в том, что он не позволяет изготовлять частицы гаммаокиси железа, обеспечивающие получение высокой коэрцитивной силы рабочего слоя носителя магнитной записи. Известен также способ изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи путем получения частиц моногидрата окиси железа окислением кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе, обезвоживания частиц моногидрата окиси железа, восстановления и дополнительного окисления, позволяющий изготавливать частицы гаммаокиси железа, обеспечивающие получение высокой коэрцитивной силы рабочего слоя носителя магнитной записи 2. Недостаток известного способа состоит в том, что он не позволяет изготавливать частицы гамма-окиси железа, обеспечивающие получение их хорощей ориентации в рабочем слое носителя магнитной записи. Это обусловлено тем, что изготовленные согласно известному способу частицы гаммаокиси железа не обладают магнитными свойствами, необходимыми для хорошей ориентации в рабочем слое носителя магнитной записи. Цель изобретения -повыщение ориентации частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи. Цель достигается тем, что согласно способу изготовления частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя нйсителя магнитной записи путем получения частиц моногидрата окиси железа окислением кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе, обезвоживания частиц моногидрата окиси железа, восстановления и дополнительного окисления, перед обезвоживанием частиц моногидрата окиси железа при 50-60°С производят их обработку фосфатидным концентратом, имеющим следующий состав компонентов, мас.%: холинфосфатид 14-21; серинфосфатид 13-20; инозитфосфатид 7-11; коламинфосфатид 6-8; свободные жирные кислоты 5-15; спирты стероидного типа 2-5; окисленные жиры и фосфатиды 2-5; углеводороды 30-32 и вода 1-3, причем фосфатидный концентрат берут В количестве 0,5-10,0 мас.% от общего веса частиц моногидрата окиси железа. Восстановление осуществляют в атмосфере продуктов разложения органических соединений и водорода при 400-600°С. Предложенньш способ, ввиду того, что перед обезвоживанием частиц моногидрата окиси железа производят их обработку фосфатидным концентратом, позволяет в значительной степени повысить ориентацию частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи. Изготовление частиц гамма-окиси железа для рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предложенному способу происходит следующим образом. Путем окисления кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе получают частицы моногидрата окиси железа. Затем производят обработку частиц моногидрата окиси железа фосфатидным концеЦтратом. После обработки фосфатидным концентратом осуществляют обезвоживание частиц моногидрата окиси железа, а затем восстановление и дополнительное окисление. При этом восстановление могут осуществлять в атмосфере продуктов разложения органических соединений и водорода. Обработку частиц моногидрата окиси железа можно осуществлять при 50°С при следующем составе компонентов фосфатидного концентрата, мас.%: холинфосфатид 14; серинфосфатид 20; инозитфосфатид 7; коламинфосфатид 6; свободные жирные кислоты 15; спирты стероидного типа 5; окисленные жиры и фосфатиды 2; углеводороды 30 и вода 1. Обработку частиц моногидрата окиси железа можно также осуществлять при 60°С при следующем составе компонентов фосфатидного концентрата, мас.%: холинфосфатид 21; серинфосфатид 13; .инозитфосфатид 11; коламинфосфэтид 8; свободные жирные кислоты 5; спирты стероидного типа 2; окисленные жиры и фосфатиды 5; углеводороды 32 и вода 3. Обработку частиц моногидрата окиси железа можно, кроме того, осуществлять при 55° С при следующем составе компонентов фосфатидного - концентрата, мас.%: холинфосфатид 18; серинфосфатид 18; инозитфосфатид 9; коламинфосфатид 7; свободные жирные кислоты 10; спирты стероидного типа 2; окисленные жиры и фосфатиды 3; углеводороды 31 и вода 2. При этом фосфатидный концентрат могут брать в количестве 0,5 или 5,0 или 10,0 мас.% от общего веса частиц моногидрата окиси железа. Восстановление могут осуществлять в атмосфере продуктов разложения органических соединений и водорода при 400 или при 500, или при 600°С. Если в фосфатидном концентрате содержание холи и фосфатид а, серинфосфатида, инозитфосфдтида и коламинфосфатида меньше соответственно 14, 13, 7 и 6 мас.%, а содержание свободных жирных кислот, спиртов стероидного типа, окисленных жиров и фосфатидов, углеводородов и воды - соответственно больше 15, 5, 5, 32 и 3 мае. /о. то ухудшается ориентация частиц гаммаокиси железа в рабочем слое йосителя магнитной записи. Если в фосфатидном концентрате содержание холинфосфатида, серйнфосфатида, инозитфосфатида и коламинфосфатида больше соответственно 21, 20, И и 8 мас./о, а содержание свободных жирных кислот, спиртов стероидного типа, окисленных жиров и фосфатида, углеводородов и воды -- соответственно меньше 5, 2, 2, 32 и 1 мас./о, то в значительной степени удлиняется процесс обработки частиц моногидрата окиси железа. При содержании фосфатидного концентрата меньше 0,5 мас./о от общего веса частиц моногидрате окиси железа ухудшается ориентация частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи. При содержании фосфатидного концентрата больше 10,0 мае./о от общего веса частиц моногидрата окиси железа повышение ориентации частиц гамма-окиси железа не происходит, хотя увеличивается расход самого фосфатидного концентрата. При снижении температуры обработки частиц моногидрата окиси железа фосфатидным концентратом (ниже 50°С) происходит увеличение ее длительности. Увеличение температуры обработки частиц шэногидрата окиси железа фосфатидным концентратом (выше 60°С) не повышает ориентацию частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи, хотя приводит к увеличению энергетических затрат. Уменьшение температуры восстановления (ниже 400°С) и ее увеличение (выше 600°С) приводит к снижению ориентации частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи. Изобретение по сравнению с базовым объектом позволяет в значительной степени повысить ориентацию частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ГАММА-ОКИСИ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем получения частиц моногидрата окиси железа окислением кислородсодержащим газом продукта взаимодействия двухвалентного железа и гидроокиси в водном растворе, обезвоживания частиц моногидрата окиси железа, восстановления и дополнительного окисления, отличающийся тем, что, с целью повышения ориентации частиц гамма-окиси железа в рабочем слое носителя магнитной записи, перед обезвоживанием частиц моногидрата окиси железа при 50-60°С производят их обработку фосфатидным концентратом, имеюшим следующий состав компонентов, мас.%: Холинфосфатид14-21 Серинфосфатид .13-20 Инозитфосфатид7-11 Коламинфосфатид6-8 Свободные жирные кислоты5-15 Окисленные жиры 2-5 и фосфатиды 30-32 Углеводороды Вода 1-3 (Л причем фосфатидный концентрат берут в количестве 0,5-10,0 мас.°/о от общего веса частиц моногидрата окиси железа. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что восстановление осуществляют в атмосфере разложения органических соединений и водорода при 400 600°С. 00 о: ел