Устройство для термообработки табака Советский патент 1984 года по МПК A24B3/02 

Изобретение относится к табачной промъшшенности и может быть использовано на фабричном и табачно ферментационном производстве. Известны барабанные установки для увлажнения табака lj . Данные установки обеспечивают равномерное увлажнение, однако они низкопроизводительны, крупногабарит ,ны и требуют дополнительной подачи пара и горячей воды. Известно устройство для термообработки табака, содержащее барабан с перфорацией и размещенными в нем лопастями 2j . Недостаток известного устройства - низкая производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности путем ускорения про цесса увлажнения. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термообра ботки табака, включающем барабан-с перфорацией и размещенными в нем лопастями, перфорация выполнена: на всей поверхности барабана, при этом последний заключен в герметичный ко жух и установлен в нем так, что меж ду ними образована кольцевая полост На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство состоит из барабана 1 1поверхность которого выполнена перфорированной (диаметр перфорации 45 мм) или из ситового полотна, ченного в герметичный кожух 2. Для ворошения табачной массы 3 предусмотрены разрыхляющие лопатки 4 Барабан в кожухе установлен с зазором так, что между его стенками и стенками кожуха образована .кольцевая полость 5. Для сохранения тепло влажностной атмосферы у загрузочног окна 6 предусмотрен затвор - гибкая шторка.7. Увлажненное сырье по питающему транспортеру 8 через загрузочное окно 6 подается в барабан 1, При взаимном трении листьев, возникающем при их ворошении в барабане, капельная влага, содержащаяся на поверхности листьев табака, дифундирует в глубину ткани. При перераспределение влаги достигается за счет следующих факторов. Ввиду неравномерного увлажнения сырье содержит листья с более высокой влажностью. При перелопачивании и ворошении табачной массы в барабане часть ее, имеющая более высокую температуру и влажность отдает их при контакте с менее увлажненными компонентами табачной массы. При этом часть влаги и тепла переходит также во внутреннюю воздушную среду установки и поддерживается на относительно постоянном уровне, так как барабан заключен в герметизированньй кожух. Относительная влажность достигает 90-92%, а температура - йыше производственной атмосферы цеха на . Так как барабан выполнен с ситовидной поверхностью, то при ворошении табачной массы листья табака контактируют с теплым, увлажненным воздухом, находящимся как внутри, так и снаружи барабана. Таким образом, в предлагаемой конструкции табак контактирует с тепловлажностной газовой (воздушной) средой как с внутренней, так и с наружной частью перемещаемой массы (табак как бы витает в теплом и влажном воздухе). Ввиду взаимного интенсивного контакта табачных листьев и широкого контакта табака с воздушной средой время обработки сокращается до 2-3 мин (в известной установке процесс увлажнения длится 7-15 мин). Кроме того, не требуется значительных габаритов устройства, что ведет к высвобождению производственной площади: при производительности 10 т/см диаметр барабана равен 1,2, а длина 3 м (в известных установках при производительности 5-6 т/см диаметр равен 1,5, длина 5м), Так как перераспределение влаги в листьях происходит за счет ее передачи от влажных листьев к сухим, а параметры воздушной среды создают ся непосредственно перегретыми и переувлажненными элементами табачной массы, попадающей в барабан из увлажнительной установки, отпадает необходимость в дополнительном . увлажнении. Длительный взаимный контакт листьев в перемешиваемой массе, протекающий в тепловлажностной среде отличающейся оптимальными .значениями влажности и температуры, приводит к более усиленной связи влаги с материалом. Выходящие из установки листья длительное время сохраня1 т влажность и эластичность. Равномерная влажность сырья необходима для его минимального измельчения при последующей обработке и для устранения колебаний в весе затариваемых на прессах табачных кип,

В предлагаемой установке наряду с равномерным перераспределением влаги происходит процесс очистки от посторонних примесей, отделение некондиционной фарматуры, дощипывание и смешивание табака.

Расщипьгеание в устройстве затаренной табачной массы увеличивает поверхность взаимного контакта листьев и их контакта с тепловлажностной средой, что положительно сказывается на равномерности увлажнения сырья. Удаление сырья, имеющего рав номерную температуру и влажность, осуществляется транспортером 9. Отходы удаляются шнеком 10.

823784

Экономический эффект от внедрения предлагаемой установки составит 6,0 тыс,руб. на 1000 т перерабатьтаемого сырья. Устройство обеспечивает 5 непрерывность протекания процесса, его можно включить в технологическую линию.

Расход пара снижается с 0,8 до 0,5 ати.

10 Равномерное увлажнение сырья при интенсификации процесса может быть также достигнуто и при увлажнении сьфья непосредственно в устройстве, т.е, при подаче пара и воды в сито15 вый барабан, заключенный в герметизированный кожух. Однако в таком случае повьщтается влажность удаляемых отходов, что затрудняет их последующее использование.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТАБАКА, содержащее барабан с перфорацией и размещенными в нем лопастями, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности путем ускорения процесса увлажнения, перфорация выполнена на всей поверхности барабана, при этом последний заключен в герметичный кожух и установлен в нем так, что между ними образована кольцевая полость. (Л С сз (риг. /