Устройство для подачи электродной проволоки Советский патент 1984 года по МПК B23K9/12 

Описание патента на изобретение SU1082576A1

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что направ- 1082576 ляющие токоведущие трубки выполнены с одинаковым радиусом кривизны.

Похожие патенты SU1082576A1

название год авторы номер документа
Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом 1977
  • Ерошкин Н.А.
  • Матвеев В.Н.
  • Иванников А.В.
  • Шапиро О.Я.
  • Яшунский А.Я.
SU1089856A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Колодий Андрей Васильевич
  • Крюков Григорий Михайлович
RU2396154C1
Способ лазерной сварки вакуумно-плотных кольцевых, спиральных и прямолинейных швов металлических деталей и устройство для его осуществления 2019
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Терехин Александр Васильевич
RU2715930C1
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ 1991
  • Ермилов В.А.
  • Крыскин О.В.
RU2024379C1
Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки 1978
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Шехобалов Анатолий Леонидович
SU766782A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 1990
  • Геллер С.В.
RU2030263C1
Механизм для подачи электродной проволоки 1982
  • Сущенко Сергей Александрович
  • Бугаец Анатолий Александрович
  • Воличенко Николай Павлович
  • Погорелов Александр Борисович
  • Базелян Евгений Лазаревич
SU1073030A1
Мундштук для электрошлаковой сварки 1980
  • Семенов Валентин Михайлович
  • Гулида Владимир Пантелеевич
  • Яковлева Лариса Ивановна
  • Биличенко Александр Федорович
SU880670A1
Мундштук для двухдуговых сварочных горелок 1974
  • Новожилов Н.М.
  • Савченко А.И.
  • Сурков А.В.
  • Чиркин А.В.
  • Прошин В.А.
SU512617A1
Устройство для направления присадочной проволоки 1980
  • Зиновьева Валентина Федоровна
  • Смирнов Юрий Петрович
  • Мошкова Татьяна Николаевна
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Кашин Сергей Иванович
SU994177A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 576 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для подачи электродной проволоки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ при двухэлектродной сварке с принудительным формированием шва, содержащее мундштук, направляющие токоведущие трубки, подающие ролики и механизм корректировки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества сварки, мундштук выполнен из двух медных пластин с криволинейными пазами, диаметр сечения и радиус кривизны которых соответствует .диаметру сечения и радиусу кривизны ,направляющих токоведущих трубок. эо SD :л 135

Формула изобретения SU 1 082 576 A1

Изобретение относится к сварке плавлением и может быть использовано при сварке элементов толстостенных листовых конструкций в вертикальном и наклонном положениях при дуговой или электропшаковой сварке Известны устройства для подачи электродной проволоки pj и 2. Основным недостатком известных конструкций является то, что они не обеспечивают стабильного качества сварных соединений при выполнении швов длиной несколько метров. Одной из причин, вызывающих образованиев швах дефектов типа непровары кромок, является быстрый износ токосъе ных наконечников и произвольное изменение траектории движения электродных проволок. Этому способствует также наличие резьбовых соединений токосъемных наконечников. Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи проволоки в сварочном аппарате А-1150 разработанном ИЭС, содержащее мундштук, направляющие токоведущие трубки, подающие ролики и механизм корректировки. Сварочные проволоки подаются одним механизмом с подающи ми роликами, имеющими две канавки. При этом траектория движения проволок в сварочную ванну задается кривизной мундштука з . В данном устройстве происходит деформирование сварочной проволоки, причем максимальная сила трения возникает в медленных токосъемных наконечниках. В этой же зоне при вы йокой плотности тока происходит интенсивньм электроэррозионный износ наконечников и уже через несколько минут работы нарушается заданная траектория движения электродных про волок, что приводит к образованию дефектов. Причем, при двухэлектродной свар ке траектория движения каждой из проволок может изменяться в разные стороны и тогда управление процессом с помощью корректора мундштука становится практически невозможным. Этоприводит к необходимости частых остановок процесса, что также способствует повышению вероятности образования дефектов в швах. Цель изобретения г повьш1ение качества сварных соединений и увеличение производительности труда. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи электродной проволоки при двухэлектродной сварке с принудительным формированием шва, содержащем мундштук, направляющие токоведущие трубки, подающие ролики и механизм корректировки, мундштук выполнен в виде двух медных пластин с криволинейными пазами, диаметр сечения и радиус кривизны которых соответствует диаметру сечения и радиусу кривизны направляющих токоведущих трубок. Кроме того, направляющие токоведущие трубки вьшолнены с одинаковым радиусом кривизны. На фиг.1 показано устройство для двухэлектродной сварки на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З последовательность изготовления криволинейных пазов мундштука. Устройство сос.тоит из подающего механизма 1, с двумя роликами 2 и 3 для подачи двзпс электродных проволок 4 через направляющие токоведущие трубки 5 и 6, обжимаемые корпусом мундштука 7, состоящим из двух медных пластин 8 и 9 с пазами, а к корпусу подсоединены корректор 10 и токопровод 11. Устройство собирается следующим образом. В подающий механизм 1, у которого верхний ролик меньше нижнего в 23 раза, вводят две сварочные провооки и определяют траекторию их двиения, задаваемую подающим механизом 1. По кривизне проволок 4 изготавливают шаблоны 12 из стальных стержней с диаметром, равным внешнему диаметру направляющих трубок 5 и 6. Полученные шаблоны укладывают между двумя медными пластинами и обжимают их на прессе.

Таким образом, получают в корпусе мундштука 7 пазы, в которые вставляются направляющие токоведущие трубки и производится их обжа10825764

тие, что создает надежный электрический контакт.

Собранный мундштук к 3епится шарнирно к корпусу подающего механизма 5 1 и корректору 10.

В процессе работы мундштук обеспечивает стабильную траекторию движения электродньк проволок и значи10 тельно повьшается его долговечность

5.6 Ь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082576A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИвСЕСОЮо--:^'-^ • п-\гг'''""Г. ;и/:оЬ -I • • - -К^ИЬЛИО;--i-^ i 0
  • Г. П. Петелин, А. М. Иваненко, Ю. С. Летников, Б. В. Караганов,
  • А. С. Саратовский, Н. Н. Калиновский, В. П. Фоминых, В. И. Савельев,
  • И. М. Гуськов М. Г. Мельников
SU312700A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для нагрузки тендеров дровами 1920
  • Томашевский А.А.
  • Федоров В.С.
SU228A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Каталог-справочник
Киев, Наукова думка, 1972, ч
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
гг

SU 1 082 576 A1

Авторы

Дорошенко Федор Евгеньевич

Плечистов Геннадий Георгиевич

Хайдаров Михаил Сергеевич

Мулахметов Амир Ахметович

Даты

1984-03-30Публикация

1982-11-10Подача