Способ получения порошка игольчатой гамма-окиси железа Советский патент 1982 года по МПК B22F9/16 

ботку окиси железа при любом рН ср ды 2. Однако недостатком известного с соба является также невозможность получения порошка окиси железа с в сокими, магнитными свойствами. Целью изобретения является повы шение коэрцитиновой силы порошка гамма-окиси железа. Поставленная цель достигается т что согласно способу получения порошка игольчатой гамма-окиси желез путем приготовления окиси железа,, введения поверхностно-активного ве щес,тва, фильтрации, .сушки, прокали ван.ия, восстановления и окисления, введение поверхностно-активного ве щества осуществляют при температур суспензии на.5-15°С выше температу ры Крафта для данного вещества, а фильтрацию и промывку проводят при температуре на 10-60°С ниже температуры Крафта. Сущность способа получения игол чатой гамма-окиси железа заключается в следующем. Истинная растворимость дифильных органических поверхностно-активных веществ в воде составляет для высших гомологов 0,01-0,001% и очень мало изменяется с повышением температуры. Однако при достижении-опред ленной для каждого поверхностно-ак ивного вещества температуры, называемой температурой Крафта, общая растворимость поверхностно-активног вещества резко (в сотни раз) возрас тает за счёт увеличения количества мицеллярно-растворенного поверхност но-активного вещества. В силу этого эффекта поверхностно-активное вещес во равномерно распределяется в суспензии моногидрата окиси железа при температуре на 5-15°С превышающей т ку Крафта, а затем практически полностью осаждается на частицах суспензии вследствие охлаждения ее до температуры на ниже температуры Крафта, Этот способ обработки час,тиц суспензии окиси железа поверхностно-активным веществом не зависит от рН среды, для его осуществления могут применяться любые поверхностно-активные соли, точки Крафта которых леясат в интервале температур, удобном для практического применения (от 30 до 80°С). Способ позволяет также достаточ.но точно дозировать поверхностноактивное вещество, адсорбирующееся на поверхности частиц окиси железа и обеспечивает полноту покрытия поверхности физически адсорбированными и хемосорбированными молекулами поверхностно-активного вещества, препятствующими дпеканию и обеспечивающими полноту восстановления пигмента в магнетит при температуpax восстановления 400-580с, что способствует .повышению магнитных свойств готового продукта. Пример. В суспензию моногидрата окиси железа с соотношением твердой и жидкой фаз 1:10 добавляют 6% от веса моногидрата окиси железа осевого лецитина, перемешивают в течение часа, фильтруют, сушат, обе.звоживают и восстанавливают в атмосфере азота при , окисляют кислородом воздуха до гамма- FegO при 250°С. Коэрцитивная сила полученного порошка 300 Э. П р и м е р 2. Суспензию, полученную по примеру 1, подогревают до температуры , вводят 2% от веса моногидрата окиси железа триэтаноламиновой соли моногексадецилфосфорной кислоты, перемешивают в течение часа, охлаждают до 20°С, далее как в примере 1. Температура восстанов-. ления . Коэрцитивная сила полученного порошка 320 Э. Примерз. Суспензию, полученную по примеру 1, подогревают до81®С, вводят 2,5% от веса моногидрата окиси железа триэтаноламиновой соли дидодецилфосфорной кислоты, далее, как в примере 2; температура восстановления 500 С. Коэрцитивная сила полученного порошка 340 Э. Приме р 4. Суспензию моногидрата окиси железа с соотношением твердой и жидкой фаз 1:20 подогревают до 58°С, вводят 2,5% от веса моногидрата окиси железа триэтаноламиновой соли алкилфосфорной кислоты С;(.2.-(6 Далее, как в примере 2. Температура восстановления 500®С. Коэрцитивная сила полученного по ройка 320 Э. Приме р 5. Суспензию моногидрата окиси железа с соотношением твердой и жидкой фаз 1:10 нагревают до 55с, вводят 10% от моногидрата окиси железа триэтаноламиновой соли дигектилфосфорной кислоты, далее, как в примере 2, температура восстановления . Коэрцитивная сила полученного порошка 360 Э. Таким образом, в результате реализации предлагаемого способа удается получать порошок игольчатой гаммаокиси железа с более высокими магнитными характеристиками, чем по известному способу. . Формула изобретения Способ получения порошка игольчатой гамма-окиси железа, включающий приготовление суспензии моногидрата окиси железа, введение поверхностноактивного вещества при перемешивании суспензии, фильтрацию, сушку, прока5 9524 ливание, восстановление и окисление на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повьпиения коэрцитивной силы порошка гамма-окиси железа, введение поверхностно-активного вещества осуществляют при тем-5 пературе суспензии на выше температуры Крафта для данного вещества, а фильтрацию и промывку про416водят при температуре на Ю-бО С ниже температуры Крафта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 91017, кл. 46 а 53/00, опублик. 1972. 2. Патент Франции 2274562, кл. С 01 g 49/06, опублик. 1978.