Устройство для гранулирования силикатных расплавов Советский патент 1984 года по МПК B01J2/00 C23D1/02 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования силикатных расплавленных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов из расплава По основному авт.св. № 897272 известно устройство для гранулирования силикатных расплавов, содержа щее плавильную печь с леткой, водоохлаждаемые вращающиеся валки, уста йовленные под леткой и укрепленные на раме в опорах, .причем валки снаб жены винтовыми ребордами с шагом, увеличивающимся вдоль валков, кронштейны, укрепленные шарнирно на неподвижных опорах одного валка и соединенные с рамой посредством горизонтальных шарниров и регулировочного винта, и опоры второго валка, укрепленные на кронштейнах при помощи ползунов Л Недостатком известного устройств является низкая производительность из-за недостаточного сцепления реборд с расплавом, а так как при уве личении подачи стекломассы площадь соприкосновения жгута остается постоянной, а масса его увеличивается, то происходит относительное проскал зывание стекломассы на барабанах, что приводит к изменению скорости движения жгута вдоль оси барабанов Цель изобретения - повьш1ение производительности за счет обеспече ния равномерного движения расплава вдоль осей валков. Указанная цель достигается тем, что устройство для гранулирования силикатных расплавов снабжено подпружиненным прижимным валком, уста новленным над валками посредством рычагов, шарнирно смонтированных на кронштейнах рамы. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 вид Б Hk фиг. 1; на фиг. 4 - кинема тическая схема устройства. Устройство для гранулирования силикатных расплавов содержит плавильную печь 1 с леткой 2, водоохла даемые валки 3 и 4 с ребордами, рас положенные в опорах 5, подпружиненньй прижимной водоохлаждаемый валок расположенный в опорах 7 рычагов 8 шарнирно установленных на раме 9 посредством кронштейнов 10 и паль-; цев 11. Рычаги 8 взаимодействуют с рамой 9 посредством пружин 12 и упора 13. Привод валков осуществляется от электродвигателя 14, установленного на раме 9, через редуктор 15 и цепные передачи 16 и 17. - Расплав силиката натрия в виде жгута размещен между валками 3 и 4 и подпружиненным прижимным валком 6. Готовые гранулы удаляются транспортером 19, размещенным под валками 3 и 4. Устройство работает следующим образом. От электродвигателя 14через редуктор 15 и цепные передачи 16 и 17 приводятся во вращение водоохлаждаемые валки 3 и 4. Расплав силиката натрия из плавильной печи 1 через летку 2 струей поступает на валки 3 и 4, образуется жгут 18 силиката натрия, который под воздействием подпружиненного прижимного валка 6 прижимается к валкай 3 и 4. За счет обеспечения зацепления реборд валков с расплавом жгут 18 силиката натрия получает направленное равномерное движение вдоль осей валков 3 и 4. Для обеспечения минимального зазора между валками 3, 4 и 6 установлены упоры 13, выполненные в виде винтов. Выполнение устройства в виде трех водоохлаждаемых вращающихся валков, снабженных ребордами,верхний из которых прижимает расплав к двум другим, обеспечивает большее сцепление стекломассы с барабанами, исключает проскальзывание стекломассы на барабанах и обеспечивает постоянную скорость движения вдоль оси барабанов, что увеличивает производитель-; ность и дополнительно снижает удельный расход топлива. Снижение удельного расхода топт лива вызвано тем, что дополнительное количество топлива затрачивается только на варку дополнительного количества силиката натрия, т.е. для нагревания печи при увеличении ее производительности повышения расхода топлива не требуется. Вид Б X-/f Фиг. 2

15

13

Фиг.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРрВАНИЯ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ по IHB.CB. № 897272, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения равномерного движения расплава вдоль осей: валков, оно снабжено подпружиненным прижимным валком, установленным над валками посред- ством рычагов, шарнирно смонтированных на кронштейнах рамы. (Л с Фа,1