00
ISD ел
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве проволоки прутков и труб из черных и цветных металлов.
Известно устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, включающее установленную в волокодержателе волоку и размещенный перед ней в неподвижном корпусе самотормозящийся клиновый зажим для металла 1.
, Недостатками известного устройства являются сложность конструкции в связи с наличием отдельного тягового органа для осуществления процесса обработки металла, невысокая его производительность, обусловленная тем, что неподвижный клиновый зажим является -в процессе обработки металла пассивным и его применение слабо . влияет на снижение силы волочения, а также тем, что устройство содержит лищь один деформирующий узел (волоку с клиновым зажимом для металла).
Известно устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, включающее установленную в виброволокодержателе волоку, размещенный перед вОлокой в неподвижном корпусе самотормозящийся клиновый зажим и смонтированный на виброволокодержателе на выходе из волоки дополнительный клиновый зажим, что исключает из устройства специальный тяговый орган 2.
Недостатком данного устройства является невысокая его производительность, обусловленная тем,, что устройство содержит лишь один деформирующий узел, а также тем, что клиновый зажим, установленный перед ВОЛОКОЙ, является в процессе обработки металла пассивным и скорость деформирования металла определяется лищь скоростью колебания волоки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, содержащее полый каркас с торцами в виде плоских мембран, на которых соосно и последовательно по ходу волочения закреплены клиновой зажим и волока, источник импульсной подачи рабочей среды, соединенный с полым корпусом 3.
Недостатком устройства является малая его производительность в связи с тем, что устройство содержит лищь один деформирующий узел.
Цель изо.бретения - повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для деформирования металла с применением виброколебаний, содержащее полый корпус с торцами в виде плоских мембран на которых соосно и последовательно по ходу волочения закреплены клиновой зажим и волока, источник импульсной подачи рабочей среды, соединенный с полым корпусом, снабжено дополнительными клиновым зажимом и воловой, причем дополнительная волока закреплена на первой по ходу волочения мембране за клиновым зажимом, а дополнительный клиновый зажим закреплен на другой мембране за волокой.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит вибровозбудитель, содержащий полый корпус 1 с торцами, выполненными в виде плоских мембран 2 и 3. На первой по ходу волочения металла 4
мембране 2 смонтирован самотормозящийся зажим 5, за которым установлена волока 6. Пружина 7 служит для начального прижатия губок 8 зажима 5 к металлу 4.
На второй мембране 3 установлена вторая волока 9, за которой размещен клиновый зажим 10. Для поджатия губок 11 зажима 10 к металлу 4 предусмотрена пружина 12. Полый корпус 1 заполнен рабочей средой 13 и соединен с источником импульсной ее подачи (не показано) через
отверстие 14.
Устройство работает следующим образом.
Металл 4 с предварительно заостренным концом вводится в устройство и в вибровозбудитель подается жидкость пульсирующего давления (направление подачи жидкости показано стрелкой). Под действием каждого импульса давления жидкости мембраны 2 и 3 прогибаются наружу. При этом первая по ходу волока 6 получает движение
навстречу металлу 4, передний конец которого защемляется зажимом 10, движущимся по ходу металла. Таким образом металл 4 за время нарастания импульса давления протягивается через первую волоку 6 на
длину, равную сумме перемещений за это время волоки 6 и зажима 10. В период нарастания давления в вибровозбудителе вторая волока 9 движется по ходу металла 4 и не деформирует его.
В период спада давления жидкости мембраны 2 и 3 возвращаются в исходное положение. При этом волока 9 движется навстречу металлу 4, задний конец которого защемляется зажимом 5, движущимся по ходу металла. За время спада импульса давления происходит проталкиванце металла 4 через волоку 9 на длину, равную сумме перемещений за это время волоки 10 и зажима 5.
При новом импульсе давления цикл повторяется.
Поскольку деформирование металла первой ВОЛОКОЙ 6 происходит лишь во время нарастания импульса давления в вибровозбудителе, а волока 9 деформирует металл
только во время спада давления, нагружение указанных волок происходит поочередно. Это позволяет за один проход через устройство осуществить удвоенную деформацию металла и повысить производительность устройства примерно вдвое.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для деформирования металлаС пРиМЕНЕНиЕМ ВибРОКОлЕбАНийиНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU820959A1 |
Непрерывный стан для деформированияМЕТАллА ВОлОчЕНиЕМ и пРОТАлКиВАНиЕМ | 1978 |
|
SU801930A1 |
Зажим для металла | 1989 |
|
SU1713706A1 |
Устройство для волочения металла через две волоки с применением виброколебаний | 1979 |
|
SU863045A1 |
Устройство для волочения металла через две вибрирующие волоки | 1982 |
|
SU1082510A1 |
Устройство для многократного волочения изделий ограниченной длины | 1988 |
|
SU1600891A1 |
Волочильный стан | 1979 |
|
SU806193A2 |
Волочильный стан | 1978 |
|
SU747553A1 |
Способ производства проволоки | 1984 |
|
SU1243859A1 |
Устройство для волочения металла через две волоки | 1980 |
|
SU897354A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИБРОКОЛЕБАНИЙ, содержащее полый корпус с торцами в виде плоских мембран, на которых соосно и последовательно по ходу волочения закреплены клиновой зажим и волока, источник импульсной подачи рабочей среды, соединенный с полым корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными клиновым зажимом и волокой, причем дополнительная волока закреплена на первой по ходу волочения мембране за клиновым зажимом, а дополнительный клиновый зажим закреплен на другой мембране за воло.оя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Клименко В | |||
М., Шаповал Б | |||
Н | |||
Вибрационная обработка металлов давлением | |||
Киев, «Техника, 1977, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1983-01-21—Подача